Буферная жидкость

 

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п>985258 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 280881 (21) 3333019/23-03 с присоединением заявки М(23) Приоритет—

Опубликовано 301 282. Бюллетень М 48

Дата опубликования описания 0301.83 (И) М. Кл.з

Е 21 В 33/138

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 622 ° 245..44(088.8) (72) Авторы изобретения

Е.И. Жмуркевич, М.М. Дячишин, Я.Ф. Лищук, В.В. Кротков и Л.Б. Склярская (71) Заявитель

Долинская тампонажная контора Производственного объединения "Укрнефть" (54) БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ

5,0-8,5

0,4-5,5

2,0-5 0

0,1-3,0

Изобретение относится к бурению нефтяных газовых скважин, в частности к буферным жидкостям, применяемым при цементировании обсадных колонн.

Известна буферная жидкость, содержащая 85-90 вес.Ъ водного раствора полиакриламида 0,5-1Ъ-ной концентрации и 10-15 вес.Ъ бентонитовой глины (1 ).

Однако эта буферная жидкость недостаточно эффективно удаляет углеводородную пленку со стенок скважин, бурение которых производили с промывкой раствором на углеводородной основе (РУО).

Известна также буферная жидкость, содержащая дизельное топливо и древесные опилки (3-4 вес.Ъ)(2 ).

Недостатками этой буферной жидкости является ее низкая отмывающая способность и высокая стоимость.

Цель изобретения — повышение отмывающей способности буферной жидкости при одновременном снижении ее стоимости.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве буферной жидкости используют кубовые остатки производства винилхлорида, получаемого ме тодом пиролиза 1,2-дихлорэтана на стадии ректификации.

Кубовые остатки представляют собой жидкость, содержащую хлорированные предельные и непредельные углеводороды, а также ароматические углеводороды, об.Ъ:

Хлорированные углеводороды 0,1-35,0

1,2-Дихлорэтан 1,0-45, 0

Хлороформ 0,3-40,0

1,1-Дихлорэтан

Зтиленхлоргидрин

Бензол

Винилхлорид

1,1,2-Трихлорэтилен 1,0-2,0

Дихлорбутан 1,0-4,8

Дихлорбутен 1,0-19,0

Хлорбензол 0,1-8,7 удельныи вес отходов 1, 2-1, 7 г/cM < вязкость 0,45-0, 54 сСт. Отходы не-, взрывоопасны, йеогнеопасны, их легко транспортировать и использовать в процессе подготовки скважин к цементированию.

Кубовые остатки производства винилхлорида — многотоннажный отход

Компоненты

35,0

14,3

0,1

39,7

0,3

25

8,5

6,5

3,0

0,4

5,5

2,5

1,5

0,1

Винилхлорид

1,1,2-Трихлорэтилен

Дихлорбутан

Дихлорбутен

4,8

19

8,7

0,1

Хлорбензол производства. Они полностью не утилиэируются, сжигаются, что, в свою очередь, загрязняет окружающую среду.

Частично кубовые остатки производства винилхлорида используются в ка» честве пеногасителя буровых растворов, а также в других технологических процессах, где пенообраэование нежелательно.

Технология использования предлагаемой буферной,жидкости общепри- 10 нятая и не меняется по сравнению с известными. Отмывающую способность буферной жидкости проверяют на лабораторной установке. Стальной цилиндр помещают в буровой раствор 15 на углеводородной основе (известково-битумный раствор плотностью

1,98 r/ñì ) для создания на нем битумной пленки. После этого цилиндр помещают в установку, где подвергают отмыву предлагаемойи известной буферными жидкостями со скоростью

0,35-0,4 м/с. Эффективность буферных жидкостей оценивают по времени отмывания металлической поверхности от битумной пленки.

Для исследования берут буферные жидкости следующего состава: известная, Ъ: дизельное топливо 97, древесные опилки 3 вязкость 2-5 сСт., СНС - 0 кг/см ; предлагаемая: кубовые остатки производства винилхлорида, получаемого методом пиролиза 1,2-дихлорэтана на стадии ректификации (образцы А, Б, В).

Состав образцов A, и В приведен в табл. 1.

В табл. 2 приведено время отмывания металлической поверхности цилиндра от битумной пленки.

Как видно из табл. 2, кубовые 40

Четыреххлористый углерод

1,2-Дихлорэтан

Хлороформ

1,1-Дихлорэтан

Этиленхлоргидрин

Бензол остатки отмывают поверхность цилиндра в два-три раза быстрее известной буферной жидкости.

Степень очистки эатрубного пространства зависит также от способности буферной жидкости повышать подвижность вытесняемого РУО при смешивании с ним. Предлагаемая буферная жидкость обладает высокой разжижающей способностью.

Значения величины структурно-механических и реологических параметров (статическое напряжение сдвига, вязкость) РУО с добавкой буферных жидкостей даны в табл. 3.

В табл. 4 приведены данные, показывающие влияние буферных жидкостей на растекаемость тампонажного раствора на углеводородной основе.

Использование предлагаемой буферной жидкости благодаря повышенной растворяющей способности позволит повысить степень очистки от битумных (нефтяных, смолистых ) пленок стенки скважины и обсадных труб, что повысит качество крепления скважины. Кроме того, данная буферная жидкость будет способствовать очистке также и продуктивной эоны от закупорки ее асфальто-смолистыми парафиновыми отложениями, что, в свою очередь, облегчит вызов притока пластового флюида (нефть, газ) при освоении.

Использование отхода производства обеспечит резкое снижение стоимости буферной жидкости (стоимость отходов 3-5 руб. эа 1 т) g, как следствие, затрат на крепление скважины, а также исключит применение дефицитного топливно-энергетическо-, го сырья — дизельного топлива.

Т а бли ц а 1

985258

Таблица 2

Показатель

Время отмывания, с

25

30 го

Таблица 3

230 3,0

200 2,8

180 2,5

120 1,8

180 2,3

150 2,0

80 1,2

4,1

3,8

3,4

100

2,7

3,5

3,0

100

1,8

"Состав бурового РУО, Ъ: нефть 45; вода 35; окисленный парафин 4;

Са(ОН) 5; NaOH 1; мел 10.

Таблица 4

Растекаемость по конусу, см

19,8

19,0

18,5

19,5

100

18,5

18,0

100

Состав тампонажного раствора, вес.ч.: вода 68; дизельное топливо 38; сульфонол 1,2; кубовые остатки СЖК 0,30; NaOH 0,7; Na< С г 0 1,6.

985258

Формула изобретения

Составитель В. Ягодин

Редактор A. Лежнина Техред М.Надь Корректор О. Билак

Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10111/42

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Применение кубовых остатков производства винилхлорида, получаемого методом пиролиэа 1,2-дихлорэтана на стадии ректификации в качестве буферной жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 682637, кл. В 21 В 33/138, .1974.

2 ° Авторское свидетельство СССР

5 В 779572, кл. Е 21 В 33/138, 19.-у7 (прототип).