Сверло

 

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ@ЕТЕПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 914193 (22) Заявлено 270531 (21) 3293034/25-08 )3 l) М. КЛ.з с присоединением заявки Но В 23 В 35/00

//В 23 В 51/04 (осударственный,комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 952 .04(088.8) Опубликовано 070183. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 0701ВЗ

/" (72) Автор изобретения

Г.П. Гречка (73) Заявитель (54) СВЕРЛО

Изобретение относится к области обработки деталей из диэлектрических материалов и может быть использовано . при сверлении отверстий со сложной боковой поверхностью.

Известно сверло, состоящее из с . трубчатого цилиндрического корпуса и рабочей части с продольными симметричными разрезами, на которую нанесены наружный и внутренний кольцевые

:алмаэоносные слои иэ материалов раз-личного теплового расширения (1 ).

Недостатком известного инструмента является невозможность получения отверстий, образующая боковой поверхности которых представляет собой линию с переменным знаком кривизны.

Цель изобретения. — обеспечение сверления кольцевых отверстий, образующая которых представляет линию с переменным знаком кривизны.

Эта цель. достигается тем, что наружный и внутренний слои выполнены из материалов, обладающих различными коэффициентами магнитострикции, причем материалу с большим коэффициентом теплового расширения соответствует малый коэффициент магнитострикции,и наоборот.

На фиг. 1 представлена конструкция сверла; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — схема кольцевого сверления отверстия при воздействии на инструмент переменного электромагс нитного поля, на фиг. 4 - то же, при воздействии постоянного магнитного поля.

10 Алмазное кольцевое сверло установ» лено с возможностью вращательного п со скоростью резания и поступательного со скоростью подачи S движений.

Сверло содержит цельный трубчатый корпус 1 и рабочую часть 2, разделенную продольными пазами на кольцевые сегменты 3. Кольцевые сегменты 3 оснащены алмазным режущим слоем 4, Сами же кольцевые сегменты 3 выполнены

2О из биметалла. Внутренний слой 5 и наружный слой 6 выполнены иэ материалов„ .обладающих различной восприимчивостью к магнитному полю и температуре. Для случаев со знаками кривизны К ) О, показанных на фиг. 3 и фиг. 4, необхо-: димо, чтобы внутренний слой 5 был . выполнен из металла с большим коэффициентом температурного расширения и малым коэффициентом магнитострукции (например, медь). В то же время наружный слой 6 должен обладать про98б633 тивоположной комбинацией физических . свойств, т.е. иметь максимальный коэффициент магнитострикции и минимальный коэффициент температурного линейного расширения (например, инвар) .

Если же поменять местами материалы слоев 5 и 6, то знаки кривизны изме1нятея-на обратные.

Обработку осуществляют следующим образом.

Рабочей части 2 сверла сообщают вращение и продольное перемещение в направлении оси обрабатываемого в детали отверстия и воздействуют переменным магнитным полем, возбужцаемым, например, токами высокой частоты, ин- 5 дуцирующими в корпусе сверла вихревые токи (токи Фуко). с нагревом рабочей части, В результате нагрева внутренний 8 и наружный б слои корпуса сверла расширяются на различ- 20 ную величину, что приводит к изгибам каждого элемента разрезанной рабочей части и перемещению сегментов 3 и алмазного слоя 4 по кольцевой траектории изменившегося радиуса по срав- 25 нению с первоначальным. Изменение в процессе сверления отверстия интенсивности воздействия магнитного поля позволяет постепенно увеличить диаметр сверления и получить отверстие Зр переменного вдоль его оси диаметра.

Извлечение сверла из отверстия осуществляют прекращением действия переменного поля и подвергают инструмент действию постоянного магнитного 35 поля, в результате чего слой с большим коэффициентом магнитострикции будет изменяться больше, чем второй слой, поэтому изгиб каждого элемента разрезанной рабочей части и перемещение алмазоносного слоя произойдет в направлении, противоположном предыдущему. Таким образом, благодаря подобранным коэффициентам температурного линейного расширения и коэффициентам магнитострикции биметаллических слоев достигается избирательное действие различных полей на разрезанные рабочие части и производится реверсирование направления пе ремещения режущих алмазоносных слоев сверла, Это позволяет реализовать в процессе сверления изготовление отверстий, образующая которых изменяется по самым сложным законам.

Формула изобретения

Сверло по авт.св. М 914193, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения сверления кольцевых отверстий, образующая которых представляет собой линию с переменным знаком кривизны, наружный и внутренний слои выполнены из материалов, обладающих различными коэффициентами магнитострикции, причем материалу с большим коэффициентом теплового расширения соответствует малый коэффициент магнитострикции и наоборот.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 914193, кл. В 23 В 35/00, 24.01.80.

986633

Составитель Г.СиротОвская

Редактор Н. Коляда Техред O.Неце Корректор Е. Рошко

Заказ 10397/17 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4