Агрегатная головка для сверления глубоких отверстий с универсальным регулятором подачи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социвяистннескйх

Республик.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 150781 (21) 3319885/25 08 151) М. Кд з

В 23 В 47/32 сприсоединениеы заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам иэобретений и открытий (531УДК 621 ° 952 ° 8 (088.8) Опубликовано 07.01.83.Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 07.01.83 т с м.M.тверской, В.и.закамалдин, 10.п.клепиков и с.ю.Огарко

/ -:,/

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) АГРЕГАТНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ

ОТВЕРСТИЙ С УНИВЕРСАЛЬНЫМ РЕГУЛЯТОРОМ ПОДАЧИ

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий, имеющих эоны резания с неравномерной нагрузкой на режущие сверла, например, отверстия с наклонным входом и выходом, сквозные, пересекающиеся под разными углами и т.д.

Известны агрегатные головки для сверления глубоких отверстий с универсальным регулятором подачи, содержащие датчик измерения силового параметра, регулятор, например гидравлический, и привод подачи, образующие в совокупности систему автоматического регулирования подачи, шпиндель, привод его вращения и .датчик положения 51 5.

Недостатком таких головок являются низкая производительность, точность обработки и надежность.

Целью изобретения является повышение производительности, точности обработки и надежности процесса эа счет увеличения максимальной подачи и устранения перегрузок и поломок инструмента в зонах резания с неравномерной нагрузкой на режущие кромки сверла.

Поставленная цель достигается за счет того, что гильза гидравлического регулятора установлена с возможностью осевого перемещения и связана с датчиком положения.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемой головки.

Сверло 1 закреплено в шпинделе

2, который установлен в корпусе пиноли 3 и связан с приводом вращения

4 через датчик силового параметра 5 °

Для создания движения подачи имеется привод подачи б, соединенный с универсальным регулятором подачи 7, плунжер 8 которого кинематически связан с датчиком силового параметра 5, а подвижная гильза 9 с датчиком положения 10. Датчик положения шпинделя 10 связан с корпусом пиноли 3. Регулируемый упор

11 служит для задания максимальной рабочей подачи и ограничения пере» мещения плунжера 8 при перемещении гильзы 9.

Датчик силового параметра 5, универсальный регулятор подачи 7, датчик положения шпинделя 10 и привод подачи б образуют замкнутую систему автоматического регулирования поЗО <Н.

3 . 986638 ого регулятора подачи 7. Так как. еремещение плунжера 8 ограничено егулируемым упором 11, то при переении гильзы 9 проходное сечение меньшается и уменьшается величина аксимальной рабочей подачи.

После прохождения этих участков т датчика положения шпинделя 10 одается .команда на перемещение подижной гильзы 9 в направлении увелиения максимальной рабочей подачи о предельного допустимого значения, пределяемого условием полного ис— ользования возможностей инструмента о прочности и жесткости.

Изобретение позволяет повысить роизводительность обработки на 20%.

Формула изобретения

Агрегатная головка для сверления глубоких отверстий с универсальным

Регулятором подачи, содержащая датчик измерения силового параметра, регулятор, например гидравлический, и привод подачи, образующие в сово-. купности систему автоматического регулирования подачи, шпиндель, привод его вращения и датчик положения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, точности обработки и надежности процесса за счет увеличения максимальной подачи и устранения перегрузок и поломок инструмента в зонах резания с неравномерной нагрузкой на режущие кромки сверла, гильза гидравлического регулятора установлена с возможностью осевого перемещения и связана с датчиком положения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Â 2902049/25-08, кл. В 23 В 39/10, 1980.

Устройство работает следующим об- н разом. п

Под дейст. вием привода подачи б Р сверло 1 подводится к обрабатывае- мещ мой поверхности на максимальной ра- у бочей подаче, величина которой будет 5 м определяться положением плунжера 8, относительно подвижной .гильзы 9 о и зависит от текущих условий обра- п ботки. в

При возрастании нагрузки на свер- 1О ч ло от датчика силового параметра 5 д передается воздействие на плунжер о

8 регулятора подачи 7 и от него на п привод подачи б. Подача уменьшается п контролиРуемый силовой паРаметР стабилизируется. п

Команда на промежуточный вывод сверла 1 из обрабатываемой детали может подаваться от реле времени или конечного выключателя при уменьшении подачи до минимальной величины, устанавливаемой на регуляторе подачи 7. Регулятор подачи передает воз; действие на конечный выключатель ° (Реле времени и конечный выключатель условно не изображены на блок-схеме ). 25

После промежуточного вывода процесс снерления повторяется согласно описанному выше циклу до тех пор, пока деталь не будет просверлена на требуемую глубину. 30

В зонах резания с неравномерной нагрузкой на режущие кромки сверла например, наклонный вход при вреэании в заготовку, пересекающийся с обрабатываемым отверстием канал, учас- 35 ток выхода инструмента из отверстия, особенно неперпендикулярный к его оси и т,д. максимальная рабочая подача должна быть меньше, чем на основном участке обрабатываемого от- 4р верстия. Поэтому при обработке отверстия в этих зонах от корпуса пиноли

3 передается команда на датчик положения шпинделя 10 и от него воздействие на подвижную гильзу 9 универсальВ

9866 38Составитель В.Влодавский

Редактор Н.Коляда Техред О.Неце . КорректорА. Ференц

Заказ 10397/17 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4