Шлифовальный круг

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Социалистическим

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнитвльное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 300381 (21)-3302351/?5-08

РЦМ К з

В 24 0 5/00

//В 24 В 3/58 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070133. Бюллетень М©1 (331 УДК 621. 922. .079(088.8) .

Дата опубликования описания 070183 (72) Авторы изобретения

М.С. Ицкович, В.Г. Тверской и Г.В.

Ордена Трудового Красного Знамени нйститут сверхтвердых материалов АН Украиь1ской ССР (71) Заявитель л (5 4 ) ШЛИФОВАЛ ЬНЫЙ КРУГ

15

30

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента.

Известен абразивный инструмент, используемый для заточки зубьев пил.

Инструмент имеет винтовую нарезку и посажен на один вал с подающим эле-: ментом с аналогичной нарезкой 1 .

Таким инструментом можно затачивать полотно пилы с получением острого зуба, но нарезать зубья в сплошной заготовке нельзя.

Цель изобретения — обеспечение нарезки зубьев в сплошной заготовке.

Для этого шлифовальный круг с винтовой нарезкой для обработки зубьев выполнен из двух профильных частей с одинаковым .числом шагов, установленных,соосно с осевым смецением друг относительно друга на величину, Определяемую равенством T=nP-à, где Т вЂ” величина осевого смещения профилей; и — целое положительное число;

P — - шаг профиля инструмента; в - ширина впадины профиля по внутреннему. диаметру.

Профильные части шлифовального круга могут быть установлены с возможностью смещения друг относительно друга в тангенциальном направлении.

На фиг. 1 представлена схема работы двух частей круга;; на фиг. 2 части круга, установленные с возможностью взаимного смещения.

Инструмент состоит из двух профильных частей 1 и 2, при этом профильная часть 2 в осевом направлении смещена относительно профильной части 1 на величину, кратную шагу винтовой нарезки минус ширина впадины профиля по внутреннему диаметру. Обе части шлифовального круга 3 могут располагаться на оправке 4 с возможностью регулировки относительно угло-. вого положения точек A и А соответ- ствующих профильных частей 1 и 2 с

-обеспечением таким обраэрм указанного необходимого осевого смещения профилей.

Работа предлагаемого инструмента поясняется на примере нарезки зубьев в сплошной заготовке.

Круг 3 вращается с рабочей скоростью и контактирует с нбжовочным полотном 5, установленным на опорах

6 таким образом, что оно имеет возможность свободного перемещения в направлении, параллельном оси шлифо986766

Формула изобретения

Т = nP-а, вального круга. При этом винтовой профиль 1 круга вырезает в полотне канавку требуемой формы и одновременно благодаря наличию осевой составляющей силы резания перемещает полотно в направлении, параллельном оси круга, так, что за один оборот последнего оно передвигается на один эуб.

Нарезанный винтовым профилем 1 эуб входит в контакт с винтовым профилем 2, который срезает с одной из сторон припуск величиной а, равный заданному смещению винтовых профилей, и завершает формирование профиля зуба, затачивая его наостро. Глубину нарезанного профиля регулируют при помощи поперечной подачи, которую задают путем перемещения суппорта с установленными на нем опорами в направлении, перпендикулярном оси круга.

Таким же образом осуществляют переточку уже имеющихся зубьев. При этом винтовой профиль 1 обрабатывает одну сторону зуба, а винтовой профиль 2 — противоположную, так что последовательно шлифуются как передняя, так и задняя его поверхность.

Предлагаемый инструмент испытан на токарно-винторезном станке модели

1К62. Шлифовальный круг ПП400х60х203

24А8С1К6 профилировали алмазным правящим роликом углового профиля

АПР80 40 АПК 400/315 на гальванической связке. Шлифовали ножовочные машины полотна 400х40х2 иэ стали

РЗМЭФ2 с шагом зубьев 4 мм. Припуск на перешлифовку составлял 0,5 мм.

Режимы шлифования: V =35 м/с, =0,3 мм. Время заточки зубьев составило 5 с. Период стойкости круга

80 штук прошлифованных полотен.

Инструмент испытывали также при нарезке зубьев на ручных ножовках

30х10х1,2 с шагом 1,25 мм из стали

Х6ВФ по целому. Абразивный круг профилировали накатным роликом. Зубья нарезали в сплошной заготовке за один проход при Ч„, = 35 м/с и t = 0,95 мм.

Время обработки одной ножовки 10 с.

Стойкость круга между правками

1000 штук обработанных полотен.

Технико-зкономическая эффектив-. ность при использовании изобретения выразится в ускорении процесса нарезания зубьев ножовочных полотен в сплошной заготовке. 5 1. Шлифовальный круг с винтовой нарезкой для обработки зубьев, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью нарезания зубьев в сплошной заготовке, круг выполнен в виде установленных соосно двух профильных частей, смещенных в осевом направлении относительно друг друга на величину, определяемую равенством где Т вЂ” величина осевого смещения профилей;

n — целое положительное число;

P — шаг профиля инструмента;

30 а — ширина впадины профиля по внутреннему диаметру.

2. Шлифовальный круг по п.1, о т л и.ч а ю шийся тем, что профильные части установлены с воз35 можностью смещения друг относительно друга в тангенциальном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 386749, кл. В 24 В 3/58, 1971.

Ую2

ВНИИПИ Заказ 10406/24

Тираж 793 Подписное

Филиал ППЛ "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4