Способ правки отрезного круга

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 060781 (21) 3314229/25-08 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Опубликовано 070183. Бюллетень Мо 1

Дата опубликования описания 070183 (31)М Кл з

В 24 D 17/00

//В 24 В 53/12

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий ($3) УДК 621. 922..079(088.8) к

K.H. Захаров, H.È. Семенов, й.н. Пйоедон :.!.;", и A.ß. Рыбаков

"=(.

/ .. -:::... - ъг

Всесоюзный научно-исследовательский, -. .::,, 4

1 конструкторско-технологический институт .ч. Ф природных алмазов и инструмента (72) Авторы изобретения

P1) Заявитель (54) СПОСОБ ПРАВКИ ОТРЕЗНОГО КРУГА

Изобретение относится к области эксплуатации алмазных отрезных кругов диаметром от 100 до 3000 мм и может найтри применение на камнеобрабатывающих заводах и друг;х предприятиях, осуществляющих обработку неметаллических материалов алмазными инструментами.

Известен способ правки абразивного инструмента, при котором свободный абразив подается в зону -резания в в процессе работы круга (1 3.

При известном способе вскрытия свободный абразив, с помощью которого производится вскрытие, можно разместить только в очень ограниченном пространстве между рабочей поверхностью алмазного круга и поверхностью обрабатываемого материала (забое л).

Этот объем назовем рабочим пространством. Толщина зазора между поверхностями круга и забоя определяется высотой выступания алмазных зерен из связки. Принимая во вни.".ание то, что в лучшем случае на поверхности связки выступает половина .или одна треть алмазного зерна, необходимо выбирать зернистость свободного абразива для вскрытия в 2-3 раза меньше, чем зернистость алмазов во вскрываемом круге, что снижает интенсивность вскрытия. Кроме того, необходимо учитывать, что в том же небольшом пространстве между рабочей поверхностью круга и забоем находятся продукты разрушения обрабатываемого материала, непрерывно образуемые в процессе работы круга. Это естественным образом. сокращает количество свободного абразива, которое можно разместить в рабочем пространстве в зоне резания. Указанное обстоятельство значительно ограничивает, с одной стороны, интенсивность вскрытия, а с другой — уменьшает потенциально возможную производительность круга, так как превышение объемов снимаемой стружки и вводимого абразива над объемом пространства между рабочей поверхностью круга и забоем немедленно приводит к заклиниванию круга.

Целью изобретения является интенсификация процесса вскрытия абразивных зерен отрезных кругов.

Цель;",остигается тем, что в известном способе правки отрезного круга, при которо л свободный абрази подается в зону резания, свободный абразив засыпают непосредственно в паз, предварительной образованный

986769 кругом в обрабатываемом материале, при этом круг устанавливают ниже уровня дна паза на 20-25% от высоты абразивного слоя, а процесс правки осуществляют по схеме попутного резания.

Использование паза, образованного кругом в процессе обработки материала, в качестве емкости для размещения в ней свободного абразива позволяет отказаться от специальных устройств по дозированию абразива и подводу его в зону резания. Наряду с этим ввод свободного абразива непосредственно в паз дает возможность использовать при вскрытии абразивные материалы с любой зернистостью., так как раэтлер применяемых зерен ограничивается практически только шириной паза, образованного кругом. Это позволяет значительно повысить интенсивность вскрытия алмаэоносного слоя.

Абразивный материал, засыпанный в паз, диспергируется при продольном двих.ении круга и вращении его по схеме попутного резания (вращение круга по часовой стрелке и подача стола станка с обрабатываемым материалом справо налево). Вращение отрезного круга по схеме попутного резания необходимо для предотвращения выброса свободного абразива иэ паза. При такой схеме вращения круга частицы абразива увлекаются кругом вниз и попадают между рабочей поверхностью круга и дном, а также стенками паза, При этом происходит сжатие и раэдавливание абразивных частиц с образованием на гранях новых острых кромок. В процессе диспергирования в пазе свободного абразивного материала связка на рабочей поверхности инструмента интенсивно изнашивается из-за микроцарапания острыми гранями абразивных частиц, в результате чего новые кристаллы алмаза выступают из связки, а старые затупленные выпадают из нее. На дно паза увлекаются только те слои абразивных частиц, которые прилегают к рабочей поверхности круга, остальное избыточное количество абразива, не захваченное кругом, оттесняется в объеме паза.

При вращении круга по схеме встречного резания (вращение круга против часовой стерлки и подача стола станка с обрабатываемым материалом справа. налево) абразивные частицы, не связанные друг с другом, будут выбрасываться из паза.

С целью компенсации отжима круга в процессе вскрытия и для предотвращения проскальзывания свободного абразива между дном паза и рабочей поверхностью круга, нижняя кромка его перед началом движения по пазу, заполняемому абразивом, опускается

40,приводится описание вскрытия алмазного отрезного сегментного круга диа5

55 бО

65 ниже уровня дна паза на 20-25% от высоты алмаэоносного слоя. Это поз.— воляет осуществить более эффективный процесс диспергирования свободного абразива, увлекаемого кругом вниз, на дно паза. Врезающийся на указантгую глубину в дно паза круг препятствует проскальзыванию под ним свободного абразива.

На фиг. 1 представлена схема процесса правки отрезного круга; на фиг. 2 — схема подготовки к процессу правки отрезного круга; на фиг. 3— варианты выполнения паза в твердом материале и способы закрытия начала . и конца паза, осуществляемого для предотвращения высыпания из дна паза абразивного материала.

Способ правки осуществляется следующим образом: свободный абразив 1 засыпают в прорезанный паз 2 обрабатываемого изделия 3, отрезной круг 4 устанавливают так, что нижняя кромка 5 круга 4 должна быть ниже уровня дна паза на 20-25% от высоты

h абразивного слоя ° I

Варианты выполнения пазов в обрабатываемом иэделии.

Варйант аг свободный абразив 1 засыпан в паз 2, начало и конец паза не закрыты. Вариант b: паз образован путем вертикального опускания круга в обрабатываемый тлатериал и подъема круга из обрабатываемого материала без доведения паза до края обрабатываемой плиты. Варианты с и д: начало и конец паза закрыты деревянным клином б или быстротвердеющим раствором 7.

В качестве примера конкретного осуществления предлагаеггого способа метром 1250 им на связке М6-03, используемого для резания мрамора.

Круг диаметром 1250 мм был установлен на фрезерном станке модели

МП-600. Первоначально в мраморной плите при минимальной производительности был сделан алмазным кругом паэ

2 глубиной 120 мм. В паз 2 засыпали кварцевый песок 1. Для предотвращения вымывания песка из паза 2 начало и конец его заделали деревянными клиньями б (фиг. 3 с). Засыпанный в паз сухой песок 1 смочили водой для уменьшения его распыления. Нижнюю кромку 5 круга 4 (см. фиг. 2) установили на 2 мм ниже уровня дна паза 2, заполненного абразивным материалом 1; Затем при продольной подаче V„ = 4-5 м/мин и окружной скорости Чг< = 30-40 м/с было сделано три прохода по лазу, заполненному песком. После каждого прохода паз вновь заполняли песком, а концы паза заделывали деревянными клиньями. В процессе резания на

986769

Фиг. 1 круг подавали воду с расходом 2,02,5 л/мин.

Для сравнения и выявления технико-экономических преимуществ предлагаемого изобретения за базовый принят способ вскрытия путем резания инструментом твердого абразивного материала, например известняка, ракушечника, песчаника, динаса, шамота и др. (см. с. 15,21 инструкции "Эксплуатация алмазных сегментных отрезных кругов при обработке прирОдного камня" НИИМИ .1. M. 1978).

В настоящее время этот способ имееч повсеместное распространение.

Производственные испытания предлагаемого способа вскрытия, проведенные на камнеобрабатывающем комбинате

"Саянмрамор", показали, что по сравнению с существующим базовым способом правки отрезных кругов производительность вскрытия увеличилась в 5 раз (12 мин в смену вместо

60 мин). Экономия шамотного кирпичав смену на один круг составила

4-6 штук.

5 Формула изобретения

Способ правки отрезного круга, при котором свободный абразив подают в зону резания, о т л и ч а ю—

10 шийся тем, что, с целью интенсификации процесса вскрытия абразив- ных зерен, в обрабатываемом изделии предварительно прррезают паз,. в который засыпают абразив, при этом круг устанавливают ниже уровня дна паза на 20-25% от высоты абразивного слоя, а процесс правки осуществляют по схеме попутного резания.

?источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетельство СССР

9 183095, кл. В 24 В 55/02, 1964.

986 769

Составитель Л. Сергеева

Редактор Н. Багирова Техред Л. Пекарь

Корректор Н. Буряк

Подписное

Филиал ПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10406/24 Тираж 793

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5