Станок для точения деревянных пробок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (uj986784 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Ф (22) Заявлено 16. 10. 81(21) 33457 36/29-15

Р М g+ з с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 27 С 7/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.0183. Бюллетень Йо 1 (53) УДК 674.057 ф

:621.941(0&8.8

Дата опубликования описания 07 ° 01.83 (72) Авторы изобретения

И.A Каплий, В.Д.Минаев и Н. И йэфетнйк-= (71) Заявитель (5 4 ) СТАНОК ДЛЯ ТОЧЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ

ПРОБОК Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для токарной обработки заготовок.

Известен станок, содержащий станину, на которой установлены подающие и приемные ролики, между которыми смонтированы режущие инструменты (1 ).

Известен также станок для точения деревянных пробок, включающий станину, режущую головку, пильный диск, механизмы подачи, приема и прижима заготовок и привод (2).

Недостатком известных станков является ограниченные технологические. возможности. б

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Достигается это тем, что механизм приема заготовок выполнен в виде установленных противоположно один другому подвижных захватов, а меха. низм подачи состоит из верхнего и нижнего подпружиненных рычагов с роликами, причем нижний ролик связан с 2S приводом.

На фиг.1 изображена схема станка для точения деревянных пробок, вид сбоку;на фиг.2 — схема механизма подачи режущего инструмента, вид 30 сбоку; на фиг.3 — вид A фиг.1; на фиг.4 — вид Б фиг.1; на фиг.5 — вид

В фиг.1; на фиг.б — вид Г фиг.4; на фиг.7 — вид Д фиг.3; на фиг.8 — вид

Е фиг.2.

Станок включает станину 1, на которой смонтированы механизмы приема

2, подачи 3 заготовок 4, подачи режущей головки 5 и пильного диска 6 и привод 7.

Механизм 2 приема выполнен в виде двух Пар противоположно установленных подвижных захватов 8, закрепленных на кронштейнах 9 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения захватов 8 с помощью винта 10.

Механизм 3 подачи имеет силовой цилиндр 11 со штоком-рейкой 12, ко" торая находится в зацеплении с щестерней 13, установленной на оси 14 для передачи возвратно-поступательного движения рейке 15, которая находится в зацеплении с шестерней 16, жестко связанной с обгонной муфтой

17, сидящей с шестерней 18 на валу

19. Шестерня 18, через параэитную шестерню 20, сидящую с рычагом 21 на одном шарнире, служит для передачи вращения шестерне 22 и нижнему ведущему ролику 23, который установ986784 лен на конце рычага 21. Последний шарнирно соединен с вертикально расположенной тягой 24, подпружиненной пружиной 25 и удерживаемой в сжатом состоянии гайкой 26, регулируемой по высоте винтовым упором 27 посредством гайки 28. На валу 19 смон5 тировано храповое колесо 29, которое при взаимодействии с храповиком 30 пропускает вращение в одном направлении. Над нижним ведущим роликом

23 на конце рычага 31 установлен ведомый ролик 32 с воэможностью радиального качения, Механизм подачи режущей головки

5 состоит иэ шестерни 33, жестко установленной на оси 14, которая находится в зацеплении с зубчатой рейкой 34 салазок 35, смонтированных на направляющих 36. На салазках

35 установлен привод 7 режущей головки 5, состоящей из корпуса 37, в котором смонтированы с возможностью радиального перемещения ножи 38.

Перед штоком-рейкой 12 установлен регулировочный винт-упор 39 для установки длины отрезаемой от эаго- 25 товки 4 обработанной пробки с помощью перемещаемого в вертикальном направлении пильного диска 6.

Станок работает следующим образом. 30

Радиальным перемещением ножей 38 режущую головку 5 настраивают по шаблону на заданный диаметр обрабатываемой пробки, а регулировочным винтом-упором 39 устанавливают 35 длину отрезаемой от обрабатываемой заготовки 4 пробки..В механизм 2 приема закладывают заготовку 4, винтом 10 настраивают подвижные захваты 8 на размер ее сечения, при 4р этом производят настройку усилия прижима нижнего ведущего ролика 23 и верхнего ведомого ролика 32, сжимая или отпуская пружины 25, сидящие на вертикально расположенной тяге

24, гайками 26, перемещая их по высоте. Винтовыми упорами 27 при помощи гаек 28 создают усилие зажима заготовки 4.

Включают привод пильного диска 6 и привод 7 режущей головки 5 и подают команду на силовой цилиндр 11, который через шток-рейку 12 приводит во вращение шестерню 13 находящуюся в зацеплении с рейкой 15, котсбрая через рейку 34 приводит в движе- 5$

,ние салазки 35 и перемещает в направляющих 36 навстречу подаваемой заготовке 4 режущую головку 5. Одновременно от шестерни 33 рейка

15 приводит во вращение шестерню 16, которая через обгонную муфту 17 и шестерню 18, через параэитную шестерню 20, сидящую с рычагом 21 на одном шарнире, приводит во.вращение шестерню 22 и ведущий ролик 23.

Ведомый ролик 32 прижимает заготовку 4, а ведущий ролик 23 подает ее навстречу режущей головке 5, где заготовку обрабатывают.

Когда шток-рейка 12 дойдет до упора 39, подают команду режущей головке 5 и силовому цилиндру 11 на обратный ход. Рейка 15 возвращается в исходное положение, при этом шестерня. 16, связанная с обгонной муфтой 17, проскальзывает на ва-, лу 19, а храповик 30 удерживает храповое колесо 29 и не дает возможности валу 19 вращать ведущий ролик 23.

Зажатая подающим роликом 23 и роликом 32, заготовка 4 стоит на месте. Пильный диск в это время отрезает обработанную режущей головкой 5 часть заготовки 4 и возвращается в исходное положение, давая команду на следующее включение силового цилиндра 11, и цикл повторяют ..

Формула изобретения

Станок для точения деревянных пробок, включающий станину, режущую головку, пильный диск, механизмы подачи, приема и прижима заготовок и привод, отличающийся тем, что,. с целью расширения технологических возможностей, механизм приема заготовок выполнен в виде установленных противоположно один другому подвижных захватов, а механизм подачи состоит из верхнего и нижнего подпружиненных рычагов с роликами, причем нижний ролик связан с приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 326052, кл. В 27 С 5/08, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 626950, кл. В 27 С 7/04, 1976.

9 867-84

АФС

Составитель К.Смирнов

Редактор Н.Багирова Техред Л.Пекарь Корректор В.Прохненко

Заказ 10408/24 . Тираж 50! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4