Устройство для расфасовки сыпучих материалов

 

0s>987402

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Союз Советскнк

Соцналнстнческнх

Республнк (61) Дополнительное к авт.. свид-ву (22) Заявлено 12. 08. 81(21) 3333654/18-10 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 0701.83. бюллетень М 1

Дата опубликования описания 0701.83

Р М g+ з

G 01 G à3/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК681.268.08

{088. 8) (72) Авторы нэобретения

В. П. Прошин и С. A Соколов

4 с

S r

Невинномысское ордена Трудового Красного 5й;йявнн производственное объединение

"Азот" (71) Заявитель (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВК1I СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано при расфасовке сыпучих ма териалов в пищевой и химической промышленности, а также в сельском хозяйстве при расфасовке ядохимикатов.

Известно устройство для расфасовки сыпучих материалов, содержащее шнековый питатель и автоматическое весоизмерительное устройство с подвижным бункером. Под подвижным бункером установлен приемный бункер, имеющий горловину для надевания мешка. Мешок на горловине удерживается зажимным устройством, состоящим из хомута и механизма зажима (1).

Недостатком этого устройства является то, что закрепление мешка на горловине хомутом не обеспечивает достаточную герметичность, что приводит к повышенной запыленности воздуха при работе устройства.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для расфасовки снпучих материалов, содержащее весоизмерительный механизм с концевым выключателем (.2).

Недостатком этого устройства является то, что в нем полость между выдающим патрубком и горловиной тары не уплотняется.

Целью изобретения является исключение пылеобраэования при расфасовке сыпучих материалов.

Укаэанная цель достигается тем, что горловина весоиэмерительного механизма выполнена в виде полого цилин 0. дра, смонтированного на рычаге весоизмерительного механизма, установленном с воэможностью поворота на призмах и связанном с концевым выключателем, при этом внутри горловины размещен выдающий патрубок, образующий в месте соединения с цилиндром горлови ны лабиринтное уплотнение, а на наружной поверхности горловины закреплено эластичное кольцо, образующее полость, снабженную каналом для подвода и отвода сжатого воздуха.

На чертеже изображено устройство с местным разрезом, общий вид.

Устройство для расфасовки сыпучих материалов содержит бункер 1 со шне ковым питателем 2 и выходным патру»ком 3, который может закрываться запорным устройством 4. Выходной патрубок 3 расположен внутри промежуточного патрубКа 5, соединенного с выЗО дающим патрубком б. промежуточный пат987 402

Формула изобретения рубок 5 и выдающий патрубок 6 обра3уют общий канал 7. Снаружи выдающего патрубка б установлена горловина

8, смонтированная на весоизмерительном рычаге 9, Рычаг 9 может поворачиваться на призме 10 до ограничительного упора — призмы 11, а при пово роте в другую сторону — до бесконтактного концевого переключателя 12.

Горловина 8 образует с выдающим патрубком б лабиринтное уплотнение 13.

На наружной поверхности горловины 8 неподвижно закреплено кольцо 14, которое изготовлено из эластичного, материала и образует воздушную полость 15, снабженную каналом 16 для подвода и отвода сжатого воздуха;

Для удаления наполненных мешков 17 предусмотрен механизм, состоящий из пневмоцилиндра 18 и поворотной платформы 19.

Устройство работает следующим образом.

Мешок 17 надевается на горловину

8„ кольцо 14 и включается устройство (командоаппарат и схема управления не показаны).

При этом в полость 15 поступает сжатый воздух, в результате чего кольцо 14 увеличивается в размерах и разжимает мешок 17, обеспечивая тем самым закрепление мешка 17 на кольце 14 и полную герметизацию внутреннего объема мешка. Затем срабатывает запорное устройство 4 и открывается.выходной патрубак 3 питателя

2. Включается питатель 2 и продукт по каналу 7 поступает в мешок 17.

По мере наполнения мешка 17 происходит увеличение его веса, следовательно, горловина 8 начинает опускаться (вместе с мешком), поворачивая при этом весоизмерительный рычаг 9.

При наполнении мешка рычаг 9, при своем повороте, включает концевой выключатель 12, который дает сигнал в цепь управления об окончании дозировки. При этом происходят следующие операции: запорный механизм 4 закрывает выходной патрубок 5 и прекращается поступление продукта, питатель 2 отключается, канал 16 сообщается с атмосферой.

Это приводит к падению избыточного давления в камере 15 и эластичное кольцо 14 принимает исходные минимальные размеры, мешок 17 с материалом опускается на платформу 19, cpa-.

5 батывает пневмоцилиндр 18 и передает мешок 17 на отводящий транспортер (не показан). Далее цикл повторяется.

Использование данного устройства позволяет полностью исключить пылеоб-!

О. разование при расфасовке сыпучих продуктов в мешки, банки, коробки и т.д. При расфасовке в полиэтиленовые мешки условия сварки горловины улучшаются, так как свариваемые поверхности при наполнении мешка прилегают к резиновому кольцу и не запыляются. При этом исключение пылеобразования улучшает условия труда и уменьшает потери продукции.

Устройство для расфасовки сыпучих материалов, содержащее весризмерительный механизм с концевым выключателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения пылеобразования при расфасовке сыпучих материалов, горловина весоизмерительного механизма выполнена в виде полого цилиндра, смонтированного на рычаге весоизмерительного механизма, установленном с возможностью поворота на призмах и связанном с концевым выклю35 чателем, при этом внутри горловины размещен выдающий патрубок, образующий в месте соединения с цилиндром горловины лабиринтное уплотнение, а на наружной поверхности горловины за40 креплено эластичное кольцо, образующее полость, снабженнную каналом для подвода и отвода сжатого воздуха.

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1. ДСС-20-КП. Дозатор весовой -автоматический, Киевский завод порционных автоматов.

2. Авторское свидетельство СССР

9 529372, кл. G 01 G 13/12, 1975.

987402

Составитель N.Ãóëåâè÷

Редактор Н.Лазаренко Техред О.Неце

КорректорВ.Бутяга

Заказ 10279/26, Тираж 641 Подписное

ВЙИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для расфасовки сыпучих материалов Устройство для расфасовки сыпучих материалов Устройство для расфасовки сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к системам взвешивания и доставки веществ, подаваемых при транспортировке

Устройство (100) содержит гидравлический цилиндр (10), устанавливаемый на нижней части тяжелого объекта таким образом, чтобы измерять вес и горизонтально транспортировать крупногабаритную структуру (300). Гидравлический цилиндр (10) состоит из корпуса (11), нагруженной пластины (14), расположенной на верхней части корпуса, весоизмерительной части (15). На нижней части корпуса цилиндра расположена подвижная опорная плита (20), имеющая наклоняемый корпус (21), горизонтальную поддерживающую часть (22), полукруглое углубление (222), расположенное по центру внутри корпуса (21), полукруглый подшипник (221), вставленный в полукруглое углубление, и крепежные детали (223), расположенные на обеих боковых поверхностях полукруглого углубления (222) таким образом, чтобы представлять одно целое с нижней частью корпуса, так что даже в наклонном положении корпуса гидравлический цилиндр удерживается в вертикальном направлении, воздушный спускной клапан (27) и встроенные колеса (24), чтобы перемещаться по трелевочной дороге (40). На нижней части корпуса подвижной опорной плиты расположено поршневое уплотнение (30). Трелевочная дорога имеет корпус (41), расположенный на нижней части корпуса (31) поршневого уплотнения, и боковые стенки (43, 44), образованные на обеих боковых сторонах нижней поверхности (42) корпуса (41). Обеспечивается возможность предварительной проверки и измерения веса тяжелого объекта как крупногабаритной структуры до транспортировки; крупногабаритная структура может транспортироваться горизонтально, без дополнительной установки отдельной системы перемещения после измерения веса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх