Центробежная мельница

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<>988333 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15. 06. 81 (21} 3301490/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.83.Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 15.01.83

)gq) gg 3

В 02 С 13/06

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений н открытий (53) УДК 621. 926. 3

i088.8 ) В. Н. Козел, A.Û. Больных, В. С Ниснеъи4 .; ". и Н.М. Нетрусевич

Минский филиал Всесоюзного аучно-исследо и проектно-конструкторского институма -eexyqm вибраторов и.строительно-отделочных машин (72) Авторы изобретения кого нного (73) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЛЯ МЕЛЬНИЦЛ

Изобретение относится к технике измельчения мягких материалов, преимущественно мела, и.Может быть использовано в строительной, химической, .фармацевтической, пищевой, лакокрасочной и других отраслях промышленности..

Известен цейтробежно-шаровой измельчитель. содержащий приводную чашу, сопряженную с размольным кольцом. Измельченйе материала в данном иэмельчителе основано на принципе стесненного удара. при вращении чаши находящиеся в ней шары и материал отбрасываются. центробежными силами к раэмольному кольцу, ударяются о него и возвращаются, описывая замкнутые кривые. Материал разрушается главным образом на раэмольном.кольце и частично в чаше при обратном падении шаров 1).

Однако в .конструктивном решении машина сложна и требует большого ,внимания при ее эксплуатации.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является центробежная мельница для мягких материалов, содержащая статор с вертикальными прорезями, ротор, выпол ненный с концентрически расположенными рядами отбойных пальцев клиновидной формы, а также привод, заг.рузочный и выгрузочный патрубки (2 ).

Однако наличие в этой мельнице параллельных пазам статора передних поверхностей пальцев ряда окружности меньшего диаметра и прямолинейных в направлении радиуса ротора тО торцовых поверхностей приводит к нагнетанию материала не только к прорезям статора, но и к внутренним поверхностям крьваки и статора мельницы, где материал уплотняется и является источником торможения. Это приводит к перегрузке привода и снижению его частоты вращения, что, в свою очередь, ведет к снижению производительности мельницы и повышению потребляемой мощности.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение потребляемой мощности.

Указанная цель достигается тем, что в центробежной мельнице для мягких материалов, содержащей статор с вертикальными прорезями, ротор, выполненный с концентрически расположенными рядами отбойных пальцев клиновидной формы, а также привод, загрузочный и выгрузочный патрубки, 988333 передние грани пальцев из ряда окружности меньшего диаметра выполнены в направлении торцов под острым углом к кромкам прорезей статора, а поверхность торца каждого из последу- . ющих пальцев, выполнена с,чередующи- 5 мся с обеих сторон и убывающим к передней грани пальца срезом.

На фиг. 1 изображена центробежная мельница, разрез; на фиг. 2 - вид

А на фиг. 1. . 10

Мельница содержит статор 1, ротфр 2, нагрузочный 3 и выгрузочный 4 патрубки. Ротор 2 снабжен двумя рядами пальцев 5, в свободное простран-. ство между которыми неподвижно с за- 1> зором установлен статор 1, имеющий прорези 6 для прохода материала. передние грани 7 пальцев 5 ряда окружности меньшего диаметра выполнены в направлении торцов 8 под острым углом к кромкам 9 пазом б статора 1, а торцы 8 имеют срез 10, чередующийся с обеих сторон каждого иэ последующихпальцев 5 .того же диаметра. На поверхностях торцов 11, образованных прорезями, 6 статора 1, также выполнены срезы как и на торцах 8 пальцев ротора 2. Срезы 10 к передним граням убывают.

Мельница работает следующим образом. . 30

Обрабатываемый материал поступает через загрузочный патрубок 3. во внутрь ротора 2, где увлекается пальцами 5 ряда окружности меньшего диаметра. По передним граням 7 паль- 35 цев 5 материал под действием центро бежных сил нагнетается к статору 1, где измельчается вследствие движения пальцев 5 ротора 2 относительно прорезей б статора 1. Ввиду наличия ост.4g рого угла между передними гранями 7 и кромками 9 прорезей 6 иэмельчение материала начинается в точках их пе». ресечения со стороны торца 8 пальца 5 окружности меньшего диаметра рото- 45 ра 2 и заканчивается в области торца 11 статора 1, а срезы 10 ° чередующиеся последовательно с обеих сторон пальцев 5, при вращении ротора 2 обеспечивают попеременное воздействие торцов 8 на скапливающийся материал со стороны торцовой поверхности ряда пальцев 5 окружности меньшего диаметра и исклуочафт его уплот-. нение. При этом материал перемещается по передним граням 7 вдоль про- 55 резей 6 от загрузочного патрубка 3 во внутрь ротора 2 ° Окончательное измельчение проталкиваемого материала через прорези б выполняется пальцами 5 окружности большего диаметра. Измельченный материал удаляется из мельницы через выгруэочный патрубок 4.

Наличие срезов на торцовых поверхностях, чередующихся с обеих сторон пальцев и убывающих к .передней грани пальца, снижает силу трения торцовой поверхности пальцев. ротора о внутренние поверхности мельницы, что уменьшает нагрузку на привод, а также улучшает условия очистки внутренней полости ротора. Кроме того, острый угол, образованный передними гранями пальцев ряда окружности меньшего диаметра к кромкам прорезей ставора, улучшает условия резания между ротором и статором, что ведет к повышению производительности мельницы. Это достигается также и за счет перемещающегося во время вращения ротора вдоль паза статора положительного угла резания и сгона материала от загрузочного патрубка внутрь ротора.

Формула изобретения

Центробежная мельница для мягких материалов, содержащая статор с вертикальными прорезями, ротор, выполненный с концентрически располфженными рядами отбойных пальцев клиновидной формы, а также привод, загрузочный и выгрузочный патрубки, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения потребляемой мощности, передние грани Пальцев из ряда окружности меньшего диаметра выполнены в направлении торцов под острым углом к кромкам прорезей.статора, а поверхность торца каждого из последующих пальцев выполнена с чередующимся с обеих сторон и убывающим к передней грани пальца срезом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сиденко П.М., Измельчение в химической промышленности, M., "Химия", 1977, с. 156-157.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 206995, кл. В 02 С 13/06, 1965.

-988333

Составитель В. Губарев

Редактор И. Касарда Техред Y. Надь КорректорМ. шарохин

Заказ 10925/7 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий, 113035, Иосква, 7(-35, Раумская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Центробежная мельница Центробежная мельница Центробежная мельница 

 

Похожие патенты:

Мельница // 902809

Изобретение относится к дробильным машинам, а именно к роторным дробилкам

Изобретение относится к устройствам для дробления и измельчения сухих пищевых продуктов, различных зерновых культур и других сухих продуктов

Изобретение относится к дробильным машинам, а именно к роторным дробилкам

Изобретение относится к устройствам для механоактивации и измельчения материалов различной твердости и может быть использовано в энергетике, строительной, горнорудной, металлургической, химической промышленности, в медицине и других отраслях, для получения тонкодисперсных многокомпонентных смесей различных минералов, полимеров и порошков

Изобретение относится к оборудованию для тонкого и сверхтонкого измельчения материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в строительной промышленности, пищевой, медицине, в химической, горно-рудной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в горной промышленности для дробления руды и других областях, в частности строительной

Изобретение относится к устройству и способу измельчения агломератов и им подобных материалов, способных к измельчению механическими ударами

Изобретение относится к области смешения и измельчения сухих и частично увлажненных зернистых материалов
Наверх