Устройство для получения скошенных кромок листовых деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск ик

Социапистичесиик

Респубп и 988411 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву t;. 414028 (51)M. Кл. (22)Заявлено 29.06.81 (21) 3307634/2 -2/ с присоединением заявки М (23 } Приоритет

В 21 0 19/00

В 23 K 33/00

Гесуаэрствепкый комитет (5З) УД К 621 ° 986 (088. 8) Опубликовано 1 „01.83. Бюллетень Рй 2 ив аелан кзебретеккй и открытий

Дата опубликования описания 15.01.83.(72) Автор изобретен ия

В. П, Длин.Jl!I / % 1 Я

И. "„„ - :,",,,", . д ветйО т,:Щ

Всесоюзный государственный проектноконструкторский институт по индустриа монт ажных работ Типромонт ажинду стрия" (71) Заявитель (g4) УСТРОЙСТВО дЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СКОШЕННЫХ

КРОМОК ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к оборудованию и оснастке для обработки кро" мок листовых деталей под сварку.

По основному авт. св. к 414028, известно устройство для получения скошенных кромок листовйх деталей, в корпусе которого размещены привод и скоба с закрепленными на ней режущими частями и два упора, один из которых расположен по одну сторону от поверхности листовой детали, а другой - со стороны противоположной поверхности (1 1.

Недостатком известного устройства является то, что невозможно снять кромку по всей длине листа, так как остается необработанным участок равt ный расстоянию между упорами.

Цель изобретения - увеличение производительности труда за счет обеспечения воэможности образования скошенных кромок по всей длине листа.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения скошен. ных кромок листовых деталей смещенный упор с контактной поверхностью снабжен жестко закрепленной на нем, расположенной под углом к плоскости обрабатываемого материала, и направленной в сторону второго упора планкой, на конце которой размещен флажок, выполненный с контактной поверхностью и установленный с возможностью фиксации в двух положе" ниях.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство с размещением упоров при обработке середины листа с поднятым флажком, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - положение упоров при начальной обработке листа с опущенным флажком.

На смещенном упоре 1, имеющем контактную поверхность 2, жестко

988411

3 закреплена планка 3 под углом к плоскости обрабатываемого материала, направленная в сгорону второго упора 4, размещенного в скобе 5.

На конце планки 3 выполнен паз, в s котором на оси 6 укреплен флажок 7 с контактной поверхностью 8. ФлажоЮ может фиксироваться в двух крайних положениях - вниз и вверх с помощью подпружиненного шарика 9. Расстояние между контактной поверхностью

2 упора 1 и упором 4 регулируется. с помощью болта 10. . Устройство работает следующим образом. 15

Флажок 7,размещенный на планке 3 смещенного упора 1О фиксируется в крайнем нижнем положении, затем с помощью болта 10 регулируют зазор в зависимости от толщины обрабатываемого 26 материала между упором 4 и контактными поверхностями 2 и 8 соответственно упора l и флажка 7, расположенными в одной плоскости. Расстояние между . контактными поверхностями и нижним 2$ упором должно превышать толщину обрабатываемого материала 11 на 0,50,8 мм, Далее устройство устанавлива1от на обрабатываемый материал, так чтобы контактная поверхность флажка зв касалась обрабатываемого материала и устройство пвремещают слева направо.

Как только контактная поверхность смещенного упора 1 касается обрабатываемого материала, флажок 7 фикси- руют в верхнем крайнем положении, его контактная поверхность на касается обрабатываемого материала и дальнейшая обработка материала происходит только с помощью основной кон« тактной поверхности смещенного упо" ра.

Формула изобретения

Устройство для получения скошенных кромок листовых деталей по авт. св.

У 414028, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности труда за счет обеспечения воэможности образования скошенных кромок по всей длине листа, смещенный упор с контактной поверхностью снабжен жестко закрепленной на нем, расположенной под углом к плоскости обрабатываемого материала и направленной в сторону второго упора планкой, на конце которой размещен флажок, выполненный с контактной поверхностью и установленный с возможностью фиксации в двух положениях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

И 414028, кл . В 21 0 19/00, 1971. (прототип).

988411.

Составитель Н. Пищулин

Техред A. Ац Корректор Е. Рошко

Редактор А. Химчук филиал ППП "Патент"., r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10945/11 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5