Инструмент для холодной обработки листового материала

 

Союз Советск их

Социалистичесйнк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()))988417 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06.81 (21) 3296343/25-27 с присоелинением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 21 0 37/00

В 23 0 23/00

Государственный комитет (53) УДК 621 967. (088,8) ео делам иэабретеиий и открытий

Опубликовано 15,01.83, Бвллетень № 2

Дата опубликования описания 16,01,83 (72) Авторы изобретения

S. А. Ти мош,ен ко, М. 11. Брухи с, Б. А. Кучеро и В. К. Церна

ТЕ Х чя, .". :;.

Gag>1 0 -:-.:.; (71) Заявитель

Кишиневский завод "Злектромашина" (54) ИНСТРУМЕНТ Д1Я ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке (металлов давлением, а именно к инструменту для отрезки и вырезки листового материала.

Известен инструмент для холодной обработки листового материала, имеющий на торце рельефную рабочую поверхность в виде равномерно расположенных выступов и впадин 1 1).

Недостатком известного инструмента является то, что его рабочая поверхность выполнена без учета характера и свойСтв обрабатываемого мате-) риала, что снижает стойкость инстру( мента ..

Цель изобретения - повышение стой-. кости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для холодной, обработки листового материала, имеющем на торце рельефную рабочую поверхность в виде, равномерно расположенных выступов и впадин, выступы и впадины выполнены с углом при вершине, равном (0,2-0,9) /с, и шагом L, определяемым по следующей зависимости

).=(о,): o )(+ )u Ю

Cos (d.Р) где Π— коэффициент контактного трения; (о t - толщина обрабатываемого материала.

На фиг. 1 изображена схема отрез" ки заготовки; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - зависимость

15 среднего относительного давления от угла клина и коэффициента трения.

На торцовой поверхности 1 инструмента для обработки листового материала,в частности отрезного пуан20 сона, выполнены рифления в виде равномерно,".асположенных остроконечных клиновых выступов 2 с углом при вершине d. и шагом L, которые вы988417

3 бирают в зависимости от среднего относительного давления -,«,у-, толщины обрабатываемого материала t u коэффициента контактного трения

Определить шаг L рифлений из форму- лы -(1) в я вном виде затруднительно, так как не известен угол д- кпиновых выступов. Исходя иэ усилия разделения толщины штампуемого листа, егo. прочностных характеристик и 1Ю длины линии реза определяют величину среднего относительного давления по формуле тГ П

Р „т,-Х ()э 15

2 где Р - усилие разделения инструментом с гладкой торцовой д. поверхност ью; 9, k =---- пластическая постоянная

Ъ Ю

t - толщина штампуемого матери ала; х - высота блестящего пояска;

1l - длина линии реза °

По величине среднего относительно- 5 го давления и коэффициенту контактного трения из графика (фиг. 3) находят. значение угла клиновых выс|тупов.

Пример . Необходимо отрезать заготовку из листа стали 17х18Н10

t=l,2 мм - толщина заготовки;

П=14 мм — длина. линии реза;

Р12 кН - величина полного усилия разделения для инструмента с гладкой торцовой поверх35 ностью;

И=0,2 - коэффициент контактного трения;

0 =800 ИПа - предел текучести матери а-

4О

5 ла с учетом упрочнения.

8еличину среднего относительного давления находят по формуле (2)

Р

1К ф

Согласно графику (фиг. 2) определяют значение угла о - клинового выступа., <=go

Шаг рифпений определяют по формугде х - 0,15t -средняя величина блестящего пояска при внедрении в материал инструмента с рифленой торцовой поверхностью.

По сранению с прототипом предлагаемое изобретение позволяет повысить стойкость инструмента в процессах отрезки и вырезки. формула изобретения

Инструмент для холодной обработки, листового материала, имеющий на торце рельефную рабочую поверхность в виде равномерно расположенных выступов и впадин, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости преимущественно в процессах отрезки и вырезки, выступы и впадины выполнены с углом с . при вершине, равным (0,2-

0,9)Ж, и шагом L, определяемым по следующей зависимости: где О- коэффициент контактного трения; .

t - толщина обрабатываемого материала.!

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР

N 926643, кл. 8 21 D 28/02, 1950 (прототип) .

988417

Составитель Я. Онищенко

Техред И. Гергель Корректор Е. Рошко

Редактор А. Химчук

Заказ 10945/.11 Тираж 814

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Носква, Ж-35, Раушская -наб, д, 4/5 подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4