Однако данная сталь имеет ферритную крупнокристаллическую структуру с наличием вредно влияющей на свойст1 ва С»-фазы и применяется в основном для изготовления отливок, не подвергающихся действию постоянных и переменных нагрузок. При этом» термической обработке отливки не подвергаются, что снижает уровень механических свойств. Кроме этих недостатков, сталь имеет относительно низкую жаростойкость и неудовлетворительные литейные свойства и обрабавам (1 ).

Изобретение относится к металлургии стали и литейного производства, в частности к изысканию коррозионностойкой хромистой стали с повышенным комплексом жаростойкости, механических свойств и улучшенной обрабатываемостью резанием. Широко известна высоколегированная сталь для отливок 1 Х13Л, которая применяется для изготовления отливок, к которым предъявляются требования по коррозионной стойкости, жаростойкости и другим эксплуатационным свойст. Недостатками этой стали является низкий уровень литейных и механических свойств, а также неудовлетворительная обрабатываемость резанием, что связано с высоким содержанием хрома.

Известна литейная ферритная сталь, 15Х25ТЛ (23, содержащая, вес.3:

0,10-0,20

0,50-1,20

0,g0-0,80

23,0-27,0

Не более .

0,50

0,40-0,80

Не более

0,30

Остальное

3 988898

Медь

Ниобий

Алюминий

Кальций

Редкоземельные металлы

Селен

Железо

0,10-0,30

0,05-0,20

0,01-0,05

0,005-0,05

0,005-0,08

0,05-0,15

Остальное

0,10-0,20

0,50.-1,20

0„50-0,80

23,0"27,0

О, 10-0,50

0,40-0,80

Химический состав, 3

Опытная сталь

"j 1

Угле Креи род ний

» »

-Иедь Алюминий

Марг нец

Се- Ниолен бий ель

Известная

0,18 0,9 0,6 24 0,2 0,72 О,!

Предлагаемая

0,12 0,72

0,10 0,50

0,14 0,63

0,17 1,20

0,20 0,94

07 23 03

0,8 24 !0,4

05 26 О1

0,5, 27 0,5

07 24 03 г

Все опытные выплавленные составы мощью спирали Кюри. Испытания на стали подвергаются исследованиям на жаростойкость проводят при !300 С. жаростойкость, литейные и механичес- Время выдержки образцов составляет кие свойства и обрабатываемость реза- 2ОО, 500 и 1000 ч.

Ф 45 нием.

Жаростойкость и механические свойства исследуют на образцах иэ заготовок, полученных по выплавляемым моделям. Иэ литейных свойств определяют жидкотекучесть при температуре перегрева расплава 1570 С с поИспытания на обрабатываемость резанием проводят путем точения цилинд.рических образцов (в виде прутиков) диаметром 30 и длиной 250 мм.

Результаты испытаний представлены в табл. 2. тываемость резанием, что объясняет-ся высоким содержанием в ее составе хрома и повышенным - титана.

Цель изобретения - повышение жаро" стойкости, комплекса литейных и ме-. ханических свойств стали, улучшение обрабатываемости резанием, Поставленная цель достигается тем, что литейная ферритная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец; хром, никель, титан, медь и железо, дополнительно содержит ниобий, алюминий, кальций, редкоземельные метал» лы, селен при следующем соотношении компонентов, весА:

Углерод.

Кремний

Марганец

Хром . Никель

Титан!

Металл выплавляют в 160-килограммовой индукционной печи с основной футеровкой, Ферроселен вместе с добавками 0,1-0,43 лигатуры, содержа щей алюминий, титан, ниобий, кальций, РЗИ и никель, вводят под струю при разливке стали.

Различные добавки ферроселена и лигатуры обеспечивают получение опыт-. в Hblx сталей различных химических составов, приведенных в табл. 1.

Т а б л и ц а 1

0,4 0,2 . 0,02 0,03 0,04 0,05 0,18

0,5 0,01, 0,0! 0,01 0,02 0,07 0,20

0,6 0,3 0,03 0,02 0,005 0,08 0,12

0,8 О,! 0,05 0,005 0,08 0,09 0,08

0,7 0,2 0,02 О 05 0,05 0,15 0,05

5 .988398 б Таблица2

Убыль массы при выдержке, мг/см ; за время, ч

200 500

Опытная сталь

Иеханические свойства

Кидкотекучесть, мм т Gs, Я гф кгс/мм кгс/мм я.

Д, 3 кгсм/см

Извес гная

6,18 12,18 17,60

48 1,2 0 35

235 31

Предлагае-. мая

7,83

7,71

7,65

7,86

7,98,2:

4,32

4,12

4,08

4,45

4,67

12,38

12,22

12,18

12,74

12,91

0,96

0,85

0,81

0,76

0,70

61 4,5

62 43

63 3,8

63 .3,6

64 3,5

330 46

335 45

360 43

375 45

385 44

Таолица 3

Опытная сталь

1.. 2 3 4 5 6

Йоказатели

Скорость ре-. зания, м/мин

16 18,5 19 19 18)5 19,5. Класс чистоты поверхности

5 6 5 6

Результаты испытаний на обрабатыПредлагаемая литейная ферритная сталь, превосходящая известную сталь 15Х25ТЛ по всему комплексу в жаростойкости, литейных и механических свойств, а также йо обрабатываемости резанием, может быть ее эффек тивным заменителем при изготовлении отливок деталей химического машиностроения.

Технология выплавки стали существенно не отличается от известной.

Ожидаемый экономический эффект по предварительным расчетам составляет около 16 тыс..руб. в год за счет повышения жаростойкости на 303,жидкотекучести на 603, прочностных свойств на 30-453, пластичности и ударной вязкости почти в три раза, а также повышения обрабатываемости резанием на 201, что в итоге обес" печйвает улучшение качества и срока слу. жбы в 1,3-1,5 раза жаростойкого литья. ваемость резанием приведены в табл.3.

Формула изобретения

Литейная ферритная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, медь и железо; о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жаростойкости, комплекса литейных и механических свойств, улучшения обрабатываемости резанием, она дополнительно содержит ниобий, алюминий, кальций, редкоземельные металлы, селен при сделующем соотношении компонентов, вес.3:

Углерод О, 10-0,20

Кремний 0,50-1,20

Иарганец 0,5О-0,80

Хром 23,0- 27,0

Никель 0,10-0,50

Титан о,4о-о,80

Иедь 0,10-0,30

Ниобий 0,05-0,20

Алюминий 0,01-0,05

Кальций 0,005-0,05 .

Редкоземельные металлы

Селен .

Железо

0,005-0 908

0,05 "0,15

Остальное

988898 8

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. .Сталь 15Х13Л. ГОСТ 2176-77. 2. Сталь 15Х25ТЛ. ГОСТ 2176-77.

Составитель Л. Суязова

Редактор Е. Лазаренко Техред11.Костик Корректор Г. Решетник

Заказ 10995735 Тираж 6 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113031 Иосква Ж-35 Раушская наб. д, 4/5

3 31

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Литейная сталь // 981442

Быстрорежущая сталь // 981441

Сталь // 973659

Сталь // 960309

Сталь // 954497

Спеченный антифрикционный материал на основе железа // 954474

Сталь // 952997

Сталь // 952996

Сталь // 945224

Сталь // 944378

Инструментальный сплав // 2102519

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальному сплаву для изготовления литого режущего инструмента

Аустенитная сталь // 2102522

Изобретение относится к области металлургии, а именно к аустенитной стали, обладающей повышенным комплексом технологических, механических свойств, а также стабильностью аустенитной структуры, и может быть использовано для изготовления высоконагруженных деталей машин и аппаратов криогенной техники

Аустенитная сульфированная или сернистая нержавеющая сталь // 2106426

Изобретение относится к составу аустенитной сернистой нержавеющей стали с улучшенными характеристиками обрабатываемости, используемой, в частности, в области высокоскоростной токарной обработки резанием, а также в области производства деталей из прутка на специализированных прутковых автоматах

Автоматная сталь // 2106427

Изобретение относится к черной металлургии

Магнитострикционный сплав на основе железа // 2107110

Изобретение относится к металлургии, а именно к созданию магнитострикционного сплава на основе железа

Сталь для страховочных корпусов и защитных оболочек атомных энергетических реакторов // 2117716

Нержавеющая ферритная сталь с улучшенной обрабатываемостью // 2132886

Изобретение относится к металлургии, а именно к ферритной стали с улучшенной обрабатываемостью на прутковом токарном автомате

Автоматная легированная сталь // 2135624

Изобретение относится к металлургии, а именно к автоматной легированной стали, используемой в машиностроении

Автоматная сталь // 2135625

Изобретение относится к металлургии, а именно к автоматной стали, используемой в машиностроении

Автоматная сталь // 2135626

Изобретение относится к металлургии, а именно к сернистомарганцовистой автоматной стали, используемой в машиностроении