Стенд для испытаний качающихся гидроцилиндров
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнк
Соцнаинстнческнк
Ресиубинк (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)ЗаЯвлено 07.07.81 (21) 3316865/25-06 (5t)M. Кл.
F 15 В 19/00 с прнсоеаииеннем заявки М (23) Приоритет
Гесударствееай квмктвт
СССР вв девам кзебретевкй н еткрмтня (53) УДК 621.22. (088.8) Опубликовано 15.01.83.Бюллетень Р 2
Дата опубликования опнсания15.01.83
Н.И.Аксенов, Н.А.Гузев, В.И.Жуненк, Н".Н.3а î в, В.Д.Калмыков, В.Г;Кутенков, В.Г.Коб111зев и В.И.Собопев -, /
-»-" -- ..
"-- » 4 (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ КАЧАЮЩИХСЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ
Изобертение относится к машиностроительной гидравлике и может быть исйользовано при испытаниях одно- и многоступенчатых гидроцилиндров.
Известен стенд для испытаний качающихся гидроцилиндров, содержащий станину с установленным на ней поворотным рычагом, шарнирно закрепленный на станине и рычаге испытуемый гидроцилиндр и нагружающий гидроцилиндр, шарнирно закрепленный на рычаге и станине и:расположенный относительно оси поворота рычага со стороны, противоположной испытуемому гидроцилиндру (13.
Однако малый угол поворота рычага не обеспечивает возможность испытания длинноходовых и многоступенчатых гидроцилиндров, что сужает функциональные возможности стенда.
Кроме того, гидроцилиндр нагружающего устройства связан с поворотным рычагом через подвижную шарнирную опору, устанрвленную в прямолинейных направляющих, что, в свою очередь, усложняет конструкцию и снижает надежность работы стенда.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей, упрощение конструкции и повышение надежности работы стенда.
Указанная цель достигается тем, что стенд снабжен шарнирно закрепленным на станине и рычаге дополнительным нагружающим гидроцилиндром, расположенным по одну сторону с испытуемым гидроцилиндром относительно оси поворота рычага.
На чертеже изображена схема стенда для испытаний качающихся гидроцилиндров.
Стенд содержит станину 1 с уста20 новленным на ней поворотным рычагом
2, шарнирно закрепленный на станине
1 и рычаге 2 испытуемый гидроцилиндр
3, нагружающий гидроцилиндр 4, шарнирно закрепленный на рычаге 2 и ста3 98918 нине 1 и расположенный относительно оси 5 поворота рычага со стороны, противоположной испытуемому гидро". цилиндру 3,и дополнительный нагружающий гидроцилиндр б,расположенный поодну сторону с испытуемым гидроцилиндром 3 относительно от оси 5 поворота рычага. Гидропривод стенда содержит основной насос 7,. насос 8, нагрузочный насос 9, подпиточный 1в насос 10, установленные в напорных линиях насосов 7, 8 и
9 предохранительные клапаны 11, «l2 и 13. Нагрузочный насос 9 гидравпически соединен с блоком 14 управления гидроцилиндрами 4 и 6 нагружающего устройства, гидравлически соединенными также с нагрузочными клапанами 15 и 16, управляющие элемен-, ты 17 и- 18 которых механически щ связаны с укрепленным на оси 5 про-. фильным кулачком 19, Напорная линия основного насоса 7 сообщается через вентиль 20 со сливной линией предохранительного клапана 11, а напорная линия насоса 8 - через, вентиль 21 со сливной линией предохранительного клапана 12. Все сливные и всасывающие линии сообщаются с баком 22.
Стенд работает следующим образом.
Испытуемый гидроцилиндр 3 устанавливается на стенде таким образом, чтобы его поршневая полость сообщалась с напорной линией основного насоса 7, а штоковая полость - с напорЗ5 ной линией насоса 8.
При открытом 2 1 и закрытом 20 вентилях включают насосы 7, 9 и 10.
При этом рабочая жидкость, подаваемая нагрузочным насосом 9, нагнетается через блок 14 управления в дополнительный нагружающий гидроцилиндр
6, создавая в зависимости от на". .стройки нагрузочного клапана 15 ) начальную нагрузку на испытуемый гидроцилиндр 3. Рабочая жидкость, подаваемая основным насосом 7, нагнетаетЭ ся в поршневую полость испытуемого гидроцилиндра 3 под давлением, величина которого обусловлена предохрани50 тельным клапаном 11. Испытуемый гидроцилиндр 3 воздействует на поворотный рычаг 2,. сообщая ему движение относительно оси 5. При этом профильный кулачок 19, поворачиваясь вместе с рычагом 2, воздействует на управляю$5 щий элемент 17, изменяя по заданному . закону настройку нагрузочного клапана 15, а следовательно, и сопротив7 4 ление жидкости, вытесняемой из штоковой полости дополнительного нагружающего гидроцилиндра 6 через нагруэочный клапан 15 в бак 22. Таким образом, в зависимости от угла поворота рычага 2 уменьшается нагрузка на испытуемый гидроцилиндр 3.
При подходе поворотного рычага 2 к углу 80оот его горизонтального положения усилие на шток испытуемого гидроцилиндра 3 снижается до нуля.
На этом участке поворота рычага нагружающий гидроцилиндр 4 не создает нагрузки на испытуемый гидроцилиндр.
Он принудительно складывается, а его штоковая полость заполняется рабочей жидкостью от подпиточного насоса 10.
В момент перехода поворотного рычага 2 через угол 80> блок 14 управления переключает подачу рабочей жидкости от нагрузочного насоса 9 к нагружающему гидроцилиндру 4. При дальнейшем движении поворотного рычага
2 вокруг оси 5 кулачок 19 воздействует на управляющий элемент 18, изменяя настройку нагрузочного клапана 16.
Шток нагружающего гидроцилиндра Ч втягивается под давлением настройки клапана 16, создавая тем самым отрицательную нагрузку на испытуемый гидроцилиндр 3. На этом участке движения поворотного рычага 2 дополнительный нагружающий гидроцилиндр
6 нагрузки не создает, так как нагрузочный клапан 15 открыт, и рабочая жидкость без сопротивления вытекающему потоку сливается в бак 22.
Усилие, создаваемое нагружающим гидроцилиндром 4, воспринимается испытуемым гидроцилиндром З,который переходит в режим торможения (в случае испытания многоступенчатого гидроцилиндра работает последняя ступень гидроцилиндра ).
При установке поворотного рычага
2 на угол 90 от его первоначального положения все насосы выключаются.
Для имитации складывания испытуемого гидроцилиндра 3, при закрытом
2 1 и открытом 20 вентилях включают насос 8, нагнетающий рабочую жидкость в штоковую полость испытуемого гидроцилиндра 3. При этом нагрузочный насос 9 через блок 14 управления нагнетает рабочую жидкость в штоковую полость нагружающего гидроцилиндра 4, создавая сопротивление складыванию испытуемого гидроцилиндра 3 по заранее заданному закону,в зависимости
989187
Формула изобретения
Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
11 585321, кл. F 15 В 19Л0, 1976.
ВНИИПИ Заказ 11059/50 Тираж 715 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 5 от угла поворота рычага 2. Штоковая полость дополнительного нагружающего гидроцилиндра 6 пополняется жидкостью от подпиточного насоса l0.
В момент перехода черег угол 80 блок 14 управления переключает подачу жидкости от нагрузочного насоса 9 на штоковую полость нагрузочного гидро цилиндра 6, а из штоковой полости нагрузочного гидроцилиндра Й рабочая 10 жидкость сливается без сопротивления через нагрузочный клапан l6 в бак 22. Подача рабочей жидкости в штоковую полость испытуемого гидроцилиндра 3 прекращается, и последний складывается только внешним усилием, создаваемым дополнительным нагружающим гидроци-, линдром 6 по заранее. заданному закону, в зависимости от угла поворота 20 рычага 2. Жидкость из поршневой полости испытуемого гидроцилиндра 3 через открытый вентиль 20 сливается в бак 22.
Предлагаемый стенд позволяет наиболее полно аттестовать гидроцилиндры до установки их на изделие.
Стенд для испытаний качающихся гидроцилиндров, содержащий станину с установленным на ней поворотным рычагом, шарнирно закрепленный на станине и рычаге испытуемый гидроцилиндр и нагружающий гидроцилиндр, шарнирно закрепленный на рычаге и станине и расположенный относительно оси поворота рычага со стороны, противоположной испытуемому гидроцилиндру, о т л ич в ю шийся тем, что,с целью расширения функциональных возмож" ностей, упрощения конструкции и повышения надежности работы, он снабжен шарнирно закрепленным на станине и рычаге дополнительным нагружающим гидроцилиндром, расположенным по одну сторону с. испытуемым гидроцилиндром относительно оси поворота рычага.
