Горелка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Севетскик

Сецнвлнстичесник

Респубики (ц989242 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву

{5l)M. Кл. (22) Заявлено 01.06.81 {21) 3295540/24 — 06 с присоединением заявки М (23 ) Лриорнтет

F 23 0 13/20

Гэвуаариюайй канктат

CCC1I

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 15.01.83 яв авяам кзевратеккк к вткрьпнй (53 ) УД K б62.951. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. И. Свечинский и В. Б. Власенко

Е

Государственный научно — исследовательский и проектн конструкторский институт Юлапягипрогаз" (7l ) Заявитель (54) ГОРЕЛКА

Изобретение относится к газогорелочным устройствам, работающим с использованием эффекта Коанда, и может быль использовано для сжигания жидких и газообразных отходов скважин в газовой и нефтяной промышленности.

Известна факельная горелка, содержащая 1 установленный в корпусе с зазором полый pacceKsTeJIb в виде тела Коанда, по оси которого размещена топливная трубка (11.

Недостатком горелки является ограниченная область применения, поскольку она не обеспечи- 1о вает одновременного сжигания жилтсих и газообразных отходов.

Известна горелка, содержащая корпус с соосно установленной гаэоподводящей трубой и установленный с кольцевым зазором относительно верхнего торца корпуса рассекатель в виде тела Коанда (2).

Недостатком этой горелки является также ограниченная область применения, поскольку ее го использование обеспечивает сжигание только сбросных газов с помощью топливного газа.

Наиболее близкой к изобретению по техни-, ческой сущности является горелка, содержащая

2 корпус для подачи отходов с установленным на выходе с образованием сообщенного с атмосферой торцового зазора рассекателем в Ъиде тела Коанда, по оси которого размещен Фннжекцноннь|й смеситель в виде соединенных цилинд . рическим. пережимом днффуэорного выходного; и конфуэорного входного участков, перед последним из которых соосно установлено сопло (3).

Недостатками данной известной горелки являются ограниченная область применения н недостаточное качество сжигания газов, содержащих жидкие отходы.

Цель изобретения — расширение области применения и улучшение качества сжигания.

Указанная цель достигается тем, что вход. ной срез конфузорного участка смесителя расположен в одной плоскости с задним торцом рассекателя, а оопло подключено к источнику высокореакционного топлива и установлено в конфуэорном участке смесителя с образованием кольцевого проема, подключенного к торцовому зазору, отношение плошади проходного сечения которого к площади проходного

3 989242 сечения цилиндрического пережима смесителя составляет 3:1.

На фиг. 1 изображена горелка, установлен,наяь. вертикально, продольный разрез; на фиг. 2 — горелка, установленная горизонтально, продольный разрез; на фиг. 3 — вид А .. на фиг. 2.

Горелка содержит корпус 1 с патрубком 2 для подачи отходов с установленным на выходе с образованием сообщенного с атмосферой I iy торцового зазора 3 рассекателем 4 в виде тела

Коанда. По оси рассекателя 4 размещен инжекционный смеситель 5 в виде соединенных цилиндрическим пережимом 6 диффузорного выходного и конфузорного входного участков 7 и 8 соответственно. Перед конфузорным входным участком 8 соосно установлено сопло 9. Входной срез конфузорного участка 8 смесителя 5 расположен в одной плоскости с задним торцом рассекателя 4. Сопло 9 подключено к источнику высокореакционного топлива и установлено в конфузорном участке 8 смесителя 5 с образованием кольцевого проема 10, подключенного к торцовому зазору 3.

Горелка работает следующим образом, Топливный газ подается через патрубок 2 в корпус 1, где разделяется на два потока. Первый поток выходит иэ торцового зазора 3, обтекает криволинейную поверхность рассекателя 4 и за счет возникающего йри этом эффекта Коан- да подсасывает необходимый для полного сгорания воздух. Второй поток газа поступает в инжекционный смеситель S.. Гаэожидкостная смесь поступает из сопла 9 в смеситель 5 и

s цилиндрическом пережиме 6 ускоряется до скорости, равной 80 — 100 м/с, что обеспечивает мелкодисперсное распыливание содержащейся в газе жидкости, Распыленная жидкость, попадая в высокотемпературную зону горения топливного газа, испаряется. Вредные химические вещества, содержащиеся в паровой фазе, при .

700 — 800 разлагаются в безвредные продукты, а сероводород, углеводороды и другие горючие вещества, содержащиеся s жидких отходах, бездымно сгорают.

При установке горелки в горизонтальном 4 положении рассекатель 4 и корпус 1 выполняют одной деталью в виде прямоугольного короба, сохраняя в верхней ее части торцовой зазор

3 и криволинейную наружную поверхность, 4 повторяющую профиль тела Коанла, чго 0зволяет сформировать плоский, стелящийся по земле факел.

Отношение площади проходного сечения торцового зазора 3 к плошади проходного сечения цилиндрического пережима 6 смесителя 5, составляющее 3:1, обеспечивает расчетный расход топливного газа, поступающего в смеситель 5, что обеспечивает минимальные вьщеления с продуктами сгорания вредных веществ.

Использование предлагаемой горелки нозволяет сократить выброс вредных веществ в атмосферу при сжигании продувочного газа скважин в процессе продувки, содержащего

0 90% объема жидких отходов, таких как вода, глинистые растворы, утлеводородный конденсат и др.

Формула изобретения

Горелка, содержащая корпус для подачи отходов с установленным на выходе с образованием .сообщенного с атмосферой торцового зазора рассекателем в виде тела Коанда, по оси которого размещен инжекционный смеситель в виде соединенных цилиндрическим пережимом диффузорного выходного и конфузорного входного участков, перед последним из которых соосно установлено сопло, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что, с целью расширения области применения и улучшения качества сжигания газов, содержащих жидкие отходы, входной срез конфузорного участка смесителя расположен в одной плоскости с задним торцом рассекателя,.а сопло подключено к источнику высокореакционного топлива и установлено в конфузорном участке смесителя с образованием кольцевого проема, подключенного к торцовому зазору, отношение плошади проходного сечения которого к площади проходного сечения цилиндрического пережима смесителя составляет 3:1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Р 1467257, кл. F 4 Т, опублик. 1977.

2. Патент Франции N 2136525, кл. F 23 О 13/00, опублик. 1973.

3. Авторское свидетельство СССР Р 2929660, кл. F 23 0 13/20, 1980.

989242 (.оставитель С. Гудкова

Техред Л.Пекарь

Редактор М. Келемеш

Корректор А. Дзятко 1

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Уааород, ул. Проектная, 4

Заказ 11079/53 Тираж 580

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5