Уплотнение электродного отверстия дуговой печи

 

Союз Советскик

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 29. 07. 81 (21) 3324945/24-07 (M)N K . с присоединением заявки М

Н 05 В У(12

Гкуддрстеаивй квинтет

CCCP

No днам взееретеиий и еткрытий (23) Приоритет (5Зу УДК 621. 365.

° 22(088.8?

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 15 .01. 83

Ю. Н. Тулуевский, Г. А. Конюченко, A. Д. Кисе

И. Ю. Зинуров, 8. С. Лобанов и Д. И. Улитин (72) Авторы изобретения лауино-исследовательский институт металлургии (71) Заявитель (54) УПЛОТНЕНИЕ ЭЛЕКТРОДНОГО ОТВЕРСТИЯ ДУГОВОЙ

ПЕ4И у 2

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано на дуговых сталеплавильных печах для уплотнения электродных. отверстий.

Известно уплотнение электродного отверстия дуговой печи, включающее охлаждаемый полый короб, состоящий .из внутренней и наружной обечаек, замкнутых сверху и снизу кольцами, а также подвод и отвод охладителя. В верхней части полого короба имеются два ряда сегментов, стягиваемых одновитковой пружиной 1.1 1.

Недостатком уплотнения является

:возможность прогара внутренней обечайки и разгерметизации охлаждаемого короба. Прогар короба обычно происходит в нижней или верхней ее части из-за появления микродуг между эдектродом и внутренней обечайкой при повышении электропроводности рабочего слоя свода. Прогар уплотнения при;водит к аварийной остановке печи, снижению ее производительности и дополнительным затратам труда по ремонту и замене уплотнения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является уп5 лотнение электродного отверстия дуговой печи, содержащее установленный на своде соосно с электродом полый водоохлаждаемый корпус, выполненный из внутренней и наружной обечаек и нижнего и верхнего оснований в виде колец (2 j.

Недостатком данного уплотнения является низкая его стойкость из-за частых прогаров охлаждаемого короба вследствие возникновения микродуг между электродом и уплотнением.

В процессе работы электропечи внутренняя часть свода, стенки элек20 тродного отверстия и верхняя часть свода, ограниченная наружной обечайкой охлаждаемого короба, покрываются плавильной пылью, являющей989755 4 ся более электропроводной, чем клад- ка свода.В:дальнейшем при одновременном касании (или достаточном приближении ) любых из двух электродов к уплотнениям электродного отверстия появляются микродуги и охлаждаемый короб прогорает. Электроды касаются нижней или верхней части внутренней обечайки. Так как внутренняя обечайка как в нижней, так и верхней час- 10 ти непосредственно ограждает охлаждаемую полость, то прогар обечайки ведет к появлению течи воды. Малая толщина стенки внутренней обечайки также способствует быстрому 35 выходу уплотнения из строя, так как даже при кратковременном касании электрода. происходит прогар охлаждаемого короба. В свою очередь прогар уплотнения приводит к аварийной остановке печи, снижению ее производительности и дополнительным затратам труда по ремонту и замене уплотнения, Цель изобретения — повышение стойкости уплотнения. 25

Цель достигается тем, что в устройстве внутренняя обечайка выполне- на выступающей относительно основании на высоту, равную — — — диамет 1

4 10 ра электрода, а толщина внутренней обечайки составляет — — — высоты выс1 4

3 5 тупающей части.

На чертеже изображено уплотнение, общий вид.

В своде 1 дуговой печи выполняет35 ея отверстие 2 для прохода электрода 3 Для предотвращения выбивания газов из этого отверстия на свод 1 устанавливается уплотнение, представляющее охлаждаемый корпус, состоящий из внутренней 4 и наружной

5 обечаек, которые снизу, и сверхузамыкаются основаниями в виде колец

6 и 7. Внутренняя обечайка 4 является .опорной и выступает относительно нижнего основания 6 на высоту h, равную 1/4-1/10 диаметра электрода 3, а толщина сг стенки внутренней обечайки 4 составляет l/3-4/5 высотьР выступающей части. Внутренняя обечай50 ка 4 также выступает относительно верхнего основания 7 на высоту, равную 1/4-1/10 диаметра электрода. Уплотнение электродного отверстия также снабжается подводом 8 и отводом

9 охладителя.

Рри работе дуговой печи с предла" гаемым уплотнением электродного отверстия при касании электрода 3 к внутренней обечайке и появлении микродуги (и даже прогаре стенки ) нарушения герметичности охлаждаемого корпуса не происходит. Объясняется это тем, что электрод касается нижней или верхней выступающей частей внутрен" ней обечайки 4, находящихся вне эоны охлаждения; Кроме того, благодаря большой толщине стенки при кратковременном появлении микродуг наблюдается лишь оплавление поверхностного слоя и внутренняя обечайка не прогорает.

Испытания опытных образцов уплотнительных колец электродных отверстйй на электропечи ДСВ-10А показали, что их стойкость выше в 3-5 раз, чем используемых ранее. Благодаря этому на 60 ч в год снйэились горячие простои печи из-за смены уплотнительных колец, что позволит выплавить дополнительно на одной печи около 200 т стали.

I формула изобретения

Уплотнение электродного отверстия дуговой печи, содержащее установленный на своде соосно с электродом полый водоохлаждаемый корпус, выполненный из внутренней и наружной обе.чаек и нижнего и верхнего оснований в виде колец, о т л-и ч а ю щ е е с:я тем, что, с целью повышения его стойкости, внутренняя обечайка выполнена выступающей относительно оснований на высоту равную — — — ди1 4

Ф 4 10 аметра электрода, а толщина внутренней обечайки составляет высоты выступающей части..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Зинуров И. l0. и др. Дуговые сталеплавильные печи. Атлас, "Иеталлургия", 1974, с. 80.

2. Авторское свидетельство СССР

Н 400787, кл. H 05 В 7/12, F 27 D 1/02, 1970 °

Составитель E. Пономарев

Редактор А. Долинич Техред М.Надь Корректор М. Шароши

Заказ 11151/78 Тираж 843 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4