Питатель для подачи порошковых материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)99041 7 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.09.81 (21) 3336616/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 22 F 1/00

G 01 F 13/00

Гееударствеккый кемитет

СССР

Опубликовано 23.01.83. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01.83 (53) УДК 621.762 .8:621.79 (088. 8) IIo JgJI3k кзебретений к аткрмтий (72) Авторы изобретения

Е. Ф. Шульц и А. Г. Гнененко

Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам, подающим порошок к горелкам плазменного напыления.

Известен питатель для подачи порошковых материалов, включающий герметичный бачок с конической нижней частью и вибратор, облегчающий высыпание порошка из бункера и устраняющий сводообразование.

Расход порошка из питателя регулируется изменением амплитуды колебаний вибратора (1) .

Недостатками этого питателя являются узкий диапазон регулирования расхода порошка и длительность смены одного- вида порошка на другой, так как необходимо открыть бачок, высыпать один порошок, засы- 15 пать другой и закрыть бачок.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является питатель для подачи порошковых материалов, содержащий герметичный бачок с конической нижней частью, вибратор и запорный диск.

Вибратор расположен на внутренней стенке крышки герметичного бачка и выполнен в виде электромагнита, на подвижной части которого закреплен стержень со сменным запорным диском. Регулирование расхода порошка осуществляется изменением напряжения электрического тока на вибраторе, а также сменой запорных дисков, имеющих разные диаметры. Питатель содержит также инжектор, обеспечивающий смешение транспортирующего газа и порошка и размещенный снаружи бачка (2).

Известный питатель позволяет варьировать расход порошка в широком диапазоне, однако расход порошка зависит от степени заполнения бачка, так как стержень вибратора непосредственно располагается в бачке питателя. Чем больше порошка в питателе, тем больше сила трения, действующая на стержень. Кроме того, имеет место большая трудоемкость и длительность замены одного порошка другим, связанная с необходимостью снятия инжектора, высыпания порошка, закрепления инжектора, отвинчивания крышки, засыпания другого порошка и завинчивания крышки.

Целью изобретения является повышение производительности процесса подачи при замене одного вида порошка другим.

99041

Поставленная цель достигается тем, что питатель для подачи порошковых материалов, содержащий герметичный бачок с конической нижней частью, вибратор и запорный диск, снабжен емкостью для порошка, причем бачок выполнен с базовыми опорами, емкость размещена в бачке и выполнена с цапфами для ориентации ее по опорам бачка, а запорный диск установлен в нижней части емкости с возможностью перемещения параллельно плоскости сечения выходного отверстия емкости.

На чертеже представлен читатель, общий вид.

Питатель содержит герметичный бачок

1, снабженный крышкой 2 со штуцером 3 для ввода транспортирующего газа и базовыми опорами 4, быстросменную емкость 5 с цапфами 6 для ее ориентации по базовым опорам 4 относительно бачка !, плоский запорный диск, который представляет собой пластину 7, жестко скрепленную с гайкой 8, которая наворачивается на нижнюю часть емкости 5, и фиксируемую контргайкой 9, вибратор 10, установленный на внешней час ти бачка 1.

Питатель работает следующим образом.

Включается подача транспортирующего газа, который поступает во входной штуцер 3 герметичного бачка 1, затем включается вибратор 10.

Под действием вибрации порошок высыпается из быстросменной емкости 5, захватывается транспортирующим газом, проходя- 30 щим через зазор между быстросменной емкостью 5 и бачком 1, и подается через выходной штуцер к плазмотрону. Расход порошка регулируют изменением зазора плоскости запорного диска до плоскости сечения выходного сечения. После установления необходимого зазора положение запорного диска фиксируется контргайкой 9.

Использование предлагаемого питателя обеспечивает по сравнению с известными

4 возможность быстрой смены одного вида порошка другим путем замены сменных емкостей. Для этого достаточно поставить вместо одной сменной емкости другую с заранее подготовленным порошком. При этом сохраняются равномерность и диапазон регулирования, расход порошка, что обеспечивает нанесение покрытий различной толщины с высокой производительностью на различные детали. Равномерность расхода порошка достигается за счет наличия запорного диска, который позволяет точно установить зазор между плоскостью выходного отверстия емкости и плоскостью запорного диска.

Предлагаемый питатель практически безынерционный. При выключении вибратора прекращается подача порошка. Неравномерность подачи порошка не превышает +-10о/о

Формула изобретения

Питатель для подачи порошковых материалов, содержащий герметичный бачок " конической нижней частью, вибратор и запорный диск, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса подачи при замене одного вида порошка другим, он снабжен емкостью для порошка, причем бачок выполнен с базовыми опорами, емкость размещена в бачке и выполнена с цапфами для ориентации ее по опорам бачка, а запорный диск установлен в нижней части емкости с возможностью перемещения параллельно плоскости сечения выходного отверстия емкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Усов Л. И. и Борисенко А. И. Применение плазмы для получения высокотемпературных покрытий, М.-Л., «Наука», 1965, с. 64.

2. Авторское свидетельство СССР № 605691, кл. В 22 F 1/00, 1976.

9904!7

С оста в и тел ь Г. За ro рс к а я .

Редактор Н. Джуган Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 11093/17 Тираж ЯЯ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР яо делам изобретений и открытий. 113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4