Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ as ameeaav es gnansemv

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик 990536

Ъ

7 г

1 (61)Дополнительное к авт. свид-ву В 617269 (22) Заявлено 27.07. 81 (21) 3320829/29-,33 ф1j М g+ 3 с присоединением заявки ивЂ

В 28 С 5/14

E 04 G 21/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Ю

Опубликовано 23.0183. Бюллетень Ио 3 (53) УДК 693.542..526:693.546..3(088.8).

Дата опубликования описания 230183 р

В.Л.Рычка, В.К.Крикуненко, A.C.Îìåëü÷åíêî и Г.4).Денйсова,. н

C -;Ъ всесоюзный научно-исследовательский институт горноспасательного дела м: ю: (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШИВАНИЯ

И НАГНЕТАНИЯ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к устройствам непрерывного приготовления строительных смесей приводными механическими средствами и транспортирования : полученной растворной смеси к месту использования и -может найти применение в. горном деле при приготовлении и нагнетании растворной смеси, пре- имущественно пеногипса, а также при набрыэгивании твердеющего раствора на стенки выработок, перемачек и др.

По .основному авт.св. М 617269 из вестио устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси, преимущественно гипса с водой, содержащее корпус со смесительной камерой, рабочий орган в виде винтового насоса с соосно установленным лопастным валом, загрузочный патрубок, образующий кольцевое пространство с верхней частью корпуса, патрубок для подачи воды в кольцевое пространство и установленное в нижней части камеры водоподающее сонло, причем загрузочный патрубок в нижней части. выполнен коническим с пазами трапецеидальной форма, причем патрубок контактирует с корпусом (1 ).

Недостаток известного устройства— ,невысокое качество приготовляемой смеси

Цель изобретения — повышение качества приготавливаемой смеси.

Указанная цель достигается тем, что устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси, содержащее корпус со смеситель-. ной камерой, рабочий орган в виде винтового насоса с соосно установленным лопастным валом, загрузочный натрубок, образующий кольцевое пространство с верхней частью корпуса, патрубок для подачи воды в кольцевое пространство и установленное в нижней части камеры водоподающее сопло, загрузочный патрубок в нижней части выполненный .коническим с пазами трапецеидальной форма и контактирующий с корпусом, снабжено приспособлением

2О для доэирования количества воздуха в .виде вертикальной трубы, причем на внутренней поверхности загрузочного патру6ка конической форма выполнены направляющие, в которых размещена вертикальная труба, а ее верхняя часть. имеет приспособление для регулирования расхода воздуха.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — корпус со смеЗО, сительной камерой, продольный разрез;

990536 на Фиг.3 — труба с приспособлением для регулирования расхода воздуха.

Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси содержит смонтированные на опорной ,раме 1 смесительную камеру 2 со сме- 5 сителем 3, винтовой насос 4, загрузочный патрубок 5, выполненный в нижней асти коническим с пазами трапецеидальной формы и электродвигатель б. Загрузочный патрубок образует 10 кольцевое пространство с верхней частью корпуса смесительной камеры 2.

Кроме того, устройство содержит патрубок 7 для подачи воды в кольцевое пространство и установленное в ниж- 15 ней части камеры водоподающее сопло 8.

На внутренней поверхности загрузочного патрубка выполнены направляющие

9, в которых размещено приспособление для дозирования количества воэду-2() ха в виде вертикальной трубы 10.

Верхняя направляющая выполнена в виде удлиненной втулки с винтовыми пазами

11 и стопором 12. В пазах 11 находятся, прикрепленные к трубе 10, рукоят-25 ки 13. В верхней части трубы 10 установлено приспособление 14 для регулирования расхода воздуха, выполненное например, в виде пробкового крана, позволяющее изменять проходное сече- ЗО ние трубы 10 и регулировать количество подаваемого в смесительную камеру воз,цуха.

Устройство работает в трех режимах следующим образом.

I режим — постоянной максимальной производительности устройства, применяемый при возведении изолирующих и взрывоусто:.;чивых перемычек, заполнении твердеющим раствором куполов, закрепного пространства, обрушенного горного массива и др. B этом режиме работы трубу 10 поднимают на максимальную высоту, при которой площадь кольцевого сечения, образованного стенками конической части загрузочно-45 го патрубка 5 и нижней частью трубы

10, превышает площадь сечения загрузочного отверстия смесительной камеры 2 или выпускного отверстия патрубка 5, а приспособление 14 полностью 59 закрыто.

В смеси..:ельную камеру 2 подают воду, включают электродвигатель б, непрерывно загружают патрубок 5 сухим гипсом, который под действием сил 55 тяжести и разряжения, создаваемого винтовым насосом 4, проходит кольцевым сечением между стенками патрубка

5 и доэирующей трубой 10 в эагрузочныи патрубок смесительной камеры и 60 чатем в смесительную камеру 2. Поток гипса лопастями смесителя 3 тщательно перемешивается с водой и поступает в насос„ Полученная растворная смесь всасывается винтовым насосом 4 65 и нагнетается по растворопроводу к месту использования.

II режим — измененной (уменьшенной в несколько раз) производительности устройства, применяемый при завершении заполнения перемычки или купола быстротвердеющим раствором, а также при выполнении набрызга твердеющего раствора на поверхность горных выработок и самих перемычек для их лучшего уплотнения.

Необходимость изменения (снижения) производительности устройства при завершении заполнения межопалубочного пространства перемычки обусловлено тем, что в верхней части (куполе) значительно уменьшается площадь горизонтального сечения перемычки и, следовательно, при большой производитель,ности устройства будут быстро запол няться опалубка и расти давление неэатвердевшего раствора на стенки опалубки. Это давление может привести к разрушению верхней части опалубки или отдельным прорывам, через которые раствор будет уходить и не заполнит опалубку.

В этом режиме работы, не останавливая агрегат, трубу 10 опускают на уровень, при котором уменьшится площадь кольцевого сечения поступления гипса в смесительную камеру до заданной величины, и фиксируют стопором

12. Одновременно со снижением расхода сухого сыпучего материала за счет уменьшения площади кольцевого сечения открывают регулировочное приспособление 14 на заданную величину и уменьша ют количество подаваемой в смесительную камеру воды затворения. При этом эа счет уменьшения площади проходного сечения гипса у загрузочного отверстия смесительной камеры 2 и уменьшения величины разряжения в смесительной камере из-за подсоса дополнительного количества воздуха через дозирующую трубу 10 снижается. производительность смесительно-нагнетательного агрегата по раствору, а за счет подсоса дополнительного количества воздуха в смесительную камеру через опускную доэирующую трубу практически сохраняется заданная скорость движения раствора, исключающая образование застойных участков растворопровода и отложение в них твердеющего материала.

Объем воздуха, дополнительно подаваемого в смесительную камеру, в этом режиме зависит от величины необходимого снижения производительности аг- . регата по раствору (т.е, с необходимым снижением производительности агрегата пропорционально увеличивают

Объем дополнительно подаваемого воздуха). Кроме того, при выполнении набрызга раствора на поверхности гор990536 ния раствора, снижения трудозатрат на переналадку оборудования., облегчения и упрощения конструкций опалубки и ее уплотнительных элементов при возведении изолирующих и взрывоустойчивых перемычек, а также исключения потерь дорогостоящего строительного материала во время завершения возведения перемычек.

Кроме того, изобретение позволит повысить качество пеногипса и гипсовых сооружений, а также получать пеногипсовый раствор с различными физикомеханическими свойствами за счет регулирования в широких пределах соотношения поступающих в смесительную камеру объемов сыпучего материала, воды затворения и воздуха.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси по авт.св. Р 617269, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества приготавливаемой смеси, оно снабжено приспособлением для дозирования количества воздуха в виде вертикальной трубы, причем на внутренней поверхности загрузочного патрубка конической Формы выполнены направляющие, в которых размещена вертикальная труба, а ее верхняя часть имеет приспособление для регулирования расхода воздуха. ных выработок н перемычек введенный . в смесительную камеру воздух движется вместе с раствором и способствует лучшему распылению раствора и уменьшению и даже исключению воздуха, ггодавае От корессора или yroro 5 источника к распылительной форсунке, тем самым повышая эФФективность предложенного устройства.

Процесс приготовления (смешивания) и нагнетания растворной смеси осущест->О вляется также, как и при первом ре-. жиме. ! ! режим — получение пеногипса с различными физико-механическими свойствами. 15

Пеногипсовый раствор получается в результате смешивания в смесительной камере отдозированных объемов сухого сыпучего твердеющего материала, воды эатворения, в которую предварительно 3О вводится необходимое количество пенообразователя и воздуха. физико-механические свойства пеногипса регулируются в широких пределах соотношением объемов раствора и дополнительно вво- 25 димого воздуха, поступающего через запорное регулировочное приспособление 14 опускной доэирующей трубы 10.

Процесс дозирования сыпучего материала, воды и воздуха, приготовления Зо и нагнетания пеногипсового раствора осуществляется также, как и при первых двух режимах.

Использование предложенного устройства позволит повысить эффективность комплекта оборудования за счет исключения образования застойных .участков в растворопроводе и отложений в них твердеющего материала путем сохранения заданных скоростей движеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

I, Авторское свидетельСтво СССР

9 617269, кл. В 28 С 5/14, 1976 °.990536

Фиг.,У

Составитель Н. Шнринкина

Редактор A.Øàíäîð Техред М.Надь . Корректор М.Шароши

Яаказ 22/23 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент"., г.ужгород, ул.Проектная, 4