Устройство для подачи обрезиненного корда на сборочный барабан
ОП ИСАНИЕ
И ЗЬБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ - СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских Социалистических Реслублик {61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.12.80 (21) 3224382/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К . В 65 Н 17/00 В 29 Н 17/20 Гвеудврственнмй кемитет СССР (53) УДК 678.65 (088.8) Опубликовано 23.01.83. Бюллетень № 3 Дата опубликования описания 28.01.83 па делам нзебратений и открытий В. П. Савин и В. И. Лапин (72) Авторы изобретения / Всесоюзный научно-исследовательский и конст р институт по оборудованию для шинной промыш (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОБРЕЗИНЕННОГО КОРДА НА СБОРОЧНЫЙ БАРАБАН Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для подачи и наложения слоев обрезиненного корда, например металлокордного брекера, на барабан сборочного станка. Известно устройство для подачи и наложения слоев брекерного корда на сборочный барабан, включающее бобины с кордом и с прокладкой, .компенсатор, рольганг и подающую каретку, два ролика которой связаны зубчатой передачей со сборочным барабаном 11). Однако жесткая связь подающих роликов со сборочным барабаном не обеспечивает синхронизацию скоростей подачи слоя и наложения его на сборочный барабан по мере увеличения диаметра сборочного барабана в процессе наложения. Это приводит к вытяжке корда и снижению качества покрыше к. Известно также устройство для подачи обрезиненного корда на сборочный бара4ан, содержащее держатели питающих бобин, подающий рольганг, рама которого смонтирована на передвижной платформе, и прижимной ролик, установленный на рольганге с возможностью контактирования со сборочным барабаном 121. Недостаток известной конструкции заключается в том, что она не обеспечивает безвытяжную подачу длинных (5 — 7 м) слоев металлокордного брекера для крупногабаритных покрышек, поскольку прижимной ролик взаимодействует путем фрикции только с двумя последними роликами подающего рольганга и при подаче длинных слоев необходимо преодолевать сопротивление всех остальных неприводных роликов. Вместе с тем, наличие двухступенчатой фрикционной передачи сборочный барабанприжимной ролик и прижимной ролик ролики рольганга снижает надежность синхронизации скоростей из-за возможности проскальзывания, что приводит к увеличению вытяжки корда и снижению качества покрышки. Кроме того, для обеспечения синхронизации скоростей подачи слоя и скорости наложения его на сборочный барабан прижимной ролик прижимается к сборочному барабану путем перемещения всего рольганга, что усложняет конструкцию устройства. 990621 Целью изобретения является повышение надежности работы. Цель достигается тем, что в устройстве для подачи обрезиненного корда на сборочный барабан, содержащем держатели питающих бобин, подающий рольганг, рама которого смонтирована на передвижной платформе, и прижимной ролик, установленный на рольганге с возможностью контактирования со сборочным барабаном, рама рольганга имеет рычаги с приводом их поворота, а прижимной ролик смонтирован на этих рычагах, при этом прижимной ролик и ролики рольганга кинематически соединены между собой. Такая кинематическая связь позволяет синхронизировать скорости подачи слоя корда и наложения его на сборочный барабан, что обеспечивает безвытяжную подачу корда и повышает качество готовой покрышки. На фиг. 1 изображено устройство для подачи обрезиненного корда на барабан сборочного станка, вид сбоку; на фиг. 2— устройство для синхронизации скоростей в исходном положении, вид сбоку; на фиг. 3 разрез А — А на фиг. 2. Устройство для подачи обрезиненного корда 1 на сборочный барабан 2 содержит раскаточное устройство 3 и держатели с бобиной 5 для корда и бобиной 6 для прокладки, установленные на платформе 7 с возможностью перемещения на ходовых колесах 8 по направляющим 9. На платформе 7 установлен привод 10 перемещения и компенсатор !1, снабженный компенсационным роликом 12 и конечными выключателями 13. Устройство содержит также подающий рольганг 14, на раме 15 которого установлены ролики 16 — 18, и механизм 19 для синхронизации скоростей. Механизм 19 включает двуплечие поворотные рычаги 20, на одном конце каждого из которых на оси 21 закреплен прижимной ролик 22, а на другом на оси 23 свободно закреплено зубчатое колесо 24. Зубчатое колесо 24 находится в зацеплении с зубчатым колесом 25, неподвижно закрепленньп на ролике 16 рольганга 14, и связано цепной передачей 26 с прижимным роликом 22. Ролик 16 связан цепной передачей 27 с подающими роликами 17 и 18. Рычаги 20 связаны со штоком пневмоцилиндра 28, закрепленного другим своим концом на раме 15 рольганга 14. Для регулировки натяжения цепей передач 26 и 27 предусмотрены регулировочные винты 29 и 30 соответственно. Устройство работает следующим образом. Фо рмула изоб ре тения Устройство для подачи обрезиненного корда на сборочный барабан, содержащее держатели питающих бобин, подающий рольганг, рама которого смонтирована на передвижной платформе, и прижимной ролик, 40 установленный на рольганге с возможностью контактирования со сборочным барабаном, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, рама рольганга имеет рычаги с приводом их поворота, а прижим45 ной ролик смонтирован на этих рычагах, при этом прижимной ролик и ролики рольганга кинематически соединены между собой. 5 Перед началом работы платформу 7 с помощью привода 10 перемещают в рабочее положение перед сборочным барабаном 2 для наложения первого слоя металлокордного брекера. Путем подачи воздуха в пневмоцилиндр 28 поворачивают рычаги 20 до контакта ролика 22 с поверхностью сборочного барабана 2. При вращении сборочного барабана 2 прижимной ролик 22 через цепную передачу 26, зубчатые колеса 24 и 25 и цепную передачу 27 передает крутящий момент подающим роликом 16 — 18 так, что обеспечивается синхронизация окружных скоростей подающих роликов и сборочного барабана, в результате чего корд из бобины 5 подается и накладывается на барабан без вытяжки. После наложения первого слоя корда раскаточное устройство 3 работает до тех пор, пока ролик 12 компенсатора 11 не достигнет нижнего положения и не отключит привод вращения раскаточного ролика. Одновременно с помощью пневмоцилиндра 28 поворачивают рычаги 20 вокруг оси 23 и отводят прижимной ролик 22 от сборочного барабана 2. Платформу 7 перемещают в рабочее положение для наложения второго слоя брекерного корда и цикл повторяется. По сравнению с известным предлагаемое устройство обеспечивает безвытяжную подачу слоев металлокордного брекера большой длины в полуавтоматическом режиме, устройство просто по конструкции и удобно в эксплуатации и обслуживании и надежно в работе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3993530, кл. 156-405, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 613920, кл. В 29 Н 17/20, !975 (прототип) . 990621 Составитель Т. Гаврилова Редактор Н. Гунько Техред И. Верес Корректор А. Ференц Заказ 11096 27 Тираж 556 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, - K — 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
