Днепропетровский ордена Трудового Хр сного Знамени химико-технологический институт ии. Ф.Э. Дзержинского (71).Заявитель (54) ВУЛКАНИЗУЕИАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Органические вещества

Зола

Преобразованная целлюлоза

Чистый лигнин

Содержанке азота

Фосфорный ангидрид

Окись калия

Окись кальция рН

0,6

3,0

1,5

1,9

3 Изобретение относится к шинной промышленности, одной из основных проблем которой является изыскание новых модифицирующих добавок,, Известна резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, содержащая белую с2жу t1 ), обеспечивахнцую улучшение определенных свойств вулканиэатов.

Однако в настоящее время возникли трудности а ее использованием в связи с дефицитом производства, поэтомуостро естоит вопрос расширения ассортимента модификаторов.

Наиболее близкой к предлагаемой является резиновая смесь на основе ненасьхценных каучуков, в которой взамен белой сажи применен дешевый и доступный продукт вЂ” лигнин 2)., Однако резина из известной смеси имеет недостаточную прочность при нормальных условиях, низкое сопротивление раздиру, неудовлетворительную

1прочность связи с кордом.

Таким образом, обычный технический измельченный лигнин не может равноценно, без ухудшения свойств резин, заменить белую сажу.

Цель изобретения состоит в повы.шении прочности и сопротивления раэ диру вулканизаторов, а также в по,вышении прочности их связи с кордом, удешевлении резины.

Поставленная цель достигается вулканизуемой резиновой смесью на основе ненасыщенных каучуков, которая содержит в качестве наполнителя аг. римус-лигноцеллюлозу в количестве

1-10 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. .Агримус получают на крахмало-паточном комбинате. Он является отходом производства фурфурола, получаемого гидролиэным способом из однолет15 них растений.

Химический состав агримуса в пере. счете на абсолютно сухое вещество следующий, Ъ!

990768

Состав смесей, мас.ч.

Компоненты

Опытные

Контрольные

60,0

20,0

CKMC-36 АРК

СКМС-ЗОЛРКИ" 27

Регенерат РКТ

Сульфенамид Ц

Альтакс

20,0

10,0

1,3

0 5

0,5

0 5

Общая кислотность 8,0

Органическая кислотность в пересчете на уксусную кислоту 0,3

Перед введением в резиновые смеси технический агримус предварительно сушат до влажности 4,75% и измель чают до полного просева через сито с ячейкой 0,15 мм. Он представляет собой тонкодисперсный порошкообразный продукт коричневого цвета..

Предлагаемая резиновая смесь содержит обычные добавки: вулканиэующую группу, пластификаторы, наполнители, такие как.регенерат, техуглерод, а также добавки, повышающие 15 прочность связи резины с кордом.

Составы смесей представлены в

1 табл. 1. Смеси 1 и 2 вЂ” контрольные (известные), смеси 3-5 - опытные, отличающиеся друг от друга количест- 20 венным содержанием агримуса. Все смеси изготавливают по принятому режиму. смешения беэ изменения технологических параметров.

Вулканизацию образцов ocptecòâëÿют в электропрессах при 153 C15 мин.

Результаты физико-механических испытаний резин, содержащих агримус в дозировках 1,0 и 10 мас.ч. и оптимальной (5 мас.ч.), приведены в табл. 2.

Представленные данные свидетельствуют о том, что агримус имеет существенные преимущества по влиянию на свойства резин не только по сравнению с лигнииом, но даже с таким эффективным модификатором, как белая сажа. Так, для резин с агримусом

t (в любой дозировке) условная прочность при растяжении выше, чем для резин с лигнином, и находится на уровне резин с белой сажей. Сопротивление раздиру резин при введении агримуса в оптимальной дозировке (5 мас.ч.) вью, чем у резин с белой сажей íà 14,5% и соответственно выше, чем у резин с лигнином. Одновременно следует отметить, что если при замене белой сажи на лигнин прочность связи с кордом не изменяется, то при введении агримуса она возрастает как при нормальной, так и при повышенной (130 C) температуре соответственно на 10 и 15%. Повышение адгезионной активности резин при использовании агримуса имеет важное значение при эксплуатации резинотканевых иэделий, s частности шин.

Резины испытывались на основе бутадиенметилстирольного и изопренового каучуков,,содержащих агримус, лигнин и белую сажу (табл. 2).

Одновременно с улучшением свойств резин нри введении агримуса эначительвЂ” но уменьшается их себестоимость.

Ожидаемый экономический эффект от применения агримуса взамен белой сажи (из расчета 1,2 тыс. т) составит 564 тыс. руб. в год.

Одновременно с решением вопроса использования дешевого и доступного сырья взамен дефицитного и дорогостоящего решается, хотя и частично, важная н актуальная задача по защите окружающей среды от загрязнения, так как агримус является отходом крахмало-паточного производства.

Таблица 1. 990768

< Контрольные, Компоненты

)опытные

Д .5,0

Окись цинка

5,0

S,0

5,0

6,0 6,0

6,0

6 0

6,0

2,5

2у5

2,5

1,0

1 0

1,0

0,3

1,0

1 0

1,0

4,0

2,0

40,0

0,5

Нитрол

2i0

2,0.2,0

2,0

5,0

5 0. 1,0

10,0

5,0

Резины

Опытные с агримусом

Контрольные

Показатели,0 мас.ч.

5,0 мас.ч. 0,0 мас.ч. с EC-120

5,0 мас.ч. с лигнином

5,0 мас.

7,9

8,2

8,0

18 1

18,0

17,9 16,7

18 3

Спецбитум

Канифоль

Неозон Д

Й-НДФА

Модификатор РУ-1

Алрафор

Масло ПН-бш

Олеиновая кислота т/у ПИ-50

Сера

Белая сажа БС-120

Лигнин

Агримус

Напряжение при 300%-ном .удлинении и 20 С, МПа 8,0

Условная прочность при растяжении, MHA при 20 С о

Состав смесей, мас.ч.

Продолжение табл. 1

Ф.Таблица 2

990768

Продолжение табл. 2 Резины

Опытные с агримусом

f,Контроль ные

Показатели

5,0 мас.ч. 10,0 мас.ч. с лигни-,1,0 мас.ч. ном

5,0 мас.ч а БС-120

5,0 мас.ч.

2 при 100 С при 120 Сх12 ч

7,3

10,1

6,8

9,5

7,5

10,4

7,5

10i 3

7,3

10,2

628 630

570 585

260 280

580

295

290

280

Сопротивление раздиру, кН/м

Эластичность по отско° ку, Ъ при 20 С при 100зС;

66 40

66.

14,7

12,2

14,9

12,1

15,8

13,3

16 3

13 9

16,1

13,6

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 50/34 Тираж 492 Подписное филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Относительное удлинение, % при 20о С при 10(РC при 120 Сх12 ч

Остаточное удлинение, Ъ. при 20

Прочность связи резины с кордом 23КНТС по Н-методу, кН/м при 20 С при 130 С

Вулканиэуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, включающая наполнитепь, о т л и ч а ю щ а я с я тем, Что, с целью повыщения прочности И сопротивления раз диру вулканизатор, а также повьиаения прочности их связи с кордом и удещевления, в качестве наполнителя она содержит агрнмус-лигноцеллюлозу

5 в количестве 1-10 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.

Исто (ники информации, принятые .вЬ внимание при экспертизе

55 i. Справочник резинщика, N., "Химия", 1971, с..427 °

2. Кошелев Ф.Ф. и др. Общая технология резины. N. "Химия", 1978, с. 267 (прототип).

Похожие патенты: