Раствор для химического окрашивания меди

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соыетскик

Социалистических

Республик Ъ

- «г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-еу (22) Заявлено 070781 (2I) 3315428/2"-02 ($1} М. КЛ.з с присоединением заявки ЙоС 23 F 5/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2301,83. Бюллетень йо 3

РЗ}НЖ 621.794.

5 (088. 8) Дата опубликования описания 230183

Украинский проектный конструкторско-технологический .: институт местной промышленности (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОКРАШИВАНИЯ МЕДИ

Указанная цель достигается тем, что раствор для химического окрашивания меди, содермащий едкий натр

20 и окислитель, дополнительно содержит тиомочевину при следующем соотношении компонентов, г/л:

Едкий натр . 25-50.

Окислитель 10-75

Тиомочевина .50-100

В качестве окислителя может быть использрван персулъфат натрия (или калия), перманганат калия, калий мелезосинеродистый, хромовый ангидрид зо

Изобретение относится к химической обработке металлов, обеспечивающей получение черных пленок на меди, и может быть использовано для защитно-декоративной отделки изделий народного-потребления и придания черного цвета деталям в оптической промышленности и приборостроении.

Известен раствор для химического окрашивания меди, содержащий гидроокись щелочного металла и изопертиоциановую кислоту (1 .

Этот раствор позволяет получать на меди окрашенные в различные цвета в т.ч. черный, пленки при температуре окрашивания 40-60оC и длительности обработки 3-6 мин."

При этом черные пленки получаются неоднородными по оттенку, раствор выделяет токсичные соединения и имеет склонность к разложению, обусловленную нестабильностью пертиосоединений.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является раствор для химического окрашивания меди, содержащий едкий натр и окислитель, например персуЛЬ. фат калия.

Процесс окрашивания в этом растворе проводят при 60-65оС в течение

3-5 мин. При температурах ниже- 60 C ухудшается качество пленки (2 ).

Недостатком известного раствора является низкая стабильность в работе и необходимость вести обработку при повышенной температуре.

Низкая стабильность раствора объясняется высокой скоростью разложения персульфата калия в щелочной среде при повышенной температуре.

Целью изобретения является повышение стабильности раствора и снижение.температуры процесса.

990873

Режим скрашивания Стабильность в работе, м /л

Температура, С Время, мин Р

Состав раствора г/л

1Пример

Ингредиенты

1 Едкий натр

0,25

60

3,0

Персульфат калия

2 Едкий натр

2,8

2,0

Персульфат калия

Тиомочевина

3 Едкий натр

3,0

1,0

18

Персульфат калия

Тиомочевина

100

4 Едкий натр

5,5

0,2

75

Персульфат калия

100

Тиомочевина

5 Едкий натр

Персульфат калия

Тиомочевина

1,5

4,0

15

100

50 б Едкий натр

5,4

1,0

20

Перманганат калия

Тиомочевина

100

7 Едкий натр

Калий железосинеродистый

2,5

2,5

20

Особенностью предлагаемого раствора химического окрашивания меди явля».. ется то, что при совместном воздействии тиомочевины и окислителя на поверхности меди при комнатной температуре формируются смешанные по составу оксидносульфидные пленки черного цвета. Стабильность раствора в работе достигается определенным соотношением компонентов в растворе.

Раствор приготовляют последователь- 6 ным растворением в воде едкого натра, тиомочевины и окислителя. После перемешивания и выдержки в течение

20-30 мин раствор готов к эксплуатации.

Окрашивание медной поверхности в предлагаемом растворе производят при 18-25 С в течение 0,2-2 мин.

Выбор интервала концентрации компонентов обусловлен тем, что при содержании тиомочевины и окислителя ниже 50 и 10 г/л соответственно, чер ные пленки получаются неоднородйыми по оттенку, при концентрации тиомо-. чевины выше 100 r/ë и окислителя выше 75 г/л ухудшается адгезия.

Составы растворов и их свойства приведены в таблице.

Стабильность раствора в работе определяют .по его пропускной способности - максимальной величине поверхности меди, на которой достигается однородная черная окраска при обработке в 1 л раствора.

990873,Продолжение таблицй

Щ5имер

Стабильность в, работе, м /л

Состав раствора, г/л

Ингредиенты о

Температура,С

Время, мин

100

Тиомочевина

8 Едкий натр

Хромовый ангидрид

Тиомочевина

5,2

1,0

Едкий натр

Хромовый ангидрид

Тиомочевина

1,0

5,6

50

Составитель М. Щербакова

Техред М.Коштура

Корректор A. Ференц

Редактор Н. Рогулич

Тираж 954

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 65/40

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, в известном растворе, не содержащем тиомочевины, однородные по оттенку черные: пленки получаются при температуре

60 С и стабильности раствора в работе 0,25 м /л. В присутствии тиомочевины при. температуре раствора 1820©С пропускная ":способность возрастает в 10 и более раз.

Предлагаемый раствор для химического окрашивания меди обладает по сравнению с известным следующими преимуществами: упрощает технологию процесса окрашивания за счет ведения процесса при комнатной температуре, повышает стабильность раствора в 10 и более раз-и сокращает время окрашивания.

Формула изобретения

Раствор для химического скрашивания меди, содержащий едкий натр

25 .. и окислитель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стабильности раствора и снижения температуры проведения процесса, он до;Е полнительно содержит тиомочевину при следующем соотношении компонентов, г/л:

Едкий натр 25-50

Окислитель 10-75

Тиомочевина 50-100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Авторское свидетельство СССР

Р 463755, кл. С 23 F 5/00, 1972.

2, Ямпольский A. М. Технология оксидирования и фосфатирования ме45 таллов. Л., Лениздат, 1960, с. 63.

Раствор для химического окрашивания меди Раствор для химического окрашивания меди Раствор для химического окрашивания меди 

 

Похожие патенты:
Наверх