Механизм намотки полотна материала

 

Союз Советскик

Социалистических

Реснубпии (112, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22)Заявлено 04.08.80 {И) 2967619/29-12 с присоединением заявки,рв "

: (23 ) Приоритет

Опубликовано 23. 01.83. Бюллетень йе 3

Дата опубликования описания 23.01.83

0 21 6 9/00

Гееударетемшые кеметет

СССР

60 делам лзаеретеекй и етерытий (53) УДК 676.2. .053.6(088.8) pp-- ..

:» а ; 4«

l0. Н. Смирнов, Н. К.Бахвалов, В. .« ЯиойЫ и..А,. В. Ст ляров

7t а, ас а т

"":= : !;;1 ;. « ц..„.........-.*-.,»-- f конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной . промышленности (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (5»4) МЕХАНИЗМ НАМОТКИ ПОЛОТНА МАТЕРИАЛА м

Изобретение относится к отделочному оборудованию бумагоделательно.го и химического машиностроения и мо- жет быть использовано в бобинорезательных станках.

Известен механизм намотки полотна материала, включающий несущий вал, штанги с устройствами для их крепления, поворотные рычаги, расположенные по обе стороны от несущего вала ю и жестко закрепленные на соедини- . тельных валах, и механизм их прижима (1).

Во время разгрузки и загрузки данный механизм намотки простаивает.

Это ведет к увеличению вспомогательного времени, и снижению производи.тельности. Кроме того, перенос штан" ги на загрузочный стол и обратно вы-го зывает необходимость в использовании тельфера или в применении ручного труда. Возникает необходимость также в наличии дополнительного обору2 дования - загрузочного стола. Таким образом, описанная конструкция механизма намотки значительно снижает производительность труда и ухудшает условия обслуживания.

Цель предлагаемого изобретенияповышение производительности труда и улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что механизм намотки полотна материала, включающий несущий вал, штанги с устройствами..для их крепления, поворотные рычаги, расположен/ ные по обе стороны от несущего вала и жестко закрепленные на соединитель» ных валах и механизм их прижима, он имеет дополнительные рычаги, закрепленные шарнирно на каждом дополни-. тельном рычаге с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости, а поворотные рычаги закреплены между дополнительными рычагами. а

3 99092

На фиг. 1 изображена общая схема бобинореэвтельного станка; на фиг.2кинематическая схема механизма намотки.

Бобинорезательный станок содержит раскат 1, тянущие валы 2, механизм

3 резки и механизм намотки. . Иеханиэм намотки включает несущий вал 4, поворотные рычаги 5, жестко закрепленные на соединительных ва- 10 лах 6 и снабженные устройствами 7 для крепления поворотных штанг 8. Иеханизм имеет устройство 9 для прижима выполненное например, в виде пневмоцилиндра, связанного с рычагами . 15

Механизм намотки снабжен дополнительными рычагами 10, закрепленными шарнирно на каждом соединительном валу 6. Штанги 8 установлены на каждом дополнительном рычаге 10 с возмож- 2о настью поворота в горизонтальной плоскости. Поворотные рычаги 7 закреплены между дополнительными рычагами.

Иеханизм работает следующим образом. 25

Разматываемый рулон устанавливается в раскат 1. Полотно проводится через тянущие валы 2, механизм 3 резки и, частично охватывая, несущий вал 4, наматывается на одну из штанг

8.

После окончания намотки рычаги 5, 10 и штанги 8 отводятся от несущего вала 4 с помощью пневмоцилиндра 9.

Штанга 8 посредством устройств для крепления 7 освобождается от поворотных рычагов 5 и вручную поворачивается на 180О для снятия намотанных бобин. 8место нее в рабочее положение устанавливается вторая штанга 8

6 4 и закрепляется к рычагам 5 устройст вами 7. С помощью пневмоцилиндра 9. штанга 8 прижимается к несущему валу

4, и цикл намотки повторяется.

Одновременно происходит разгрузка штанги 8.

Предложенная конструкция по сравнению с известной уменьшает простои механизма намотки за счет исключения дополнительного времени на разгрузку штанги, что позволяет повысить произ» водительность. При этом также улучша» ются условия обслуживания.

Формула изобретения

Иеханизм намотки полотна материала, включающий несущий вал, штанги с устройствами для их крепления, поворотные рычаги, расположенные по обе стороны от несущего вала и жестко закрепленные на соединительных валах, и механизм их прижима, о тл и ч а ю щ и й,с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий обслуживания, он имеет дополнительнь1е рычаги, зак.репленные шарнирно на каждом соединительном валу, при этом штанги установлены на каждом дополнительном рычаге с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а поворотные рычаги закреплены между дополнительными рычагами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США tl 3122335, кл. 242-562, 1965.

990926

7 8

Составитель О. Лисичкина

Редактор Т. Киселева Техред A.Áàáèíåö Корректор И. Шулла

° » Ю

Заказ 73/42 ™Ра 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4