Устройство для отвода газов от плавильных электродуговых печей

 

В, Б. Карпман, О, А. Холод, В. А. Москалев, В.

Б. Г. Гулевич и Э. К Татосьян (72) Авторы изобретения

Норильский ордена Ленина и ордена Трудового Кр горно-металлургический комбинат им. А. П. Завенягииа (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ГАЭОВ

ОТ ПЛАВИЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ

ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для отвода газов и пыли от плавильных агрегатов.

Известно устройство для отбора газов от электродуговых печей, представляющее собой кольцевые укрытия со всасывающей щелью, установленные в каждый приэлектродный зазор в местах выхода электродов из свода коаксиаль1о но электродам и соединенные отводящим патрубком с обшей аспирационной системой (3. ) .

Устройство не обеспечивает достаточной эффективности пылеотвода, так как скорость газов, проходящих через прнэлектродные зазоры велика, а ширина всасывающей щели несоизмеримо мала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому що результату является устройство отбора газов от электродуговых печей, включающее укрытие с корпусом, перекрывающее s плане свод лечи, приспособления

2 для отвода пылегазовой смеси из укрытия и подсоса в него холодного возду(г2 °

Отсасываккцнй поток формируется хаотично и в районе приэлектродных зазоров имеет малую скорость, что способ-ствует оседанию пыли и образования настыла на верхней части свода печи, следовательно, перегреву свода, Холодный воздух, подсасываемый снизу, отжимает легкие горючие газы в верхнюю часть колпака и вследствие недостаточного перемешивания происходит перегрев и прогорание колпака. При работе колпака провоцируется повышенное газовыделенне, следовательно, и пылевынос.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления отходящих газов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отвода .газов плавильных электродуговых печей, включаю-щем укрытие с корпусом, перекрывающее в плане свод печи, приспособления

7 4 путем, исходя из величины сечения). При площади сечения патрубка 2 больше 1,3 площади центрального сечения (например

1,4) скорость цотока холодного воддуха недостаточна для отклонения горячих печных газов, выбиваемых через околоэлектродные зазоры в своде пэчи.к патрубку, 3 отвода. При площади сечения патрубка

2 меньше 1 площади центрального сечения (например 0,9) вследствие увеличения скорости потока холодного воздуха необоснованно возрастает гидравлическое сопротивление укрытия, что приведет к увеличению разряжения яод укрытием и спровоцирует повышенное газовыделение из- печи.

В парубке 2 для регулирования под-. соса холод, рого воздуха установлен дрос-. сель 5, на корпус 1,установлена съемная продуваемая крышка 6, представляющая собой плоский воздуховод с отверстиями для прохода электродов и уплотняющими диэлектрическими кольцами 7, подключенный к отводящему патрубку 3 °

Крышка 6 герметизирует верхнюю часть укрытия, а, также облегчает замену sepx-. ней его части.

Устройство работает следующим образом.

Горячие запыленные газы, выбиваемые в приэлектродные зазоры, отклоняются потоком более тяжелого холодного воздуха, выходящего из патрубка 2, к патрубку 3 отвода газов, При этом холодный воздух охлаждает корпус 1 укрытия, съемную продуваемую крышку 6 и свод. печи. Благодаря сферической форме свода печки, находящегося под укрытием, а также тепловому подпору отсекаемых горячих, газов; поток охлаждающего воздуха ин тенсивно омывает боковую поверхность укрытия и внешнюю поверхность нижней стенки крышки 6. Поток холодного воздуха крышки охлаждает внутреннюю поверхность нижней ее стенки и предотвраmaeT перегревание верхней несущей стен4 киэ

Пылегазовая смесь в центральном сечении между укрытием и сводом движу ся со скоростью 20-25 м/с,что значительно превосходит скорость витания час тиц пыли, и, следовательно, исключает оседание ее на свод печи, образование настыли и прогорание свода, При этом ие создается дополнительного разряжения в печи, что уменьшает газовыделенне и пылевынос.

Эксплуатация такого устройства на действующих печах обеспечивает качест3 99112 для отвода пылегазовой смеси из укрытия и подсоса в него. холодного воздуха,, приспособления для отвода пылегазовой смеси из укрытия и подсоса s него холодного воздуха установлены.диаметральS но, ширина оснований приспособлений в плане равна 1,4-2,0 диаметра окружноо.ти описанной через центры электродов, а йлошадь сечения приспособления для подсоса воздуха составляет 1,0-.1,3 площади центрального сечения между укрытием и сводом печи, перпендикулярного потоку пылегазовой смеси.

Такое выполнение устройства обеспечивает направленное формирование потока пылегазовой смеси в укрытие и его вывод за счет диаметрально расположенных приспособлений для подсоса холодного воздуха и отвода пылегазовой смеси и выбранного соотношения их размеров.

На фиг. 1 представлено устройство,, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид csepxy

Устройство состоит из корпуса 1, вы- полненногс или в виде усеченного конуса нли параллелепипеда, перекрывающего в плане весь свод печи ипи его часть и установленного на свод печи без подсосов, приспособлений для подсоса холодного воздуха и отвода пылегазовой сме1 с си, выполненных. в виде патрубков 2 и 3 соответственно, расположенных диамеч рально. При этом ширина оснований паз рубков 2 и 3 в плане равна 1,4-2,0 . диаметра 4 окружности. описанной по центрам электродов. При ширине оснований патрубков больше двух (например, 2, 1) диаметров 4 высота патрубка 2 недопустимо уменьшается, поток холод» ного во:-духа имеет малую толщину, что

40 приведет к прорыву отводящих горячих газов вверх, вдоль электродов. Кроме того, необоснованно увеличатся габариты укрытия. Прн ширине оснований натру ков меньше 1,4 (например 1,3), диа-45 метра 4 формируемый поток холодного воздуха не перекроет полностью приэлектродные зазоры и недостаточно охладит корпус 1.

Площадь сечения патрубка 2 равна

1-1,3 площади центрального сечения меж ду корпусом 1 и сводом печи, перпендикулярного потоку пылегазовой смеси, что обеспечивает прохождение объема холод. ного воздуха, необходимого для получения пылегазовой смеси с температурой

300-400 С со скоростью -9 м/с (величина скорости установлена опытным

S 991127 .6 венный отвод пылегазовыделений, улуч- в него холодного воздуха. установлены шит условие труда, снизит запыленность диаметрально, ширина оснований присно в цехе, что вместе взятое может -обеспе- соблений в плане passa 1,4-2,0 диаметра чить определенный экономически« эффект.. окружности, описанной черве центры элвв

3 тродов, а .плошадь сечения приспособления для подсоса воздуха составляет

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я 1,0-1,3 площади центрального сечения между укрытием и сводом печи, перпвнУстройство для areola газов от ила- дикулярного потоку пылегамэой смеси. вильных элегвродуговых печей, включаю- и щее укрытие с корйусом, перекрывающее . Источники информации, в плане свод печи, приспособление:для от- принятые so внимание при эксцвртиэе отвода пылегаэовой.смеси из укрытия и 1. Патент США Ж 3127462, подсоса в sего холодного воздуха, о т - «л. 13/9, опублнк. 1964. л и ч а ю m е е с я тем, что,.с целью <> 2..Проблемы отсаса и очистки газов повышения эффективности удаления m дуговых электросталвцлавильных нечей, . ходящих газов, приспособления для msosta Обзорная информация, сер ХМ-14, пылвгазрвой смеси из укрытия и подсоса - ИИНТИХимнефтемаш, М., 1977, с. 6.

Ф

ВНИИПИ Заказ 101/52

Тираж 613 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4