Роликодержатель моталки горячей полосы

 

ОП ИСАНИЕ

И306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссиоз Советскик

Социаяистическик республик

< ц992111 (8l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 21,08,81 (21) 3333113/25-27 с присоелиненнеж заявки,)те (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.83 ° Бюллетень М "

Дата опубликования описания 30.01. 83 (51)М. Кл.

В г1 С 47/34

Гвсудаусиашыб квинтет

CCCP ав ашшм взевретеикй

N вткрытнв (53) УДК621. 772..068(088.8) Г = " .=„

С.Д, Гарцман, В.А. Ершов, 3, П.Каретный, .А.А.Осркин

В.И.Пономарев,. Г.П.Росторгуев, А,А.филатов и А.И;йвыдков

Всесоюзный ордена Ленина научно-исследоватф@скии и проектно-конструкторский институт металлургического с машиностроения и Производственное объедин Мие

"Ново-Краматорский машиностроительный завод"(72) Авторы изобретения (7l) Заявители (54) РОЛИКОДЕРИАТЕЛЬ МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЙ

ПОЛО СЦ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано в роликобврабанных моталках широкополосных станов горячей прокатки.

Известен роликодержатель моталок 5 горячей полосы, содержащий кассету, прикрепленный к торцу кассеты направляющий элемент дпя полосы, имеющий цилиндрическую наружную поверхность, подвески, связанные с кассетой посред- 0 ством шарнирных опор, пружиненные амортизаторы, упоры, формирующие ролики, шарнирно установленные на подвесках (1).

Недостаток устройства - отсутствие возможности регулировки положения подвесок шарнирных опор с формирующими роликами при работающей моталке. Такая регулировка необходима, так как от вибраций и ударов подвески об упоры происходит неравномерная выработка упоров, расположенных с разных сторон подвески, что приводит к

2 перекосу оси формирующего ролика. Перекос оси формирующего ролика вызывает при намотке рулона появление телескопичности его витков, Устранение телескопичности производят после снятия рулона с барабана моталки, т.е. требуется дополнительная операция дпя придания рулону качественного вида, что снижает производительность операций по переработке рулона и приводит при этом к снижению качества смотанного в рулон металла.

Известен также роликодержатель моталки горячей полосы, содержащий кассету с направляющим элементом для полосы, связанные с кассетой посредством шарнирных опор и упоров подвески с фррмирующими роликами и амортизаторами, установленными с возможностью взаимодействия с подвесками, а также механизмы для перемещения шар. нирной опоры, связанные с приводами

1 и содержащие червячную и винтовую передачи (2).

3 99211

В эпом устройстве осуществлена независимая регулировка каждой опоры подвески роликодержателя, что позволяет ликвидировать появление телескопичности рулона. 5

Однако роликодержатель вместе с приводом и механизмом для перемещения шарнирной опоры находятся в исключительно неблагоприятных условиях работы: обильные потоки воды для ох- о лаждения формирующих роликов, окалина, высокая температура от наматываемой полосы приводят к частым выходам из строя электродвигателя, являющегося приводом механизма для перемещения шарнирной опоры. Замена этого электродвигателя очень неудобна и требует остановки моталки, что снижает ее производительность.

Цель изобретения - повышение наго дежности работы роликодержателя, Указанная цель достигается тем, что s роликодержателе моталки горячей полосы, содержащем кассету с направляющими элементами для полосы, связанные с кассетой посредством шарнирных опор и упоров подвески с формирующими роликами и амортизаторами, установленными с возможностью взаимо1 действия с подвесками, а также механизмы для перемещения. шарнирной опоры, связанные с приводами и содержащие червячную и винтовую передачи, каждый механизм перемещения шарнирной опоры выполнен в виде двух роликов, один из которых установлен стационарно и кинематически связан с чер. вяком червячной передачи, и двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с приводом, а второй

40 ролик установлен на другом его плене с возможностью взаимодействия с одним из формируЮщих и стационарно установленным роликами.

Привод механизма перемещения шарнир. нои опоры выполнен в виде силового

45 цилиндра, корпус которого шарнирно закреплен на кассете, а шток шарнирно связан с одним из плеч двуплечего рычага.

На чертеже схематически изображен роликодержатель моталки горячей полосы

Роликодержатель моталки горячей полось состоит из кассеты 1, несущей формирующие ролики 2 и 3 шарнирно закрепленные на концах индивидуально качающихся подвесок шарнирных опор 4 и встроенных в гнездах подвески пру1 4 жин амортизаторов 5 и направляющих элементов для полосы 6, упоров 7, механизма 8 для перемещения шарнирных опор подвесок, причем механизм для ре. гулировки выполнен в виде червячной 9 и винтовой 10 передач. Намотка полосы производится на барабан 11.

Механизм для перемещения шарнирной опоры выполнен в виде двух роликов

12 и 13 двуплечего рычага 14, При этом ролик 13 установлен стационарно и кинематически связан с червяком 15 червячной передачи 9, а второй ролик

12 установлен на одном плече lб двуплечего рычага 14 с возможностью взаимодействия с формирующим роликом 2 и стационарно установленным роликом

13. Привод 17 механизма перемещения шарнирной опоры выполнен s виде пневмоцилиндра, корпус 18 которого шарнирно закреплен на кассете 1, а шток

19 шарнирно соединен с одним из плеч, двуплечего рычага 14, Роликодержатель моталки горячей полосы работает следующим образом, При намотке полосы на барабан ll формирующие ролики 2 и 3 за счет прУжин амортизатора 5 постоянно поджимаются к наматываемой полосе, Чтобы предотвратить образование телескопилности наматываемого рулона осуществляют регулировку положения оси формирующих роликов 2 и 3 за счет перемещения шарнирных опор 4. Перемещение шарнирной опоры 4 осуществляют включением пневмоцилиндра 17, который своим штоком 19 поворачивает двуплечий рычаг 14 и вводит ролик

l2 в контакт с формирующим роликом

2 и стационарно установленным роликом 13. За счет силы трения вращение от формирующего ролика 2 передается ролику 12 и ролику 13 и от последнего червяку 15 червячной передачи 9, от которой вращение передачи на винтовой передачи 10, Винт своей шаровой пятой воздействует на шарнирную опору 4 подвески формирующего ролика. При этом выправляется положение оси формирующего ролика, при котором достигается ликвидация телескопичности рулона, Выполнение привода механизма для перемещения шарнирной опоры в виде двух роликов, один иэ которых кинематически связан с червяком червячной передачи, а второй установлен на одном из плеч поворотного двуплече- го рычага, позволяет повысить надежформула изобретения

5 9921 ность работы устройства, так как не требуется дополнительного привода, а позволяет осуществить дистанционную регулировку положения опор подвески формирующих роликов за счет при-з жатия ролика, установленного. на поворотном рычаге, к формирующему ролику и стационарно установленному ролику. При этом вращение от формирующего ролика за счет сил трения переда- 30 ется на ролик, установленный на одном из плеч двуплечего рычага и затем на стационарно установленный ролик и через кинематическую связь на червяк червячной передачи механизма для пере1у мещения шарнирной опоры.

1, Роликодержатель моталки горячей полосы, содержащий кассету с направляющими элементами для полосы, связанные с кассетой посредством шарнирных опор и упоров подвески с формирующими 2 роликами и амортизаторами, установленными с воэможностью взаимодействия с подвесками, а также механизмы для перемещения шарнирной опоры, связан"

11 6 ные с приводами и содержащие червяч" ную и винтовую передачи, о т л ич а а щ H и с я тем, что, сцелью повышения надежности. работы роликодержателя, каждый механизм перемещения шарнирной опоры выполнен в виде двух роликов, один иэ которых установлен стационарно и кинематически связан с червяком червячной передачи,и двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с приводом, а второй ролик установлен на другом его плече с возможностью взаимодействия с одним из формирующих и стационарно установленным роликами.

2. Роликодержатель по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что привод мвханизма перемещения шарнирной опоры выполнен в виде силового цилиндра, корпус которого шарнирно закреплен на кассете; а шток шарнирно свя- зан с одним из плеч двуплечего рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское св едетельство СССР

М 331836, кл. B 21 С 47/34, 1972.

2, Авторское свидетельство СССР

ill 721152, кл. В 21 С 47/34, 1978 (прототип), 9921 11

Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Заказ 193/8

O филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И.Арханова

Редактор А.Иотыль Техред,Т. Фанта КорректорУ. Пономаренко