Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей

 

O l1 H С А Н И Е < 992121

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04,05. 81 (21) 3291655/22-02 (51)М. Кл.

В 22 0 41/02

С 21 С 5/44 с присоединением заявки М

Гвсударстаеииьи1 кемитет

CCCP

le делам изевретеиий и еткрытий (23) Приоритет

Опубликовано 30,01.83. Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 30,0 1,83 (53) УДК 669.94. .041 (088.8) ф,ф.Гулакова, С.Г.Дорман, Я.С,Дорман,,С,Кияшко;

Г. П. Лежнев, Б, П, Черняховский, В, А,Щерб нин и.10, В,Яковлев

Ф

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордейа Трудового

Красного Знамени металлургический комбйдгт-мм В„И .Ленина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШАБЛОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ!

Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано для изготовления монолитных футеровок металлургических емкостей, преимущественно чугуновозных ковшей и конверторов.

Известен регулируемый шаблон .для изготовления футеровки сталеразливочных ковшей, содержащий основание, вертикальную штангу с серьгой под крюк крана, .обечайку, выполненную на всю высоту ковша, и шарнирно связанные с обечайкой и вертикальной штангой распорно-стяжные валы для из менения конфигурации обечайки 1 ), Недостатки такого шаблона — необходимость проведения ручных операций при монтаже и демонтаже шаблона (вра-. щение 8- 12 распорно-стяжных валов), непригодность шаблона для футеровки металлургических емкостей с конической надставкой, а также большие усилия, возникающие при отрыве шаблона от футеровки, 2

Известен шаблон для изготовления футеровки металлургических агрегатов, содержащий основание, жестко соединенную с основанием вертикальную шт àí ry, обойму, подвижную относительно вертикальной штанги, обечайку яз отдельных элементов, тяги, шарнирно связанные с элементами обечайки и со штангой, и механизм радикального перемещения обечайки 1 2).

Недостатками устройства являются наличие сложного механизма радиального перемещения элементов обечайки и необходимость достаточно больших усилий отрыва их от футеровки, так как практически происходит одновременный отрыв всей поверхности обечайки от футеровки, что в сумме определяет низкую надежность шаблона 11

Цель изобретения - повышение надежности работы шаблона, Поставленная цель достигается

:тем, что шаблон для изготовления

30

3 992121 футеровки металлургических емкостей, содержащий основание, жестко соединенную с основанием вертикальную штангу, обойму, подвижную относительно вертикальной штанги, обечайку из отдельных элементов, тяги, шарнирно связанные с элементами обечайки и со штангой, и механизм радиального перемещения элементов обечайки, снабжен жестко закрепленными на вер- 10 тикальной штанге горизонтальными радиальными направляющими, каждый элемент обечайки снабжен катками, установленными в направляющих с ..возможностью перемещения по ним; а меха- i5 ниэм радиального перемещения элементов обечайки выполнен в виде гибких связей переменной длины и гРУзов, при этом гибкие связи соединяют обойму и тяги, а грузы закреплены на тягах, На фиг. 1 изображен чугуновозный ковш с шаблоном, продольный разрез, на фиг, 2- - разрез А А на фиг, I на фиг, 3 - шаблон, подвешенный на крюк крана, на фиг, 4 - разрез 6-6 на фиг, 3; на фиг, 5 - вариант исполнения шаблона, Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей содержит основание 1, на котором жестко закреплена вертикальная штанга 2, на которую свободно надета обойма 3, жестко соединенная с серьгой 4 под крюк крана. В верхней части штанга

2 имеет упор 5 и жестко соединена

35 с рамой 6, снабженной -центрирующими элементами 7 для .взаимодействия с конической надставкой 8 металлурги ческой емкости 9, Обечайка шаблона выполнена иэ отдельных элементов 10, 40 снабженных шарнирными тягами 11, которые при помощи шарниров 12 соединены с рычагами 13, в свою очередь шарнирно соединенными со штангой 2.

На внутренней поверхности элементов

10 обечайки выполнены упоры 14, представляющие собой вертикальные накладки, выступающие за край элементов 10, (фиr, 4), Функция упоров 14 - ограничение перемещения элементов 10 для соэда50 ния нужной формы обечайки шаблона после установки его в ковше. Шарниры

12 соединены гибкими связями 15 с грузами 16 и гибкими связями 17 с обоймой 3, причем гибкие связи 17

55 имеот различную длину.. Элементы 10 обечайки в своей верхней части снабжены катками 18, перемещающимися по

4 направляющим 19, жестко закрепленным вертикальной штангой 2 на раме 6, .- Соединение гибких связей 15 с шарниром 12 конструктивно может быть выполнено любым, как жестким, например, при помощи клина, вставляемого, совместно с гибкой связью 15 в отверстие оси шарнира 12, так и шарнирной, например, при помощи ковша, надетого на ось шарнира 12, Шаблон работает следующим образом4

Для монтажа шаблона в металлургической емкости 9 шаблон подвешивают серьгой 4 на крюк крана. При этом обойма 3 упирается в упор 5, а рычаги 13 за счет того, что они соединены с обоймой 3 гибкими связями 17 различной длины, поворачиваются от- . носительно штанги 2 каждый на свой угол, чем обеспечивают различное перемещение элементов 10 обечайки шаблона и уменьшение размеров поперечного сечения шаблона до размеров необходимых для прохода шаблона в горловину конической надставки 8 металлургической емкости 9, Причем элементы 10 обечайки перемещаются в радиальном направлении по направляющим l9.

Подвешенный на крюк крана шаблон опускают s.металлургическую емкость

9 до тех пор, пока рама 6 своими центрирующими элементами 7 не установится на конической надставке 8.

При дальнейшем опускании крюка крана рычаги 13 пад действием грузов 16 поочередно поворачиваются вниз и перемещают элементы 10 обечайки шаблона до тех пор, пока упоры 14, установленные на внутренней поверхности элементов 18 обечайки, не упрутся во внутреннюю поверхность основания 1 и внутреннюю поверхность соседних элементов 10, движение которых уже закончилось, Такое перемещение элементов 10 обеспечивает увеличение размеров поперечного сечения шаблона до необходимых для осуществления футеровки, Равномерный зазор между наружной поверхностью шаблона и внутренней поверхнос1 ью металлургической емкости 9 обеспечивают центрирующие элементы 7. Вес грузов 16 обеспечивает необходимую жесткость обечайки шаблона, После установки шаблона в емкост осуществляется заливка зазора между

5 9921 шабпоном и внутренней поверхностью емкости жидкоподвижной самотвердеющей смесь, например, следующего состава, вес.

Кварцит фракции

0-3 мм б 8-72

Шлак феррохромового производства фракции,00,1 мм 3-5 1О

Жидкое стекло плотности 1,1 т/м . 25-27

Приготовление смеси производится на специальной установке. На шаблон действует лишь сила давления смеси, 15 находящейся в зазоре между стенкой емкости и обечайкой шаблона, Конст" рукция шаблона и вес грузов 1б о6еспечивают надежную работу шаблона при вышеуказанном силовом воздействии, 2о что подтверждается испытаниями опыт" ного образца шаблона.

Для демонтажа шаблона после проведения футеровки осуществляют его подьем за серьгу 4. При этом за счет раз-25 ,личной длины гибких связей 17 происходит поочередный отрыв элементов l0 обечайки от. футеровки, После того, как обойма 3 упрется в упор 5 штанги 2, происходит. отрыв основания l зв

3а счет поворота рычагов 13 вверх элементы 10 обечайки перемещаются к центру шаблона и размеры его поперечного сечения уменьшаются до размеров, необходимых для извлечения шаблона в футерованную горловину металлургической емкости 9 .

Возможен:. и другой вариант испол нения шаблона (фиг, 5), в котором каж,дый элемент обечайки 10 в нижней сво- 4в ей части укреплен на основании 1 с помощью шарниров 20, при этом фиксация элементов обечайки в вертикальном положении достигается с помощью взаимодействия упоров 21 и 22, которыми снабжен каждый элемент обечайки и основание, Такое выполнение позволяет отказаться от направляющих 19 с катка ми 18 и заменить возвратно-поступательное движение обечайки поворотом

50 вокруг осей шарниров 20.

Однако первый вариант предпочтительнее, так как он конструктивно про. ще выполнен и может быть осуществлен при любых соотношениях диаметра и высоты металлургических емкостеи, а

55 эа счет наличия- направляющих, расположенных вне ковша, он может быть признан более надежный в работе. Кро.

21 6 ме-того, в первом варианте шаблона за счет того, что элементы 10 обечайки установлены с возможностью совер" шать возвратно поступательное движение в радиальном направлении, шабпон в сложенном положении имеет меньшие габариты, Кинематика движения элементов в первом варианте эквивалентна кинематике движения кривошипно-шатунного механизма.

Во втором же варианте шаблона при попадании постороннего предмета между упорами 21 и 22 (фиг. 5) не возможна установка элемента 10 обечайки

s нHу ж нHоoе e п оoл о ж tе:нHи еe, Кинематика движения элементов во втором варианте эквивалентна кинемат ике шарнирного четырехзвенника, что более сложно, чем в первом варианте.

Внедрение предлагаемого шаблона позволяет значительно снизить трудозатраты на футеровку металлургичес" ких емкостей с конической надставкой, например чугуновозных ковшей и конверторов.

Кроме того, предлагаемое устройство позволяет обеспечить достаточную надежность в работе шаблона и уменьшить усилия отрыва шаблона от футеровки, что делает целесообразным применение ..шаблона и для металлургических емкостей беэ конической надставки, например сталеразливочных ковшей .

Внедрение шаблона на Магнитогорском металлургическом комбинате для футеровки чугуновозных ковшей за счет снижения трудоемкости изготовления футеровки даст экономическую эффективность 19ч тыс, руб. в год (ожидаемый).

Использование предлагаемого шаблона для футеровки конверторов позволяет значительно снизить простои конверторов на ремонт футеровки и за счет этого увеличить их производительность и выплавку стали.

Формула изобретения

Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей, содержащий. основание, жестко соединенную с основанием вертикальную штангу, обойму, подвижную относитель. но вертикальной штанги, обечайку из отдельных элементов, тяги, шарнир" но связанные с элементами обечайки

7 992121 8 и со штангой, и механизм радиаль- ментов обечайки выполнен в виде ного перемещения элементов обечай- гибких связей переменной длины H ки, отличающи йся тем, грузов, при этом гибкие связи соедичто, с ц елью повышения надежности, няют,обойму и тяги, а грузы закреоН снабжен жестко закрепленными на g плены на тягах. вертикальной штанге горизонтальными И ст о чни ки и нформации, радиальными направляющими, каждый принятые во внимание при экспертизе элемент обечайки снабжен катками, 1. Авторское свидетельство СССР установленными в направляющих с воз- 11 6117 "6, кл, В 22 0 41/08> 1976. можностью перемещения по ним, а ме- 10 2. Авторское свидетельство СССР ханизм радиального перемещения эле- 11 251191, кл. Е 04 G 15/06, 1968.

99Z121

Составитель Л. Ганина

Техред Т. Фанта

Корректоу У.Пономаренко

Редактор A.Мотыль филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул, Проектная 4

Заказ 195/8 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушвкая наб,, д, 4/5

Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей 

 

Похожие патенты:
Наверх