Поворотный зажимной патрон

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е „„99213)

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.10.81 (21) 3346118/25-08 (51) Я. Кл

В 23 В 31/34 с присоединением заявки №

Гааудлрстааалмк камлтет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 621.941.. 3(088.8) пе делам лзабретений и аткрмтий

Опубликовано 30.01.83. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 05:02.83 (54) ПОВОРОТН Ы Й ЗАЖИМНОЛ ПАТРОН

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей с двух сторон на станках токарного типа.

Известен патрон,- содержащий корпус, механизм перемещения зажимных кулачков и механизм поворота изделия с приводом посредством гидроцилиндров 11).

Недостатками известного патрона являются сложность конструкции и ограниченные технологические возможности.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение ее технологических возможностейй.

Указанная цель достигается тем, что в патроне, содержащем корпус, механизм перемещения зажимных кулачков и механизм поворота изделия, приводимые посредством гидроцилиндров, плунжер гидроцилиндра поворота размещен в выполненной в корпусе поперечной расточке, причем на плунжере выполнена зубчатая рейка и фиксирующие положение кулачка площадки, а на кулачке выполнены зубчатый сектор и две параллельные фиксирующие площади, предназначенные для взаимодействия с площадками плунжера.

Кроме того, кулачок, связанный с механизмом поворота, установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения и снабжен механизмом фиксации осевого положения.

Расширение технологических возможностей патрона позволяет производить обработку деталей различных размеров по наружному диаметру, а упрощение конструкции сокращает время на поворот де10 тали и повышает надежность устройства.

На фиг. 1 показан патрон в сечении по осям кулачков; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. I; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фи г: 4 — вид В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 4.

is Патрон содержит корпус 1, в поперечных расточках которого смонтированы поворотный кулачок 2 и зажимной кулачок 3. На стержне поворотного кулачка 2 выполнен зубчатый сектор 4 и фиксирующие площадки 5. Зубцы 4 сектора входят

20 в зацепление с зубцами 6 реики, выполненной на плунжере 7, смонтированном в поперечной расточке корпуса !. На плунжере 7 также выполнены фиксирующие площадки 8, взаимодействующие с пло99213!

3 щадками 5 в рабочем положении. Стержень кулачка 2 соединен с помощью винта 9 с резьбовой втулкой 10 и взаимодействует торцовой частью со втулкой через подшипник 11. Втулка 10 стопорится в рабочем положении с помощью планки 12, закрепленной к корпусу 1 винтами 13. С внутренней стороны планки 12 нарезаны резьбовые канавки, совпадающие с резьбовыми канавками в корпусе 1 под втулку 10. Кулачок 3 соединен с поршнем 14 с помощью винта 15 и взаимодеиствует торv 1О цовой стороной с поршнем через подшипники 16. На корпусе 1 закреплен кольцевой бандаж 17. В расточке под плунжер 7 установлены крышки 18, 19 и образованы рабочие полости 20, 21, в расточке под поршень 14 установлена крышка 22, зафиксированная бандажом 17, и образованы рабочие полости 23, 24. Полости 20, 21, 23, 24 соединены через каналы (не показаны) в корпусе 1 с системой подачи и слива рабочей жидкости.

Патрон работает следующим образом.

При отпущенных винтах 13 вращением втулки 10 регулируют положение зажимного кулачка 3 на определенный диаметр обрабатываемой детали 25. После регулировки втулка 10 стопорится планкой 12 путем затяжки винтов 13. Деталь 25 устанавливают между кулачками 2 и 3. Подачей рабочей жидкости под давлением в полость 23 осуществляется перемещение кулачка 3 и зажим детали 25 между кулачками. Подачей рабочей жидкости под давлением, например, в полость 21 кулачок 2 фиксируется в определенном крайнем положении. Фиксация осуществляется площадкой 8 плунжера 7 при взаимодействии с площадкой 5 стержня кулачка 2. При этом полости 20 и 24 соединены со сливом. После обработки одной стороны детали 25 рабочую жидкость подают в полость 20, а полость 21 соединяют со сливом. Перемещением плунжера 7 и взаимо- о действием зубчато-реечной передачи кулачок 2 поворачивается на угол 180 и поворачивает деталь 25 с кулачком 3. Во втором крайнем положении кулачок 2 также фиксируется площадкой 8 при взаимодействии с площадкой 5. Для освобождения детали 25 из кулачков 2 и 3 рабочую жидкость подают в полость 24, а полость 23 соединяют со сливом. С помощью поршня 14 кулачок 3 отводится от детали 25.

Положительная эффективность от применения предлагаемого патрона заключается в расширении функциональных возможностей за счет настройки положения кулачков на обработку деталей различных размеров по наружному диаметру, сокращении времени на поворот и фиксации кулачков с обрабатываемой деталью на 180 путем одинарного хода поршня механизма поворота кулачков.

Формула изобретения

1. Поворотный зажимной патрон, содержащий корпус, механизм перемещения зажимных кулачков и механизм поворота изделия, приводимые посредством гидроцилиндров, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, плунжер гидроцилиндра поворота размещен в выполнейной в корпусе поперечной расточке, причем на плунжере выполнена зубчатая рейка и фиксирующие положение кулачка площадки, а на кулачке выполнен зубчатый сектор и две параллельные фиксирующие площадки, предназначенные для взаимодействия с площадками плунжера.

2. Патрон по и. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, кулачок, связанный с механизмом поворота, установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения и снабжен механизмом фиксации осевого положения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ме 719812, кл. В 23 В 31/34, 1977.

992131

7 1 ф ЬГ.3 у у47 Фиг. 5

Составитель A. Гаврюшин

Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Заказ 196!9 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии !! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4