Устройство для вентилирования и сушки сыпучих материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз CoooTcKNx

Сттк1налиетичйеник

Республик оц992968 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1 5.05.81(23 ) 3294837/24-06 с присоединениеи заявки №вЂ”

{Ы)М. Кл.

F 26 9 17/06

A 01 F 25/08

Гавуааратвеввив каттктвт

СОВР кв девам кзебретеикй к вткрыткй (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.83. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 30.01.83

{53) УД К 66.047 .555.1(088.8) 4

Б. А. Ларионов, П. Ф. Купреев, Л. Н. Шибеко,:: и B. Н. Кулага (72) Авторы изобретения

Бентральный научно-исследовательский инстк+г механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны- СССР а.-=(7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛИ РОВАНИЯ

И СИИКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, 3

Изобретение относится к технике суш ки сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве и других orpacïÿõ промышленности для вентилирования и сушки зерновых культур, угля, торфа и других материалов.

Известна установка для сушки сельскохозяйственных культур, содержащая наклонные лотки с сетчатыми днищами, под которые через распределительный . канал с помощью вентилятора подается теплоноситель, цепные транспортеры со скребками для перемешения материала в лотках и теплогенератор для получения и подачи теплонисителя 51 1

Недостатком известной установки является неравномерность обработки материала.

Извес гно также устройство для вен тилирования н сушки сыпучих материалов, содержащее укрепленный на раме перфорированный ленточный конвейер и размещенный между его ветвями сатло- вой воздухораспределитель (2 3 .

Недостатками этого устройства являются низкая производительность и пошенные капитальные и эксплуатационные затраты.

Бель изобретения — повышение производительности и экономичности.

П оставленная цель достигается тем, что устройство снабжено приводом поступательно1 о перемещения и допол пггельно содержит вентилятор, установленный на о режиме между ветвями конвейера и подключенный к воэдухораспределителю, сопло которого направлено вниз, воздух остр ажательный козырек, раэмешенный над вентклятором, и перфори15 рованные наклонные течки, прикрепленные к боковым сторонам рамы и расположенные по обе стороны конвейера, причем последний выполнен подВесвого типа и имеет опоры в виде системы роликов, центральный иэ которых расположен ни, же остальных, и шарниры, связанные с приводом поступательного перемешения, при этом ролики расположены выше, а

$ l0

25

3 992 шарниры — ниже центра тяжести устройства.

На чертеже схематически изображ но устройство для вентилирования и сушки сыпучих материалов в плотном слое.

Устройство содержит раму 1, перфорированный ленточный конвейер 2 с закрепленными на нем скребками 3, перфс»рированные наклонные течки 4, ведушую

5 и ведомую 6 звездочки, оградительный шиток 7, воздухоподогреватель 8, вентилятор 9, воздухоотражательный козырек 10 и сопловой воздухораспределитель 11.

В оздухораспределительный козырек

10 устанав п вается на уровне или несколько ниже верхней границы слоя сыпучего материала 12. Иа каждой из боковых частей рамы 1 выше ценгра тяжести устройства закреплены три ролика

13, два из которых и процессе работы скользят по опоре 14. Поступательное перемешение устройства в горизонтальНоМ направлении осушествляется с помошью привода — тягового троса 15, связанного с рамой 1 посредством шарниров 16 и барабанов 17. Ограничение пути поступателЬного неремешения устройства и изменение направления его движения на противоположное (реверсирввание) осуществляется с помошью рычага 18,, закрепленного на тросе 15, и конечного выключателя 19.

Устройство работает следуюшим образом.

В нерабочем положении устройство располагается в одном из крайних пунктов помешения (склада). При этом оно не мешает проведению транспортных операций (загрузке, выгрузке) практиче =ки по всей плошади склада. Опираясь цент ральным роликом 13 на опору 14, оно находится в вертикальном положении, так как точка опоры расположена выше центра тяжести всего устройства. При вентилировании и сушке толстого слоя сыпучего материала включается в работу вентилятор 9, воздухоподогреватель

8, .а также приводы ведушей звездочки

5 и барабанов 17. При движении тягового троса 15 в направлении, например, обозначенном на чертеже стрелкой, в силу того, что шарниры 16 расположены ниже центра тяжести всего устройства, рама 1 отклоняется от вертикального положения на угол с1, зависящий от угла взаимного расположения роликов 13.

И после того когда крайний из них (в данном слу чае правый) коснется опо968 4 ры 14, начинается поступательное движение всего устройства s горизонтальном направлении. Пойдя до крайнего положения, рычаг 18 нажимает на конечный выключатель 19 и изменяет направление врашения барабанов 17 на обратное.

Вначале осуществится изменение угла наклона рамы 1 на противоположный, а затем, когда другой крайний ролик 13 коснется опоры 14, устройство начинает перемешаться в противоположном направлении. Палее цикл повторяется.

Как видно из приведенного чертеже,, нижняя часть рамы 1 с ведомой звездочкой 6 постоянно находится в углублении в виде траншеи по всей высоте слоя 12

Причем во время поступательного перемешения всего устройства нижняя звоздочка 6 находится впереди верхней 5 за счет наклона устройства на угол ol

Зто способствует более полному наполнению скребков 3 и улучшает условия схода с них вентилируемого материала.

При движении ленты 2 со скребками 3 вверх материал частично заполняет пространство между скребками 3, поднимается кверху, пересыпается с одной стороны скребка 3 на другую, затем ссыпается по наклонной перфорированной течке 4 в слой 12, осуществляя тем самым перемешение материала с одной стороны траншеи на противоположную. Сами условия перемешения, как видно, способствуют качественному перемешиванию и вентилнрованию сыпучего материала.

Оградительный шиток 7 предохраняет воздухоподогреватель 8 от случайных попаданий в него мелких фракций материала.

Для усиления процесса вентилирования служит вентилятор 9, а сушки — воздухоподогреватель 8.Наружный воздух засасывает» ся вентилятором 9, при включенном воздухоподогревателе нагревается и с помошью воздухораспределительного устройства 1 1. обращенного вглубь траншеи (вниз) нагнетается под слой перемешаемого материала. Прорыв воздуха вверх-вдоль рамы 1 внутри ленты конвейера 2 ограничен воздухоотражательным козырькова

10. Поэтому основная масса воздуха проходит через перфорацию ленты конвейера 2. При этом в первую о >ередь этот Воздух омывает нижние прилеганэшие слои сыпучего материала.

Как показали исследования, часть воздуха фильтруется через сравнительно плотный слой в период захвата его скребками 3. Основной же поток воздуха устремляется в сторону, противоположнук>

Ci8

Устрбйство позволяет производить при необходимости локальное вентилирование очагов самосогревания и, что особенно важно, автоматизировать процесс вентилирования.

Ф ормула изобретения

9929поступательнрму движению устгойства, омывает ссыпаюшийся по наклонной стороне траншей слой 12 и продувает материал, перемещающийся по наклонной течке

4. С целью снижения непроизводительного расхода воздуха воздухоотражательный козырек 10 располагают несколько ниже верхнего уровня слоя 12. При наклоне устройства на угол о - нижний край течки 4 касается плотного слоя 12. о

Устройство позволяет при вентилиро. вании зерна снизить расход теплоносителя в. шесть раз. Во столько же раз снижается и расход электроэнергии на его подачу, а следовательно, и эксплуата- !5 ционные расходы. Кроме того, использование повышенных температур обуслов- . ливает возможность ускорения процессов вентилирования и сушки, т. е. производительности. 20

Зля предотвращения самосогревания сыпучего материала в слое во многих случаях,как известно, достаточно его легкого проветривания. Поэтому перемещение устройства вдоль склада и осу- 25 шествляемое при этом пересыцание материала с одной стороны траншеи на другую уже само по себе (без включения вентиляторов) обеспечивает условия искусственной турбулизации воздуха вокруг зй пересыпаемых зерен материала и их вентилирование. Включение вентиляторов и нагревателей воздуха интенсифицирует этот процесс.

Таким образом, предлагаемое ус"?» ройство более экономично и производительно, чем известные. Оно обеспечивает вентилирование и сушку подогретым и неподогретым воздухом, позволяет осуществить сушку зерна и семян в буртах, на открытых площадках, под навесом и без предварительного устройст ва воздухораспределительных систем.

Устройство для вентилирования и сушки сыпучих материалов, г реимущественно зерна, содержащее укрепленный на раме перфорированный ленточный конвейер и размещенный между его ветвями сопловой воздухораспределитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и экономичности, оно снабжено приводом поступательного перемещения и дополнительно содержит вентилятор, установленt ный на раме между ветвями конвейера и подключенный к воздухораспределителю, сопло которого направлено вниз, воздухоотражательный козырек, размещенный под вентилятором, и перфорированные наклонные течки, прикрепленныее к боковым сторанам рамы . и расположенные по обе стороны конвейера, причем последний выполнен подвесного типа и имеет опоры в виде системы роликов, центральный из ко-торых расположен ниже остальных, и шарниры, связанные с приводом поступательного перемещения, при этом ролики . расположены выше, а шарниры — ниже центра. тяжести устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 149711, кл. F 26 В 17/04, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

N 603819, кл. E 26 В 17/04, 1976.

Составитель В. Вакар

Редактор Т. Портная Техред Е. Харятончик Корректор Н. Король

Заказ 433/51

Тираж 685 П одлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4