Способ автоматического управления процессом распылительной сушки

 

с

К. А. Ахметов, Б. А. Захидов, А. А, Кабилов;-»

8. Н. Зырянов и С.С. Скрипкин

Р

Р

Ордена Трудового Красного Знамени институт кибернетики с вычислительным центром Узбекского .чно4@зюизводственного объединения "Кибернетика" АН Уэбекс ССР / (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОИАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОИ РАСПЫПИТЕЛЬНОИ СУШКИ!

Изобретение относится к сушильной технике и, в частности, к автоматическому управлению процессом распылительной сушки.

Известен способ автоматического управления процессом распылительной сушки преимущественно для белковых кормовых препаратов путем измерения температуры сушильного агента до и после сушки и расхода материала, причем расход топлива изменяют по расходу материала и величине температуры сушильного агента на входе, а расход материала - по его величи" не и температуре сушильного агента на выходе 1

Однако известный способ не обеспечивает требуемой точности.

Цель изобретения - повышение точности °

Поставленная цель достигается тем, что измеряют количество люли в отходящих газах и содержание белков в кормовых препаратах до и noc-.

2 ле сушки, а на расход топлива дополнительно воздействуют по величине со держания белков перед сушкой, а на расход материала - по содержанию белка после сушки и количеству пыли

5 в отходящих газах.

На чертеже предстаапена схема реа лизации способа.

Схема содержит распылительную сушилку 1, датчики 2 и 3 температуры сушильного агента на входе и выходе иэ сушилки, регуляторы 4 и температуры сушильного агента на входе и выходе ив сушилки, датчик 6 количества пили в отходящих газах,- блок 7 определения текущего расхода дрожжевой суспензии, блоки 8 и 9 определения белков в дрожжевой суспенэии и выходном продукте.

k0 Способ осуществляется следующим образом. . От датчика 2 температуры сигнал поступает на регулятор 4; который стабилизирует температуру сушильного

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 568827, кл. F 26 В 28/10, 1973.

3. 99297 агента на входе в сушилку, путем изменения подачи теплоносителя.

Обычно на входе в сушилку 1 в зоне сушки часть кормовых дрожжей пересушивается ж в виде пыли выходит из сушилки с отходящими газами. Эта часть улавливается и добавляется к готовому продукту. Чем больше пересушенных кормовых дрожжей, тем хуже качество получаемого продукта и боль- 30 ше потери. Поэтому датчиком б измеряется количество пыли с отходящими газами и подается корректирующий сигнал на регулятор 4 для изменения температурного режима на входе в сушил- з ку.. Регулятор 5 осуществляет стабилйзацию температуры сушильного агента на выходе из сушилки, т.е. отходящих газов, путем изменения расхода дрожжевой суспензии. Блок 7 определя- эв ет изменение текущего расхода дрожжевой суспенэии и подает корректирующие сигналы на регуляторы 4 и 5. В связи с тем, что не имеется точных датчи ков определения содержания . д белка в растворе и продукте, в блоках

8 и 9 лабораторным экспресс-методом определяют содержание белка в дрожжевой суспензии и готовом продукте и по их значениям периодически корректи- в руют соответственно задания íà регуляторы 4 и 5. Это повволяет значительно улучшить качество сушки кормовых дрожжей, так как учитываются изменения состава в исходной «cvc" пензии и характеристики получаемого проду кт а.

В целом использование предлагаемого способа позволяет интенсифицировать процесс сушки, регулировать качество получаемого продукта и уменьшить потери кормовых дрожжей от пере суши вани я .

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессам распылител ьной сушки, преимущественно белковых кормовых препаратов путем измерения температуры сушильного агента до и после сушки и расхода материала, причем расход топлива изменяют по расходу материала и величине температуры сушильного агента-на входе, а расход материала по его величине и температуре сушильного агента на выходе, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения тОчности, измеряют количество гыли в отходящих газах и содержание белков в кормовых препаратах до и после сушки, а на расход топлива дополнительно воздействуют по величине содержания белков перед сушкой, а на расход материала - по содержанию белка после сушки и количеству пыли в отходящих газах.