Стенд для тепловых испытаний образцов неметаллических материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и 993101 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.11. 81 (21) 3354478/25-28 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет

Опубликовано300183 Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 30. 01. 83

Р1)М Кд з

9 01 М 3/60

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

t$3) УДК 620. 172 °.25 (088.8) C ,/ ." . »

К.Н.Федоров, В.М.Аксенов, В.A.АндрееВ, В.йффрме и A.Á. Левченко ф с

t -Р

-»-=-:- -; - (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ

НЕИЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к испытательной. технике, в частности к стендам для тепловых испытаний образцов неметаллических материалов. 5

Известен стенд для тепловых испытаний образцов неметаллических материалов,содержащий камеру, профилированную плоскую мембрану с установленными с одной ее стороны анкарами . для крепления испытуеьиах образцов и охладнтелямн, установленными с другой ее.стороны, и нагреватели, размещенные в камере. Камера выполнена раэьемной из двух частей, а мембрана. установлена в одной иэ.нйх (1 j.

Недостатком известного стенда является невысокая производительность испытаний, обусловленная тем, что прн: смене испытуеьых образцов после рас- 2О стыковки частей камеры необходимо извлекать мембрану из той части камеры, в которой она установлена, а также недостаточным количеством йспытуемах одновременно образцов.

Цель изобретения - повышение -, проиэводнтельности испытаний.

Укаэанная цель достигается тем, что стенд для тепловых испытаний образцов неметаллических материалов, содержащий камеру, профилированную плоскую мембрану с установленными с одной ее стороны анкерами для крепления ис ытуеьнх образцов и охладителями, установленными с другой ее стороны, и нагреватели, раэма енные в камере, снабжен второй мембраной, аналогичной первой, а обе мембраны являются противоположными стенками камеры и установлены с возможностью перемещения вдоль оси, перпендикулярной их плоскостям.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого стенда у на Фиг.2 —. узел крепления нагревателя íà фиг.3— схема соединения нагревателей.

Стенд содержит камеру 1 с теплоизол яцией 2, установленную на неподвижной раме 3.

Одна нэ стенок камеры 1 выполи® . на в виде плоской профилированной мембраны 4 с установленными иа одной ее стороне (внутренней) анкерами

5 для крепления испытуемых образцов и охладнтелямн 6, установленными с другой стороны мембраны 4 Противоположная стенка камеры 1 выполнена в виде мембраны 7, аналогичной мембраке 4, с анкерами 8 и охладителями

9. Обе мембраны 4 и 7 установлены соответственно на подвижные рама 10

993101 и 11 с катками. имеют воэможность перемещения вдоль оси, перпендикулярной их плоскостям, и крепятся к камере 1 при помощи тяг 12. По периметру каждой мембраны между ней и камерой установлены эластичные уп- 5 лотнвния 13 и 14. Для охлаждения уплотнений 13 и 14 предусмотрена система 15 охлаждения, размещенная в каналах 16, выполненных по периметру камеры 1 со стороны мембран Щ

4 и 7. В камере 1 размещены нагреватели 17, установленные при помощи изоляторов 18 на опорной раме 19.

Крепление изоляторов 18 к опорной раме 19 осуществляется при помощи втул-15 ки 20 и штифта 21, проходящего через отверстие во втулке 20 и окно 22 в изоляторе 18. При этом нагреватели размещены таким образом, что образуют наружный нагревательный контур 23, промежуточный нагревательный контур

24 и центральный нагревательный контУР

25, а каждый иэ нагревательных контуров состоит из четырех секций, причем начало каждой последующей секции перекрыто торцом предыдущей.

Стенд работает следующим образом.

Мембраны 4 и 7 откатывают от камеры 1. Затем на анкерах 5 и 8 закрепляют испытуемые образцы 26, после чего мембраны подкатывают к камере

1 и с помощью тяг 12 присоединяют к ней. Затем включают систему 15 охлаждения уплотнений 13 и 14, охладители б и 9, установленные на мембранах, и нагреватели 17. Нагрев осуществляют таким образом, чтобы температура наружного контура 23 была выше температуры промежуточного контура 24, а температура последнего — выше температуры центрального контура 25, 40 что, в свою очередь, обеспечивает постоянство температуры на поверхности образцов 26 исследуемого материала во всех точках. В случае перегрева отдельных участков образцов

26 проводится корректировка температуры нагрева соответствующих секций нагревательных контуров 23 и 24. 11ри этом напряжения от удлинения при нагреве изоляторов 18 исключены, поскольку окно 22 в изоляторе 18 больше по длине, чем диаметр штифта 21, и изолятор 18 имеет воэможность свобод ного перемещения вдоль оси нагревателя 17. Одновременно охладители б и 9 создают заданный перепад температуры по толщине образцов 26. В таком состоянии последние выдерживают в течение заданного времени в полностью герметизярованной камере.

Создание заданного распределения температуры в образцах 26 испытуемого материала, закрепленных на мембранах 4 и 7, приводит к появлению в материале затрещин, которые выявляют после окончания испытаний.

Изобретение позволяет упростить процесс установки испытуемых образцов и увеличить количество образцов, подвергаемых одновременно тепловым испытаниям, что повышает производительность испытаний °

Формула изобретения

Стенд для тепловых испытаний образцов неметаллических материалов, содержащий камеру, профилированную

1плоскую мембрану с установленными с одной ее стороны анкерами для крепления испытуемых образцов и охладителями, установленными с другой ее стороны, и нагреватели, размещенные в камере, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности испытаний, он снабжен второй мембраной, аналогичной первой, а обе мембраны являются противоположными стен-. ками камеры и установлены с возмож-. ностью перемещения вдоль оси, перпендикулярной их плоскостям.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 859870, кл. 6 01 М 3/60, 1979 (прототип).

993101

9 иг. Z

25 ри8,. У

Составитель М. Матняаин

Редактор A.Ëåæíèíà Техред О.Неце Корректор Вю Прохненко

Заказ 443/57 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Стенд для тепловых испытаний образцов неметаллических материалов Стенд для тепловых испытаний образцов неметаллических материалов Стенд для тепловых испытаний образцов неметаллических материалов Стенд для тепловых испытаний образцов неметаллических материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Изобретение относится к установкам и стендам для исследования и испытаний лопаток турбомашин двигателей, установок и других турбомашин на термомеханическую усталость

Изобретение относится к области температурных измерений, в частности, к определению пространственного распределения температур в теплозащитных конструкциях, подвергнутых высокотемпературному одностороннему нагреву, и может быть использовано при отработке теплозащиты спускаемых космических аппаратов

Изобретение относится к способам оценки длительной прочности неразрушающим методом

Изобретение относится к способам испытания материалов на термоустойчивость

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к устройствам для исследования термоусталости образцов, подверженных случайным температурным пульсациям в потоке жидкости, и может быть использовано в атомной и теплоэнергетике и в транспортных энергетических установках

Изобретение относится к области теплофизических измерений и предназначено для определения коэффициента термического расширения твердых тел

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания полых изделий на термостойкость

Изобретение относится к исследованиям физико-механических свойств проката металлов, а именно анизотропии пластичности и вязкости, которая является причиной появления при сварке слоистых трещин
Наверх