Центробежный распылитель

 

Союз Советсиик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>994024 (6I ) Дополнительное к ввт. свид-ву (22)Заявлено 23.09.81 (21) 3343140/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет .Опубликовано 07.02.83. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 09.02.83 (5I)M. Кл.

В 05 В 3/12

Гвсудврстеевкмй кемвтет

СССР

Ie делам каееретеилй и еткрмткй (53) УДК 66.069. .83 (088.8) С. С. Папазов, Н.Л. Меламед, В.А. Шульчишин, и С.И. Трегубова (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) БЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПЪ|ЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к оборудованию для распыления и может быть использовано в процессах сушки продуктов в рао . пыленном состоянии в химической, нефтехимической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен центробежный распылитель, содержащий приводной вертикальный валс закрепленным на нем диском, состоящим из корпуса с крышкой и лопастей 11

Известный распылитель производит распыление продукта без его предварительного нагрева, что не позволяет снизить влажность продукта на стадии предварительной сушки и требует габаритов сушильной камеры.

Наиболее близким из известных по технической сути и достигаемому эффекту является центробежный распылитель к сушильной камере для распыления про- 2о дуктов с предварительным нагревом, вклизчающий приводной вал с закрепленным на нем распылительным элементом и средства подачи распыливаемого продукта (21.

В известном распылителе над распылительным элементом, который выполнен в виде диска, на валу закреплена термоизлучающая панель, которая осуществляет предварительный нагрев продукта, уменьшая его влажность, вязкость и поверхностное натяжение, что позволяет уменьшить габариты сушильной камеры и получить высококачественное распыление при сравнительно низком числе оборотов диска.

Недостатком этой конструкции является ограниченная поверхность гладкого диска (на;.которой происходит предварительный нагрев пленки) и, как следствие, небольшое количество тепла, которое можно передать через эту поверхность раопыливаемому продукту, что обуславливает в конечном итоге неоднородность фракционного состава распыливаемого продукта.

Цель изобретения - повышение однородности фракционного состава распыливаемого продукта за счет увеличения по

3 99402 верхности теплообмена между .распыливаемым продуктом и.теплоносителем.

Это достигается тем, что в центробеж- ном распылителе к сушильной камере для распыления продуктов с предварительным нагревом, включающем приводной вал с закрепленным нв нем распылительным элементом и средства подачи распыливаемого продукта, распыливающий элемент выполнен в виде трехступенчатого кони- щ ческого расширяющегося станка без дна, внутренняя выходная кромка каждой ступени которого выполнена с острой направляющей фаской, а торцы второй и третьей по направлению к выходу степеней вы- 15 полнены со сквозными прорезями и поднутрениями на внутренней поверхности, образующими кольцевые полости, сообщающие полость стакана через прорези с полостью сушильной камеры, прн этом вал выполнен полым с расширяющимся конпом, расположенным внутри .первой ступени, и подсоединен к источнику подачи сжатого воздуха.

Такое выполнение распылителя обеспе- у5 чивает подсос теплоносителя из сушильной камеры и его контакт с распыливаемым продуктом в каждой ступени распылительного элемента.

На фиг. 1 дан распилитель, общий вид; 50 на фиг. 2 - А-А на фиг. 1.

Распылитель содержит полый вертикальный вал 1, подсоединенный к источнику подачи сжатого воздуха (на чертежах не показан). На конце 2 вала 1, который

35 выполнен расширяющимся, посредством штырей 3 закреплен распылительный эле мент, выполненный в виде трехступенчатого конического расширяюшегося стакана

4 без дна. Расширяющийся конец 2 вала

1 размещен внутри первой ступени (по направлению к выходу), а между штырями

3 образованы сегментные щели 5, сообщающие полость стакана с полостью сушильной камеры (на чертеже не показана), 45

Внутренняя выходная кромка каждой сту пени выполнена соответственно с острыми направляющими фасками 6,7 и 8, а торцы

9 и 10 соответственно второй и третьей ступеней выполнены со сквозными прорезями 11, 12 и поднутрениями, образующи50 ми кольцевые полости. 13 и 14, сообщающие полость стакана с полостью сушильной камеры.

4 4 вертикальный вал 1 и его расширяющийся конец 2 (диффуэорный) в виде высокоскоростной струи попадает во внутреннюю полость стакана. 3а счет эжекции через сегментные цели 5 происходит подсос теплоносителя из полости сушильной камеры. Подлежащий сушке жидкий продукт подается на внутреннюю поверхность первой ступени стакана 4 (средства подачи продукта .условно на чертеже не показаны) и, равномерно распределяясь по ней в виде пленки, проходя через сегментные щэли 5, попадает на широкую направляющую фаску 6 первой ступени стакана 4, с ко торой его дальнейшее движение через колы цевую полость 13 на внутреннюю поверхность второй ступени стакана 4 происходит в виде капель. Под действием центробежных сил капли продукта, достигают внутренней поверхности второй ступени стакана 4 и продолжают дальнейшее движение по ней к широкой направляющей фаске .7 этой ступени опять в виде пленки (уже несколько меньшей толщины, чем на первой ступени стакана), а затем с его широкой направляющей фаски 7 через кольцевую полость 14 в виде капель на внутреннюю поверхность третьей ступени стакана 4. На ней продукт движется в виде пленки к широкой направляющей фаске 8 этой ступени, а с нее в прост« ранство сушильной камеры. Одновременно с этим происходит подсос теплоносителя через прорези 11 и 12 в кольцевые полости 13 и 14 из полости сушильной камеры. Эти процессы происходят непрерывно и одновременно во время вращ ° ния распылительного элемента.

Как видно из описания работы предлагаемой конструкции центробежного распылителя, жидкость движется на распылительном элементе как в виде пленки, так и в виде капель, что способствует увеличению поверхности теплообмена и повышению однородности фракционного состава. Предлагаемая конструкция позволяет увеличить поверхность теплообмена в

3-4 раза.

Использование настоящего изобретения при сушке различных продуктов позволяет получить монодисперсный по составу порошок продукта и снизить затраты на сушку.

Предлагаемый ценгробежный распылигель работает следующим образом.

Сжатый воздух от источника его подачи (например, компрессора) через пош й

Форм ула изобретения

Центробежный распылитель к сушильной камере для распыления продуктов с

5 .994024 б предварительным, нагревом, содержащий м» прорезями и под»утре»»ям» на внутреипрнводной вал с закрецленным на нем ней поверхности, образузонпвли кольнете распылительным элементом н средства . полости, сообщающие полость стакана че подачи распыливаемого продукта, о т л s- рез прорези с полостью сушильной- камеры ч а ю щ н и с я тем, что, с целью по- ю прн атом вал выполнен полым c расщи иышеиия однородности фракционного соста. ряющнмся концом, расположенным внулва раснылнваемого продукта за счет уве- рн первой ступени, и подсоединен к июличения поверкности тейлообмена между точнику подачи сжатого воздуха. распыливаемым продуктов и теплоносите- Источники информации, лем, распыливающнй элемент выполнен в <О принятые ао внимание при экспертизе виде трехступенчатого конического расшн» 1. Пажи Д.Г., Ламм, ИЛ. Распыли ряющегося стакана без дна, внутренняя вающие устройства в химической промынь выкодная кромка каждой ступени которого ленности, М., "Химия, 1975, с. 174.. выполнена с острой направляющей фаской, 2. Авторское свидетельство СССР а торцы второй и третьей по направлению.>> Мя 193358, кл. В 05 В 3/12, 196$к выходу ступеней выполнены со сквозны- (прототип).

Составитель В. Ляпина

Редактор О. Филиппова Текред М.Гергель Корректор Е. Рошко

Заказ 700/4 . Тираж - 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал-ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4