Штамп для гибки профильных заготовок

 

(72) Авторы изобретения

В. А. Романенков, И. Л. Хургин и В. Т. Зез (7! 1 Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК!

Изобретение относится к обработке металлов давлением, предназначено, в частности, для гибки угловых профилей.

Известен штамп для гибки профильных заготовок типа уголка и образование ребра жесткости, содержащий установленные на плите и связанные осью полуматрицы с опорной и наклонной копорной формукнцей поверхностями каждая, а также зажим!тую пластину, шарнирно эак10 репленную на одной! из полуматриц и взаимодействующую свободным концом с выступом этой полуматрипы (11 ..Однако на известном штампе может быть .изготовлен изогнутый профиль с ребром жесткости только на внешней стороне чолки.

Белью данного изобретения являетсярасширение технологических возможностей за счет регулирования нвправления 20 ребра жесткости.

Указанная цель достигается тем, что штамп для гибки профильных заготовок типа уголка и образования ребра жестко2 сти, содержащий установленные на плите и связанные осью полуматрицы, имевшие каждая опорную поверхность и наклонную к опорной формуюшую, а также зажимную пластину, шарнирно закрепленную на одной из полуматриц. и взаимодействуктцую сва» бодным концом с выступом этой олу-матрицы, снабжен поворотным упором, ":. установленным на плите с воэможностью рабочего перемещения перпендикулярно . осн полуматрицы и с возможностью регулировочного перемешения вдоль этой оси, а также дополнительной зажимной пласти-. ной, смонтированной аналогично имекщейся на второй полуматрице, а обе полуматрицы установлены с возможностью вэаиМ ного поворота и выполнены каждая нз корпуса и сменного вкладыша; при этом формирующие и опорные поверхности размещены на вкладышах, а каждая иэ зажимных пластин выполнена с формирующей поверхностью, расположенной параллельно формуюшей . поверхности соответственно сменного вкладыша.

9940

3

На фиг. 1 изображен общий вид штампа, справа-в исходом положении, слевав положении окончания гибки; на фиг. 2вид сбоку; на фиг. 3 — упорная стойка, вид сбоку; на фиг. 4 - упорная стойка в плане; на фиг. 5-7 — часть углового профиля с ребром на внутренней стороне полки в трех видах; на, фиг. 8-10-часть углового профиля с ребром на внешней стороне полки в трех видах.

Штамп содержлт плиту 1 с осью 2, на которой установлены корпусы полуматриц 3 и 4, закрепленные фиксаторами (HB чертяке не показаны). В корпусах полуматриц крепятся сменные вкладыши

5, имеющие опорные поверхности 6 для полки 7 углового профиля 8 и пазы 9 для другой полки 10. Вкладьппи имеют также форМующю поверхности 11. На каждой полуматрице установлены оси 12, на которых свободно вращаются зажимные пластины 13, взаимодействующие с выступами 14 полуматриц и фиксаторами (на чертеже не показаны) и имеющие формующие поверхности 15. На плите

1 установлена упорная стойка 16 с регулировочным винтом 1. 7 и пазами 18.

B пазах 18 с возможностью возвратнопоступательного движения установлена каретка 19 с отверстием 20 и штифтом

21. В отверстии 20 размещены шток 22 с ручкой 23, проточкой 24, прямолиней,ными пазами 25 и упором 26.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении полуматрицы 3 и

4 располагаются .В одну линию, а формующие поверхности 11 расположены под прямым углом одна к другой. Шток 22 первоначально отведен,.вниз. После установки профиля s пазы 9 и на опорные поверхности 6 зажимные пластины 13 поворачиваются таким образом, что их концы заходили за выступы 14 и фиксировались. Шток 22 посылают вверх. При движении ползуна пресса вниз обе полуматрицы 3 и 4 поворачиваются на оси

2 на заданный угол. Полка 7 прогибается внутрь, так как снаружи ее держит упор 26. Формующие йоверхности 11 обжимают излишний металл полки 7 в ребро жесткости. По окончании гибки зажимные пластины 13 отводятся в исходное положение, также отводится в исходное положение шток 22 с упором 26. Деталь извпекают из полуматриц.

Для того, чтобы ребро жесткости образовалось на внешней стороне полки, шток 26 в исходном положении повора81 4 чивают в отверстии 20 на 180

В таком положении посланный вверх упор располагается с внутренней стороны полки 7, не давая ей выпучиваться внутрь.

Теперь при движении ползуна вниз излишний материал полки 7 будет обжиматься формующими поверхностями 15 зажимных пластин 13 в ребро жесткости на внешней стороне полки.

Врашеиием винта 17 каретку 19 настраивают на толщину полки 7.

Минимальная толщина ребра жесткости равна двум толщинам материала, максимальная зависит от зазора между формуюс,3 шими поверхностями 11 и 15 в сомкну-. том положении. Как видно из фиг. 1, B д а нHнHоoм M кKо0н кKрpеeт нHо м Mслучае величина и на внутренней стороне полки будет меньше, нежели не внешней.

Предлагаемый штамп позволяет получить ребро жесткости на любой стороне углового профиля, что расширяет область применения изделий, изготовленных на нем.

Формула изобретения

Штамп для гибки профильных заготовок типа уголка и образования ребражесткости, содержащий установленные на плите и связанные осью полуматрицы, имеющие каждая опорную и наклонную к опорной формующую поверхности, а также зажимную пластину, шарнирно закрепленную на одной из полуматриц и взаимодействующую свободным концом с выступом этой полуматрицы, о т л и ч а ю— шийся тем, что -с. целью расширения технологических возможностей за счет регулирования направления ребра жесткости, он снабжен поворотным упором, установленным на плите с возможностью рабочего перемещения перпендикулярно оси полуматрицы и с возможностью регулировочного перемещения вдоль этой оси, а также дополнительной зажимной пластиной, смонтированной аналогично имеющейся на второй полуматрице, а обе полуматрицы установлены с возможностью взаимного поворота и выполнены каждая из корпуса и сменного вкладыша, при этом формуюшие и опорные поверхности размещены на вкладьппах, а каждая из зажимных пластин выполне

Источники информащии, ринятые во внимание. при эжнертнэе

1. Авторское свидетельство OCCP

654327, кл. В 21 9 7I02, l970.

004081 на с формукяцей поверхностью, расположенной параллельно формующей поверхности соответствующего сменного вкладыша.

994081

ФФ2. 4

Составитель П. Ткаченко

Редактор Б. Федотов ТехредЖ.Кастелевич КорректорА. Иэятко

Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 704/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4