Парогенератор

 

ПАРОГЕНЕРАТОР, содержащий установленные в корпусе горизонтальными рядами, расположенными один над другим, U-образные теплообменные трубы, подключенные к камерам греющего теплоносителя, а также размещенные между рядами труб дистанционирующие решетки, каждая из которых образована плоской и гофрированной пластинами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения напряжений в трубах , по крайней мере в одной дистанционирующей решетке между плоской и гофрированной пластинами установлена по крайней мере одна дополнительная плоская пластина. (Л со I;D ел сд ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) .(51) 4 F22 В 1 02 F 22 В 37 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

l «

« 1 1;»

Н А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Риг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3329506/24-06 (22) 31.07.81 (46) 23.07.87. Бюл. N- 27 (72) В.Ф.Титов и Г.А.Таранков (53) 621.181.6 (088,8) (56) Патент Англии № 1280662, Н. кл. F 4 S, опубл. 1972.

¹ 330.02.01.00.00.000 ВО. Парогенератор. Чертеж общего вида. Инвентарный N - 94469, ГКАЭ, ОКБ "Гидропресс", r, Подольск, 1980. (54) (57) ПАРОГЕНЕРАТОР, содержащий установленные в корпусе горизонтальными рядами, расположенными один над другим, 0-образные теплообменные трубы, подключенные к камерам греющего теплоносителя, а также размещенные между рядами труб дистанционирующие решетки, каждая из которых образована плоской и гофрированной пластинами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения напряжений в трубах, по крайней мере в одной дистанционирующей решетке между плоской и гофрированной пластинами установлена по крайней мере одна дополнительная плоская пластина.

995557

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в ядерных энергетических установках, Известен парогенератор, содержа щий установленные в корпусе горизонтальными рядами, расположенными один над другим, темплообменные трубы, а также размещенные между рядами труб дистанционирующие решетки, каждая из которых образована гофрированны. ми пластинами и расположенной между последними плоской пластиной.

Недостатком такого парогенератора является повышенная трудоемкость монтажных работ, обусловленная большим количеством гофрированных пластин, К настоящему изобретению наиболее близким техническим решением из известных является парогенератор, содержащий установленные в корпусе горизонтальными рядами, расположенными один над другим, U-образные теплообменные трубы, подключенные к камерам греющего теплоносителя, а также размещенные между рядами труб дистанционирующие решетки, каждая иэ которых образована плоской и гофрированной пластинами.

Недостатком такого парогенератора является пониженная надежность изза повышенных напряжений в трубах, обусловленных повышенной жесткостью дистанционирующих решеток.

Повышенная жесткость дистанцио-. нирующих решеток при обжатии трубного пучка приводит к неравномерному защемлению труб в дистанционируюших решетках,, а в ряде случаев и к деформации труб. В процессе эксплуатации парогенератора жестко защемленные о гдельные трубы испытывают повышенные нерасчетные изгибные и осевые нагрузки при термическом рас-. ширении, имеются случаи истирания и задиров поверхности труб в месте их контакта с дистанционирующими элементами.

Целью изобретения является повышение надежности парогенератора путем снижения напряжений в трубах °

Указанная цель достигается тем, что в известном парогенераторе по крайней мере в одной дистанционирующей решетке между плоской и гофрированной пластинами установлена по крайней мере одна дополнительная плоская пластина.

l5

На фиг,l изображен общий вид парогенератора; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — узел 1 фиг.l, Парогенератор содержит установленные в корпусе 1 горизонтальными рядами, расположенными один над другим, U-образные теплообменные трубы 2, подключенные к камерам 3 греющего теплоносителя, а также размещенные между рядами труб 2 дистанционирующие решетки, каждая из которых образована плоской и гофрированной пластинами, соответственно, 4 и 5. По крайней мере в одной дистанционирующей решетке между плоской пластиной

4 и гофрированной пластиной 5 установлены плоские пластины 6. Б корпусе размещены также опорные сегменты 7 и силовые ребра 8. Камеры 3 расположены в патрубках 9 корпуса l.

Парогенератор собирают следующим образом, Сначала в патрубки 9 устанавливают камеры 3 с отверстиями под трубы

2, Затем в корпусе 1 устанавливают опорные сегменты 7, Сборку трубного пучка осуществляют послойно, начи— ная с нижнего ряда. При этом сначала на опорные сегменты 7 укладывают плоские пластины 4. На пластины 4 кладут гофрированные пластины 5 и набирают нижний ряд труб 2, На нижний ряд труб 2 укладывают сначала плоские пластины 4, а затем и гофри— рованные пластины 5. Далее операцию повторяют до полной сборки трубного пучка. При этом в некоторых дистанционирующих решетках между плоскими пластинами 4 и гофрированными 5 прокладывают плоскиепластины 6. В так« х дистанционирующих решетках каждая иэ пластин 4 и 6 имеет толщину, меньшую толщины пластины 4 тех решеток, в которых имеется только одна плоская пластина 4, Устранение зазоров между трубами 2 осуществляют силовым обжатием полностью собранного трубного пучка в вертикальном направлении с помощью разжимных домкратов (на чертеже не показаны), опирающихся нижними своими пятами на силовые ребра 8, устанавливаемые на верхней дистанционирующей решетке, а верхними пятами — на корпусе 1 парогенератора. После обжатия трубного пучка и устранения зазоров между трубами 2 и пластинами 4,5,6 дистанционирующих решеток, силовые ребра 8

995557

Со с тани тель Л. Андр ее в

Техред И.Верес

Корректор А.Обручар

Редактор П.Горькова

Заказ 3607/1

Тираж 387

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 скрепляют с опорными сегментами 7, обеспечивая тем самым заданную жесткость трубной системы.

Установка по крайней мере в од5 ной дистанционирующей решетке между плоской пластиной 4 и гофрированной пластиной 5 по крайней мере одной плоской пластины б обеспечивает необA-A ходимую упругость и податливость системы дистанционирующих решеток при сборке трубного пучка, отсутствие напряжений в трубах 2, приводящих к их защемлению, истиранию и усталостному разрушению при термическом расширении во время эксплуатации парогенератора. При этом повышается надежность парогенератора.