Устройство для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса
B. П. Дитятев (72) Автор изобретения
Э и аааа
1
Специализированное проектно.-конструкто кое технологическое бюро по холодноштампов чному,, и сварочному оборудованию
1 (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТБТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ
ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА
Изобретение относится к механизации и автоматизации штамповочного производства и может быть использовано для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны пресса.
Известно устроиство для удаления отштампованных деталей иэ рабочей зоны пресса, содержащее верхнюю и нижнюю плиты штампа, приемный лоток, о установленный на гибких элементах с возможностью возвратно-поступа1 тельного перемещения, противовес, связанный с одной стороной лотка, привод перемещения лотка P) Недостатком данного устройства является то, что в момент загрузки заготовки гибкий приемный лоток с отштампованной деталью находится ро в рабочей зоне, что затрудняет условия выгрузки заготовок из рабочей зоны, особенно при малых ходах ползуна пресса.
Цель изобретения - улучшение ус" ловий выгрузки заготовок из рабочей зоны пресса путем освобождения рабочей зоны до начала движения ползуна пресса вниз.
Поставленная цель достигается тем,что устройство, содержащее верх нюю и нижнюю плиты, приемный лоток, установленный на гибких элементах с возможностью вэзвратно-поступательного перемещения, противовес, связанный с одной стороной лотка, привод перемещения, снабжено механизмом разобщения привода лотка, выполненного в виде жестких, связанных с лотком планок, расположенных в плоскости лотка, направляющих с выступами, смонтированных на нижней плите, размещенных в направляющих кареток с шарнирно установленными. собачками, взаимодействующими одними концами с жесткими планками лотка и другими с выступами направля6005 4 ходимое передаточное отношение обеспечивается соотношением диаметров шкивов 24 и 25. Шкив 25 через гибкое звено 26 соединен с ползуном прес-.. са 27.
Устройство работает следующим образом.
В начале работы, когда ползун пресса 27 находится в верхнем край; нем положении, гибкий приемный лоток под действием противовеса 6 нахо- жении, рабочая зона пресса свободна.
Гибкие звенья 26 смотаны сО шкивов
25, а на шкивы 24 намотаны гибкие звенья 22, в результате чего каретки
13 находятся в крайнем положении.
После загрузки заготовки в штамп и включения пресса, ползун пресса
27 движется вниз; Каретки 13 под действием противовесов 21 перемещаются в крайнее левое положение, разматывая гибкие звенья 22 со шкивов
24 и наматывая гибкие звенья 26 на шки2$ вы 25.
Собачки 19 соскальзывают с копира 14 и под действием большего веса левой нижней части поворачиваются и принимают поднятое положение.
Собачки 19 подходят к гибкому приемному лотку 1, отклоняются впра-. во под действием планок 7,и, минуя планки 7, возвращаются в поднятое положение при крайнем нижнем положении ползуна.
При ходе ползуна пресса 27 вверх гибкие звенья 26 сматываются со шкивов 25, а гибкие звенья 22 наматываются на шкивы 24. Каретки 13. перемещаются вправо, обеспечивая захват планок 7 приемного лотка 1 собачкой l9 перемещая гибкий приемный лоток 1 в рабочую зону пресса.
В тот момент, когда полэун пресса
27 не доходит до верхней мертвой точки 30-40 мм, происходит с5рос отштампованной детали на гибкий приемный лоток 1.
Между щетками 15 на оси 18 установлена шарнирно собачка 19 с возможностью взаимодействия его верхнеи части с планками 7 гибкого приемного ,лотка 1 и нижней части - с копиром 14.
Каретка 13 соединена с одной стороны гибкимэвеном 20с противовесом21, с другой стороны гибким звеном 22 с пе- $$ редаточным механизмом 23, установленным на столе пресса 4 и состоящим из блока двух шкивов 24 и 25. Необt
При дальнейшем движении ползуна пресса 27 вверх каретки 13 перемещаются далее в крайнее правое положе- ние. Собачки 19 своей нижней частью набегают на копир 14, происходит поворот собачки 19 вправо и утапливание его относительно нижней поверхности планки 7, в результате чего происходит расцепление собачек 19
3 99 ющих, дополнительного противовеса, связанного с одной стороной кареток, противоположная сторона которых связана через дополнительный гибкий элемент с верхней плитой. $
На фиг.l изображено устройство в изометрии; на фиг.2 - то же,при приложении ползуна в верхней мертвой точке; на фиг.3 - то we, в крайнем нижнем положении; на фиг.4 - то же, 1О в момент нахождения ползуна ниже верхней мертвой точки на 30-40 мм при дится в крайнем левом нижнем полоходе ползуна вверх; на фиг.5 - меха" низм разобщения; на фиг.6 - разрез, A-A на фиг. 5, 1$
Устройство jñîñòîèò из гибкого при емного лотка 1, выполненного в виде транспортерной ленты, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на вращающихся 26 опорах 2 и 3, размещенных на столе пресса 4. Задняя часть гибкого приемного лотка 1 соединена гибкими звеньями 5 с противовесом 6.
К гибкому приемному лотку 1 прикреМпены планки 7 с возможностью перемещения в направляющих пазах 8 механизмов 9 разобщения. В планках
7 установлены оси 10, на которых закреплены катки 11 с возможностью эв перемещения вдоль корпусов 12 механизмов 9 разобщения, Катки ll выполнены в виде подшипников.
Механизмы 9 разобщения установлены на столе пресса 4 а боковых сторон штампа и состоят из каретки 13, расположенной в корпусе 12, в боковых стенках которого выполнены направляющие пазы 8. В корпусе 12 расположен копир 14. о
Каретка 13 состоит из двух щек 15, закрепленных на осях16, на которых установлены ходовые катки 17 с возможностью перемещения в пазах корпуса 12. Ходовые катки 17 могут быть выполнены .в виде подшипников или роликов.
9960 с планкой 7 гибкого приемного лот= ка 1.
Под -действием противовеса 6 гибкий приемный лоток 1 перемещается из рабочей зоны пресса. Планки"7 переме- — % щаются в направляющих пазах 8 механизма 9. разобщения, опираясь каткаии
11 на боковые поверхности корпуса 12.
Собачка .19 под действием- собственного веса возвращается в поднятое в положение. Ао вращакицимся опорам 2 и 3 гиб.кий-приемный лоток 1 перемещается в крайнее левое гюложение и выносит отштампованную деталь из рабочей 1З
-- зоны пресса на склиз.или в тару. -.
В момент, когда ползун пресса
27 приходит в верхнее гюложение,рабочая зона пресса свободна от -гиб. кого приемного лотка 1. 10
Далее цикл повторяется.
Применение предлагаемого устройства улучшает условия загрузки заготовок в рабочую зону пресса путем освобождения рабочей зоны до начала движения гюлзуна пресса вниз. формула-. изобретения .
Устройство .для удаления отштампованных деталей из рабочей эоны прес05 б:са, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, приемный лоток; установленный на гибкйх элементах с воэможностью воз- . вратно-поступательного-.перемещения, противовес, связанный с одной стороной лотка,. привод перемещения лотка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью улучшения условий выгруэ» . ки деталей, оно снабжено механиэ мом разобщения привода лотка, выгюлненного в виде жестких, связанных с лотком планок, рвсгюложенных в плос" кости лотка, направляющих с высту пами, смонтированных-ма нижней плите, размещенных в направляющих кареток с шарнирно установленными собачками, вэаимодейатвуации одними концами с жесткими планками лотка и другими с выстуг1ами направляющих, дополнительного противовеса,- связанного с одной стороной кареток, противогюложная сторона которых связана через дополнительный гибкий элемент с верхней плитой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ip 433942, кл. В 21 О 45/00,(прототип).
996005
8 22
Фиг.б
Составитель А. Пятаков
Редактор Н.Воловик Техред Т.Иаточка Корректор Q. Билак
Заказ 785/15 Тираж 814
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
333035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
