Устройство для контактной сварки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>i>996137

Союз Советских

Социалистических

Рес убпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.08.81 (21) 3330469/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, К.

В 23 К 11/24

Гвсударствапва кемитет

СССР

Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания-25.02.83 (53) УДК 621.791. .763.037 (088.8) пю делам кзебретеккй и открмтий (72) Авторы изобретения

В. И. Подкидов, В. Г. Беляков и А. А. Сергеев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к автоматизации управления нагревом при электрической сварке.

Известны устройства автоматического управления электронагревом, содержащие схемы измерения параметров режима сварки и управления сваркой (1) и (2).

Недостаток. этих устройств заключается в том, что они не обеспечивают достаточной воспроизводимости прочности сварных соединений, что не позволяет их широко использовать в условиях циклической работы ав-! томатического . сварочного оборудования при дискретном производстве массовых изделий.

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является устройство для контактной сварки, содержащее источник переменного напряжения, параметрический стабилизатор напряжения, включающий в себя диоды, стабилитроны и балластное сопротивление, сварочный трансформатор с токоподводящими шинами (3).

Недостатком известного устройства является то, что в условиях циклической работы

2 его энергетический КПД снижается вследствие необходимости рассеивать на элементах схемы избыток активной мощности при отсутствии на рабочей позиции автомата свариваемых деталей, что особенно часто бывает на автоматических поточных линиях сборки массовых изделий вследствие технологической неравномерности загрузки бункеров полуфабрикатами.

Цель изобретения — повышение энер о гетического КПД устройства за счет сокращения времени работы стабилизатора.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее источник переменного напряжения, параметрический стабилизатор напряжения, включающий в себя дио15 ды, стабилитроны и балластное сопротивление, сварочный трансформатор с токоподводящими шинами, снабжено магнитоуправляемым контактом, расположенным на одной из токоподводящих шин, один из выводов которого подключен к точке соединения первичной обмотки сварочного трансформатора и балластного сопротивления, а другой — с диодами стабилизатора напряжения.

Повышение энергетического КПД устройства достигается за счет того, что при

996137

Формула изобретения

Составитель В. Катин

Редактор М. Химчук Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 798/22 Тираж И04 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская нао., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отсутствии сварочного тока стабилизирующие параметрические элементы не остаются подключенными параллельно первичной @@метке сварочного трансформатора и по ,е ним не протекает основная составляющая тока источника, которая должна ответвлять- ся в нагруженный сварочный трансформатор. При наличии сварочного тока параметрические элементы подключаются и через них протекает лишь составляющая тока, необходимого для обеспечения режима стабилизации. Величина последней составляющей тока источника значительно меньше основной.,Таким образом, при отсутствии нагрузки на электродах сварочной машины (сварочного трансформатора) от источника переменного тока не потребляется дополнительно ток, величина которого равна току первичной обмотки нагруженного трансформатора.

На чертеже представлена электрическая схема предлагаемого устройства.

ro

Устройство содержит источник 1 переменного тока, выход которого соединен с входом параметрического стабилизатора, состоящего из балластного сопротивления 2, коммутирующих диодов 3 и 4 и цепочек стабилизирующих элементов 5 и 6, сварочный трансформатор 7 с токоподводящими шинами 8 и 9 и магнитоуправляемый контакт 10, один из выводов которого соединен с анодом и катодом диодов 3 и 4, а другой вывод соединен с балластным сопротивлением

2 и с первичной обмоткой сварочного трансформатора 7.

Принцип работы устройства основан на стабилизации амплитуды напряжения питания сварочного трансформатора только во время короткого сварочного импульса. Под действием магнитного поля сварочного тока, протекающего по токоподводящей шине 8 срабатывает магнитоуправляемый контакт

10 и к первичной обмотке сварочного трансформатора 7 и сопротивлению 2 подключаются цепочки параметрических стабилизирующих элементов 5 и 6, в результате чего в каждой полуволне переменного тока .формируется сварочный импульс постоянной амплитуды, что позволяет получить достаточную воспроизводимость прочности сварного соединения и повысить энергетический

КПД устройства в условиях циклической работы при дискретном производстве массовых

I изделии за счет снижения потребления стабилизатором тока при работе сварочного трансформатора в режиме холостого хода (при отсутствии деталей на рабочей позиции сварочного автомата).

Устройство для контактной сварки, содержащее источник переменного напряжения, параметрический стабилизатор напряжения, включающий в себя диоды, стабилитроны и балластное сопротивление, сварочный трансформатор с токоподводящими шинами, отличающееся тем, что, с целью повышения энергетического КПД устройства за счет сокращения времени работы стабилизатора, оно снабжено магнитоуправляемым контактом, расположенным на одной из токоподводящих шин, один из выводов которого подключен к точке соединения первичной обмотки сварочного трансформатора и балластного сопротивления, а другой — с диодами стабилизатора напряжения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 492362, кл. В 23 К 11/24> 1974.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3226110/25-27, кл. В 23 К 11/24, 1980.

3. Авторское свидетельство СССР № 725842, кл. В 23 К 11/24, 1980 (прототип) .