Устройство для перемещения деталей через зону обработки

 

Ю г (, A. A, Камрат,,Д. И. Мазур, М. А. Луцив и К. Е» Высоцкий изобретения

Особое конструкторское бюро линейных электродвигателей-:

1 (У1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШ,ЕНИЯ

QETAJlEA ЧЕРЕЗ ЗОНУ ОБРАБОТКИ

FPt

1 .Изобретение относится к транспорти роваиию деталей при их .механической обработке и может быть использовано в машиностроении и других отраслях про -: мышленности.

Известно устройство для перемещения. деталей через зону обработки, содержа-, щее транспортную ленту, привод ее перемещения и установленную под лентой в зоне обработки электромагнитную пли» ту с продольными пазами, заполненными немагннтным материалом и выполненными в виде параллельно- незамкнутых канавок, расположенных в направлении дви женин ленты (1g .

Недостатком известного устройства является снижение срока службы ленты путем повышенного трения ленты о плиту под действием can притяжения между 20 деталью и электромагнитной плитой.

Цель изобретения - повышение падеж ности устройства путем значительногоснижения трения между лентой и электро2 магнитной плитой при сохранении усилия прижима в зоне обработки.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено выступающими над плоскостью электромагнитной плиты роликами, образованными набором магнитопроводящнх и немагнитопроводяших дисков и установленными в профильных пазах, которые выполнены в электромаш нитной плите перпендикулярно направлению движения транспортной ленты, причем немагнитопроводящие диски расположены в продольных пазах электромагнитной плиты и имеют толшину, равную ширине этих пазов.

Величина выступа роликов над плоокостью электромагнитной плиты определяется по формуле где т - величина выступания -роликов иад плоскостью электромагнит1 ной плиты, 3 9961 — сила тяжести электромагнита;

Р - вес обрабатываемой детали; — расстояние между роликами;

Q - жесткость ленты;

T - усилие натяжения ленты;

5 о - толщина ленты;

- коэффициент приведения.

На фиг. 1 изображено, устройство; на фиг. 2 — вид на электромагнитную плиту; на фиг. 3 — ролик. 10

Устройство состоит из транспортной ленты 1 для перемещения деталей 2, привода 3 и неподвижно установленной электромагнитной плиты 4. Электрома нитная плита содержит основание 5, 15 сердечник 6 с катушкой 7 и верхнюю плиту 8 с двумя продольными, пазами 9, выполненными в виде параллельных, не связанных между собой канавок, заполненных немагнитным материалом. В верхней плите 8, перпендикулярно направлению движения ленты 1, выполнены фи-. урные пазы 10, в которых закреплены в подшипниковых опорах ролики 11 с шагом ф, выступающие над плоскостью плиты.8 на величину f . Ролики 11 состоят из установленных на магнитопроводящей оси 12 магнитопроводящих

13 и немагнитопроводящих дисков 14, причем немагнитопроводяшие диски 14 лвжат в одной плоскости с продольными пазами 9 верхней плиты 8, а ширина паза равна толщине диска Ь . Над центральным роликом 11 расположен обрабатывающий инструмент 15. . 35

Устройство работает следующим образом.

На обрабатываемые детали 2, уложенные на транспортную ленту 1, при прохождении их над электромагнитной пли40 той 4, действует усилие притяжения, создаваемое полем благодаря замыканию силовых линий через обрабатываемые детали. Усилие притяжения в области роликов 11 создается магнитным полем, 45 силовые линии которого проходят через верхнюю .плиту 8, магнитопроводяшие диски 13, деталь 2 и обратно через диски 13 в плиту 8. Благодаря соизмеримости немагнитного зазора Я между лентой 1 и плитой 8 и немагнитного

50 зазора q, между роликом 11 и плитой

8, усилие притяжения детали 2 к плите

8 и области роликов 11 и в области между роликами ll остается практичеоки одинаковым, что обеспечивает равномерное прилегание детали 2 к ленте 1 и устойчивый режим обработки детали 2.

Немагнитопроводящая ось 12, диск 14

70 ф .и паз 9 устраняют замыкание магнитного потока через плиту 8. Таким образом, бкагодаря наличию роликов 11 при соответствующей величине выступания Е {Которая определяется по формуле Я=К

FPt

QT достигается значительное снижение тре ния ленты 1 о плиту 8, а значит, уменьшение износа ленты и повышение надежности устройства.

В Ф о р м у л а,и з о б р е т е н и я

1. Устройство для церемешения деталей через зону обработки, содержащее транспортную ленту, привод ее перем щения и установленную цод лентой в зоне обработки электромагнитную плиту с продольными пазами, заполненными немагнитным материалом и выполненными в виде параллельно-незамкнутых канавок, расположенных в направлении движения ленты, о т л и ч а ю-. щ е е с я тем,. что, с целью повышения надежности устройства, рно снаб:кено выступающими над плоскостью электромагнитной плиты роликами, образованными набором магнитопроводящих и немагI нитопроводяших дисков и установленными в профильных пазах, которые вынос иены в электромагнитной плите перпендикулярно направлению движения транопортной ленты, причем немагнитопроводящие диски расположены в продольных пазах электромагнитной плиты и имеют толщину, равную ширине этих пазов.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а к» щ е е с я тем, что величина выступа роликов над плоскостью электромагнитной плиты определяется по формуле

F94 К атуф где f - величина выступания роликов над плоскостью электромагнитной плиты; — сила притяжения электромагнита;

P - вес обрабатываемой детали; — расстояние между роликами;

Я вЂ” жесткость ленты; — усилие натяжения ленты;

О"" толщина ленты;

К - коэффициент приведения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 566710, кл. В 23 Я 7/16, 1975.

>06170

Составитель Т. Новожилова

Редактор М. Товтин Техред Д.Пекарь Корректор М. Шароши

Заказ 801/23 Тираж 758 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ао делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, -Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4