Смазка для форм

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалист ичесинк

Республик с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 19. 11. 80 (21) 3223005/29-33 }И) М. КЛ. с присоединением заявки ¹â€”

В 28 В 7/38

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53} УДК 621 ° 89 (088.8) Опубликовано15. 02. 83.Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 15.02.83 (72) Авторы изобретения

Л.Ф.Калмыков, А.П.Шведов, Д.Н.Шабанов и С.

Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии (71) Заявитель с ЩД (54) СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ

Изобретение относится к смазкам. для форм, применяемых в производстве бетонных изделий.

Известна смазка Е1 3, включающая мел и машинное масло при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Машинное масло . 57=91

Мел 9-43

Однако такая смазка оставляет на поверхности .изделий масляные пятна и сообщает повышенную адгезию бетона к форме. Кроме того, полученные изделия .имеют высокуюповерхностную пористость ,бетона,что приводитк необходимости дополнительной отделкиизделий.В данной смазке используется машинное масло, поэтому онаимеет высокуюстоимость.

Наиболее близкой к предлагаемой является смазка f2 ) для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая органическое нефтяное соединение, тонкодисперсный . наполнитель. и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Органическое нефтяное соединение — отработанное масло или нефть или мазут 36-40

Тонкодисперсный наполни-..ель — цемент 50-48

Вода Остальное

Недостатком известной смазки является высокая адгезия бетона к форме.

Цель изобретения - снижение адгезии бетона к форме.

Указанная цель достигается тем, что смазка для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая органическое нефтяное соединение, тонкодисперсный наполнитель и воду, содержит в качестве органического -нефтяного соединения побочный продукт термополимеризации переработки прямогонной фракции бензина, в качестве тонкодисперсного наполнителя — сланцевую золу при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Побочный продукт термополимеризации переработки прямогонной фракции,бензина 50,3-61,5

Сланцевая. зола 20,8-26,6

Вбда Остальное

Побочный продукт термополимеризации от переработки прямогонной,фрак996202

50,3 55,9 61 5

26,6 23,7 20,8

23,1 20,4 17,7

tO Сланцевая зола

1,90

1,10

Вода

Вид испытаний

Предлагаемые составы

J 2

3 Прототип двух трех четырех ции бензина имеет следующий состав, мас.Ъ:

Ароматические моноциклические (ряд типа С„Н „- ) 78,60

Нефтеновые (ряд типа С „Н2 2 ) 12,00

Ароматйческие би-и трициклические (ряд типа С в Н2в 2 3,80

Бензольные смолы 2,60

Спирто-бензольные. смолы

Асфальтены

Описываемая смазка обладает гидрофобиэирующим действием, так как в состав ее входит побочный продукт термополимеризации от переработки прямогонной фракции бензина. Кроме

;того, из-эа наличия в ее составе медленно твердеющей сланцевой золы затворенной водой, она работает по. принципу замедления твердения бетона в тонких 0,5-1,0 мм) пристыковых слоях изделия. Все это исключает прилипание бетона к форме и улучшает его качество.

Смазку готовят механическим перемешиванием компонентов при обычной температуре, причем вначале смешивают золу с водой, а,затем полученную смесь вводят в побочный продукт термополимериэации от переработки прямогонной фракции бензина при постоянном перемешивании. Наносят смазку на ,форму ручным или механизированным способом.

Примеры состава смазки приведены в табл.1.

Размер, мм (числ) и количество пор на единице площади поверхности бетона

Наличие масляных пятен на поверхности бетона

Соответствие требованиям окончательной отделки поверхности бетона

Адгезия бетона к металлической форме, кг/см

Адгеэия бетона к деревянной Форме, кг/см, после формования одного

Побочный продукт

3 термополимериэации от переработки прямогонной Фракции бензина

Для определения качества поверхности на металлических листах, покрыт: тых смазками различных составов, формуют бетонные плиты размером

200х200 мм и после распалубки производят сравнение поверхностей. Определяют количестВо и замеряют размер раковин и пор на поверхности бетона, кроме того, фиксируют наличие на поверхности масляных пятен.

Для определения адгезии бетона к форме на металлических пластйнах

150х150 мм с нанесенной смазкой формуют бетонный усеченный конус диа метром 100 мм с эаформованным анкерным кольцом, с помощью которого динамометром определяют усилие, необходи® мое для отрыва усеченного конуса от пластины.

Дополнительно формуют бетонные усеченные конусы с различными смазками на деревянных пластинах 250х250 мм

M для определения силы адгезий бетона к деревянной поверхности.

Результаты измерений представлены в табл.2.

Таблица 2

2,8 2,7 2,5 6 1

О,ЗМ 0,32В О,ЗОВ 2%

Нет Нет Нет Нет

Да Да Да Нет 0,01 0,009 0,008 0,06

0,0026 0,0025 0,0025 0 039

0,004 0,0038 0,0037 0,064

0,019 0,0089 0,008 0,075

0 03 0,019 0,02 0,086

996 202

Формула изобретения

Составитель В.Лебедева

Техред О.Неце Корректор О.Билак

Редактор Н.Горват

Заказ 806/25 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы 2, новые со-ставы по сравнению с известными составами 4 и 5 обеспечивают снижение пористости поверхности бетонных иэде лий на 50-80Ъ с одновременным устранением масляных пятен, в результате чего поверхность изделий отвечает требованиям окончательной. отделки.

Новые составы 1-3 снижают в 4-7 раэ адгеэию бетона к форме по срав нению с составами 4 и 5, как на ме таллических, так и на деревянных плоскостях.

Использование предлагаемой смазки позволяет отказаться от применения для смазок дорогостоящих масляных нефтяных соединений, что снижает стоимость смазки. Стоимость машинного масла, используемого для приготовления 20 известных смаэок, составляет 170. р эа т, а отпускная цена побочного продукта термополимеризации от переработки прямогонной фракции бензина, по данным производственного отдела Новополоцко- 25 го п/о "Полимер" 14,8 р эа т, Использование разработанной смазки делает возможным изготавливать конструкции с ровной гладкой поверхностью без видимых раковин и дефектов.

Смазка для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая органическое нефтяное соединение, тонкодисперсный наполнитель и воду, отличающаяся тем, что., с. целью снижения адгеэии бетона к форме, она содержит в качестве органического нефтяного соединения побочный продукт термополимери-, зации переработки прямогонной фракции бензина, в качестве тонкодисцерсного наполнителя сланцевую эолу flpH следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Побочный продукт термополимериэации переработки прямогонной фракции бензина 50,3-61,5

Сланцевая зола 20,8-26,6

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по производству сборных железобетонных изделий. Под ред.

Скрамтаева B.Ã. T.1. ч. IV Смазки, M., Стройиздат. 1965.

2. Хитров В.Г. Технология железог бетонных изделий. И., "Высшая школа";

1978, с.182.