Установка для поверхностной закалки цилиндрических деталей

 

(?2) Авторы изобретения

Ф.А. Чевелев и И.Д. Шл овский- - :- " :

- 1

Всесоюзный научно-исследов ельскМ- и;,проектно,.технологический институт нефтяйогбгмашинщ;трофия (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к термообработке с помощью индукционного нагрева непрерывно-последовательным спссобом и может быть применено при поверхностной закалке деталей цилиндрической формы в машиностроительной промышленности, например; для поверхностной закалки желобов шкивов талевой системы.

Известна установка для поверхностной закалки цилиндрических деталей, содержащая индуктор со спрейе-. ром, установленные с возможностью настроечных перемещений относительно детали, и стол с вращающейся планшайбой для установки деталей (11.

Недостатком известной установки является необходимость применения регулируемых упоров для настройки положения индуктора относительно де" талей различных диаметров и обеспечения возможности загрузки-выгрузки деталей при закалке партии их одного диаметра. Наличие таких упоров услож2 няет конструкцию привода перемещения индуктора.

Цель изобретения - упрощение конструкции установки °в

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей индуктор, спрейер, стол с планшайбой и приводом вращения, установка снабжена эа" крепленными на столе параллельно оси его вращения цилиндрическим шипом, на котором с воэможностью поворота установлена планшайба.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2узел 1 на фиг. 1 (вращающийся стол с планшайбой и конструкция автомати-. ческого останова с перебегом поворотного стола); на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (пунктиром показана заро грузочная позиция).

Установка состоит из станины 1, на которой установлен привод вращения 2 с электродвигателем 3, индуктор 4 с трансформатором 5 с возможФормула изобретения

3 9 ностью горизонтального перемещения, необходимого для настройки на другой типоразмер детали и сливного бака 6. На выходном валу 7 привода вращения 2 жестко укреплен диск 8, соединенный посредством болтов 9 со вторым диском 10. Иежду дисками 8 и 10 расположен фрикционный диск 11.

Посредством пружин .12 Фрикционный диск зажат между дисками 8 и 10.

Фрикционный диск 11 выполнен в виде кольца и имеет выступ l3, который взаимодействует с .конечным выключателем 14 и упором 15 электромаг-. нита 16.

На оси привода вращения жестко укреплен вращающийся стол 17, на котором закреплен шип 18 и установлена планшайба 19. Планшайба 19 имеет возможность- поворачиваться вокруг шипа 18.

На планшайбе 19 установлен фиксатор 20 с пружиной 2I. Для охлаждения нагретой поверхности детали на станине за индуктором установлен спрейер 22.

Установка работает следующим o6pa" зом.

Для установки планшайбы 19 на загрузочную позицию, указанную пунктиром на фиг. 3, фиксатор 20 выводят из зацепления со столом 17, поднимая

его вверх. Поворачивая пваншайбу 19 на шипе 18, ставят ее на загрузочную пЬзицию. Деталь 23 устанавливают на планшайбу 19. Поворачивают планшайбу до срабатывания фиксатора 20, после чего включают нагрев. При включении нагрева срабатывает электромагнит. l6 и убирается упор 15, освобождая

Фрикционный диск 11, включается привод вращения и спрейер 22,Деталь 23 . поворачивается относительно индуктора 4, затем нагретый участок детали

96470 - 4 поступает под спрейер 22, где охлаждается. Так, непрерывно-последователь- . но происходит закалка поверхности детали. Совместно с деталью поворачивается и фрикционный диск 11. После одного полного оборота выступ 13 фрикционного диска 11 нажимает на конечный выключатель l4. Конечный выключатель 14 отключает нагрев, 1в включает реле времени и отключает питание электромагнита 16, который упором 15 останавливает Фрикционный диск 11. Поворотный стол и деталь продолжают вращаться до истечения установленного времени по реле времени,после чего отключается спрейер и вращение стола. На этом цикл закалки оканчивается. Предлагаемая конструкция установки облегчает перемещение детали с загрузочной позиции на рабочую, фиксацию этого положения с помощью одного Фиксатора и упрощает конструкцию. привода настроечного перемещения индуктора.

: Установка для поверхностной закалЗЕ ки цилиндрических деталей, содержащая индуктор, спрейер, стол с планшайбой и приводом вращения, о т л ич а ю щ а я с я тем,;что, с целью упрощения конструкции, установка снабжена закрепленным на столе параллельно оси его вращения цилиндрическим шипом, на котором с .возможностью поворота установлена планшайба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Рыскин С.Е. и др. Оборудование для индукционной термообработки. И.Л., 1966, с. 99 рис. 45

996470

Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 846/38

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Белофастов

Редактор Л. Повхан Техред О.Неце Корректор Н. Король

Установка для поверхностной закалки цилиндрических деталей Установка для поверхностной закалки цилиндрических деталей Установка для поверхностной закалки цилиндрических деталей Установка для поверхностной закалки цилиндрических деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх