Установка для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали

 

. Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6т ) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 29.07.8 1 (21) 3323 190/22-02 (5l }M. Кд.

С 25 Р 19/00

С 25 ) 7/00 с присоединениен заявки J4

Гееудерстеевеый кеюятет (23) Приоритет

СССР.

Опубликовано 15.02.83 Бюллетень Лв 6

Дата опубликования описании 15.02.83

lo аеееи изебретееей и етерытий (53} У@К 621.357..7(088.8) А. М. Мосунов, В. А. Шичалин, Б. И. Алексеевт "Б; А;- Вироттщн т и Б. А. Зеленов

Э (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ

ПОКРЫТИЙ HA МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, и, в частности, предназначено для хромирования звеньев пил ьной . цепи.

Известно устройство для нанесения гальванического покрытия на мелкие детали, содержащее ванну с электролитом, токоподводы, лоток, бункер, и ленточный транспортер $1), $0

Однако известным устройством нельas производить местное покрытие дета-.. лей, процесс хромирования производится в стационарной ванне, а не в протоке электролита, что не позволяет повысить плотность тока, а следовательно скорость хромирования.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для нанесения гальванических покрытийт0 на мелкие детали, содержащая алектроли тические ванны, устройство для транспортировки деталей в виде бесконечного эластичного ремня, токоцодводяшие элементы и кассеты, в которые загружают ся обрабатываемые детали {.2 .

Недос татками известного агрегата являются низкая производительность иэ-за малой, допустимой в стационарных ваннах, плотности тока и необходимости вручную загружать и выгружать детали в кассеты; недолговечность кассет, рабо.таюших в агрессивных средах, и необхо- димость иметь их в большом количестве.

Бель изобретения — повьпцение производительности за счет автоматизации опе рации загрузки и вьп рузки изделий.

Указанная цепь достттгается тем, что установка для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, содержащая эпектролитические ванны, устройство для транспортировки деталей в виде бесконечного эластичного ремни и токоподводяшие элементы, снабжена вибробункером с лотком и клиновидным ножом с транспортером, эластичный ремень выполнен с продольным пазом с одной стороны и гнездами, размещенными в боковых поверх996528 4 звена 22 опирается на ленточный выступ ремня 15. Для обеспечения зазора между звеньями 22 скорость движения ремня 3 выбирается больше, чем скорость натекания звеньев в паз 13 ремня

3. Хвостовики токоподводящих KoHTBKтов 14, выступающие за боковые поверхности ремня 3, контактируют с токоподводом 1 1, обеспечивая подвод тока ,раздельно к каждому звену 22. В связи с шахматным расположением токоподводящих контактов 14, каждое звено 22 опирается не менее, чем на 3 контакта.

При включении привода 4 включается подача электролита. Электролит по трубопроводу 7 и через отверстия 17 под давлением поступает в полость канала ванн 5 и 6. Цри движении ремня 3 звенья 22 попадают в ванну 5 для анодного травления, а затем в ванну хромирования 6. Электролит иэ полости ванн 5 и 6 вытекает через неплотности между стенками корпуса 16 и ремня 3.

При дальнейшем движении ремня 3 иэ ванны хромирования 6 звенья 22 набегают на клиновый нож 9, установленный в лазе 13 ремня 3, извлекают из него и подают на транспортер 23, по которому удаляются из сборника 1 и передаются на следующие технологические операции.

Отработанный электролит стекает на дно сборника 1 и удаляется через трубопровод.

Предлагаемая установка позволяет вести непрерывный процесс проточного скоростного хромирования звеньев, исключить применение ручного труда, связанного с набивкой кассет и их раэрезкой и осуществить надежный подвод тока. Эконом ический, эффект от внедре.ния установки складывается иэ автоматизации процесса загрузки и выгрузки деталей, исключения иэ конструкции изнашиваюшихся в процессе обработки кассет и повышения скорости обработки за счет использования проточного режима хромирования деталей.

$$ ностях ремня, в которых в шахматном порядке установлены токоподводяшие контакты, а электролитические ванны выполнены в виде емкости, образованной корпусом с каналом, по всей длине которого выполнены отверстия, и поверхностью ремня.

На фиг. 1 представлена ус гановка, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.10

Установка для нанесения гальванических покрытий, в частности для мест. ного проточного хромирования мелких деталей, содержит сборник 1 с крышкой 1$

2 для сбора электролита, внутри которого размещены бесконечный эластичный ремень 3 с приводом 4, электролитические ванные 5 и 6, трубопроводы 7 для подвода электролита, подающий лоток щ

8, клиновидный нож 9 для извлечения из рамы готовых изделий, вибробункер

10, установленный на крышке 2, токоподводы 11, выполненные в виде ленточных лепестковых пружин, трубопровод 12 для 2$ слива отработанного электролита.

Замкнутый эластичный ремень 3 выполнен с пазом 13 на одной стороне, глубина которого берется равной высоте детали, а ширина — ее толщине, и гнезда- 30 ми на боковых сторонах, в которые в шахматном порядке уложены токоподводяшие контакты 14, при этом шаг между контактами, расположенными по одну сторону ремня, выбирается равным длине детали. Вдоль одной стороны паза 13

3$ выполнен ленточный выступ 16. Каждая апектролитическая ванна образована корцусом 16 с каналом, по всей длине которого размещены отверстия 17 для сое40 динения с трубопроводом 7, и поверхностью эластичного ремня 3. Для предотвращения прогиба ремня 3 от напора электролита,.в каждой ванне предусмоз рена направляющая 18, закрепленная через подставки 19 на шине 20 токопод4$ водов 1 1. Внутри ванн расположен анод 21.

Установка работает следующим образом.

Включая привод 4 ремня 3, из вибробункера 10 детали по лотку 8 направленно подают ремень 3. Так как нижний конец лотка 8, имея ширину больше ширины паза 13, раздвигает паз,то звенья 22 свободно заходят в паз 13 и за счет упругости ремня 3 и его натяжения зажимаются токоподводяшими контактами 14, при этом режущая кромка формула изобретения

Установка для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, содержащая электролитические ванны, устройство для транспортировки деталей в виде бесконечного эластичного ремня и токоподводяшие контакты, о т л и ч а—

5 . 996528 4 ю ш а я с я тем, что, с целью повыше- .. корпусом с .каналом, по всей длине котония производительности за счет авто- рого выполнены отверстия, и поверхносматизации операции загрузки и выгруз- . тью ремня. ки изделий, она снабжена вибробуикером, эластичный ремень вьпюлнен с про- - Источники информации, дольным пазом .с одной стороны и гнез- прииятые во внимание при экспертизе дами, размещенными в боковых поверх. ностях ремня, в которых в шахматном — —, 1. Авторское свидетельство ССС порядке установлены токоподводяшие . % 246257, кл. С 25Q 19/0O, 1967.. контакты, а электролитические ванны вы- >О 2. Авторское свидетели:тво СССР полнены в виде емкости, образованной М 147409, кл. С 25 Р 7f04, 1961.

996528

17 у // Я 22

Составитель Н. Петров

Редактор T. Парфенове Техред А.Бабннец Корректор M. Демчик

Tapam 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11ЗОЗ5, Москва, Ж-35, Рауюскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4