Установка для струйной очистки листов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«i>997851 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 31.12ВО (21) 3228456/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 23.02.83.Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 230283

fg ) М. Кп.

В, 08 В 3/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий ($3) УДК 621.7.

° 029(088.8) (72) Авторы изобретения

Е.A. Романов и Н.М. Лопаткин (71) Заявитель и j ( (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУИНОИ ОЧИСТКИ

ЛИСТОВ

Изобретение относится к очистке изделий, а именно, к струйной очистке листов.

Известно устройство для очистки изделий, содержащее последовательно расположенные технологические камеры связанные между собой транспортирующим органом, установленным на опорном элементе, выполненный в виде установленных с возможностью вращения роликов, механизмы загрузки листов и их выгрузки, тяговый орган (1 .

Недостатком известной установки является то, что ее камеры внутри не оборудованы устройствами, удерживающими лист, во время обработки он удерживается в прорезях стенок камер, являющихся входными и выходными отверстиями камер.

Тонкие листы могут деформироваться под тяжестью собственного веса и от воздействия направленных струй жидкостей, следовательно, при,обра" ботке возможна их деформация.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей.

Укаэанная цель достигается тем, что ;становка для струйной очистки листов, содержащая последовательно расположенные технологические камеры;, связанные между собой транспортирующим органом, установленным на опорном элементе, выполненном в виде установленных с возможностью вращения роликов, механизмы загрузки листов и их выгрузки, тяговый орган, опорный элемент расположен под углом к направлению перемещения листа, а транспортирующий орган дополнительно имеет расположеннЫе по обе стороны листа штанги с поддерживающими роликами, один конец каждой из которых укреплен на опорном элементе, а другой на стенке камеры обработки, причем каждая штанга установлена с наклоном к опорному элементу, при этом тяговый орган выполнен в виде парных ведущих фрикционных дисков, валы которых укреплены на плите.

Кроме того, вал . одного из каждой пары ведущих фрикционных дисков подпружинен.

На фиг. 1- показана установка для струйной очистки листов, общий вид, .

25 на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Б на фиг. 2.

Установка для струйной очистки листов содержит моечно-сушильные камеры 1-3 и загрузочно-разгрузочное

З0 устройство в виде поворотных рам

997851

4 и 5, установленные последовательно и связанные между собой тяговым органом б, смонтированным на опорном элементе 7, которая установлена внизу камер .1-3 с отклонением от горизонтали на угол сЦ 5-10 ) в направлении поперечном движению листа 8.

Каждая камера 1-3 оснащена роликовым транспортером, состоящим иэ рас(положенных по ходу обрабатываемого листа 8 двух рядов холостых роликов

9-11, установленных с воэможностью вращения. Первый ряд представлен в виде параллельных опорных роликов 9, закрепленных в камерах на опорном элементе 7 и последовательно взаимодействующих с нижней кромкой обрабатываемого листа 8, Оси 12 роликов первого ряда перпендикулярен направлению движения листа.

Второй ряд роликов представлен в виде парных параллельных друг другу подцерживающих роликов 10 и удерживающих роликов 11, расположенных в камерах с обеих сторон по направлению движения обрабатываемого листа.

Расстояние между парой роликов 10 и 25

11 больше максимальной толщины обрабатываемых листов, Оси 13 второго ряда роликов 10 и 11 закреплен с возможностью вращения последних одним концом на опорном элементе 7, а дру- 30 гим — на стенке камер 1-3, .так, что имеют отклонение от вертикали в продольном направлении относительно движения листа на угол (Ъ(15-20 ) и в поперечном направлении относительно 35 движения обрабатываемого листа на угол g(5-10 ), равный углу с . Количество установленных роликов 9-11 зависит от габаритов камер и типораз меров обрабатываемых листов. 4О

Моечные камеры 1 и 2 оснащены стояками .с форсунками 14 для разбрызгивания жидкостей, очищающих лист 8.

Стояки с форсунками 14 установлены вертикально, вдоль стен камер, с обеих сторон относительно хода обрабатываемого листа. Сушильная камера 3 оборудована вентилятором 15.

Загрузочно-разгрузочное устройство выполнено в виде поворотных рам, из которых загрузочная рама 4 установлена перед входом в камеру 1, а разгрузочная рама 5 — после выхода из камеры 3.

При отклонении осей 13 роликов

10 и 11 на угол р<15-20О) взаимодей- 55 ствие роликов с. обрабатываемым листом происходит не одновременно и не по всей его высоте, постепенно начиная с нижнего угла листа, кроме-того наклонные ролики 10 на угол р воз-щ действуют на лист, прижимая его к опорным роликам 9 и исключая воэможность выхода листа из зоны захвата его фрикпионными дисками 16 ° Уменьшение угла р приводит к исчезновению усилия, прижимающего лист к роликам

9 и ухудшению качества транспортировки листа, так как для исключения деформации листов необходимо чтобы лист, не сходя с предыдущей пары поддерживающих роликов 10 и удерживающих 11 роликов, попадал на последующую пару.

Увеличение угла / приводит к увеличению продольного размера камер и увеличению усилия, прижимающего лист к роликам 9, которое может вызвать деформацию листа. Уменьшение угла у наклона роликов 10 и 11 приводит к тому, что лист располагается в неустойчивом, вертикальном положении.При увеличении угла г лист принимает более устойчивое положение, но увеличивается ширина камер.

Тяговый орган б выполнен в виде ряда обрезиненных фрикционных парных дисков 16, ведущие оси 17 которых отклонены от вертикали в поперечном направлении относительно. движения обрабатываемого листа на угол y, т.е. на угол отклонения от вертикали в поперечном направлении относительно движения обрабатываемого листа 8 роликов 10 и 11 и связан передачей 18, например червячной с приводом 19, например, электродвигателем. В каждой паре ведущих фрикционных дисков 16 на одну иэ осей 17 воздействует пружи-.. на 20.

Количество пар фрикционных дисков

16 зависит от габаритов камер и типоразмеров обрабатываемых листов.

Загрузочно-разгрузочные рамы 4 и

5 поворачиваются при помощи механизма поворота 21, например зубчатого или гидравлического.

Установка для струйной очистки листов работает следующим образом.

Лист 8 укладывают на поворотную загрузочную раму 4, которая находится в горизонтальном положении. Затем раму 4 поворачивают-. на угол (90 -у) и она принимает положение перпендикулярное опорному элементу 7.

При этом лист 8 опирается нижней кромкой и боковой поверхностью на раму 4.

Затем лист 8 попадает к первой паре фрикционных дисков 16, установленной до входа в камеру 1 ° Оси 17 дисков 16 приводятся во вращение приводом 19 посредством червячной передачи 18, захватывают лист 8 и перемещают его вдоль моечно-сушильных камер и выдают его на разгрузочную раму 5.

Пружина 20 прижимает ось 17 и дает воэможность получить нужное усилие зажима листов разных толщин между дисками 16 беэ дополнительного регулирования межосевого расстояния дисков °

В камерах лист 8 нижней кромкой .опирается на ролики 9, а боковой по997851 верхностью — на поддерживающие ролики 10. Ролики 11 удерживают лист от отклонения его из рабочего положения под воздействием жидкостей из форсунок 14 и воздушной струи из вентилятора 15.

Лист 8 обрабатывается с обеих сторон в камере 1 химическим раствором, в камере 2 " водой, а в камере 3 сушится.

Выбор числа и последовательность камер зависит от выполняемого техпроцесса очистки и может быть различным.

При отклонении осей 13 роликов 10 и 11 на угол P = 15-20 взаимодействие роликов с обрабатываемым листом

8 происходит одновременно и по всей

1 го высоте, и постепенно, начиная с ижней части листа, что обеспечивает прохождение листа между роликами 10 и 11 беэ деформации (смятие, загиб, волнистость).

Отклонение осей 13 роликов 10 и 11 на угол = 5-10 позволяет распреО делить вес листа по всей его боковой поверхности и нижней кромке, следовательно, исключить деформацию листов от тяжести собственного веса и сохранить одновременную двухстороннюю их обработку. При сохранении преимуществ двухсторонней обработки листов, предложенная конотрукция позволяет исключить их деформацию,т.е. волнистость, загиб краев, смятие и т.д.

Формула изобретения

1. Установка для струйной очистки листов, содержащая последовательно расположенные технологические камеры, связанные между собой транспортирующим органом, установленным на опорном элементе, выполненном в виде установленных с возможностью вращения роликов, механизмы загрузки листов и их вйгруэки, тяговый орган, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных воэможностей, опорный элемент распо" .ложен под углом к направлению перемещения листа, а транспортирующий орган! дополнительно имеет расположенные по обе стороны листа штанги с поддер живающими роликами, один конец которой укреплен на опорном элементе, а другой на стенке камеры обработхи, Щ причем каждая штанга установлена с:, наклоном к опорному элементу, при этом тяговый орган выполнен в виде,. парных ведущих фрикционных дисков, валы которых укреплены на плите. д 2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что вал одного из каждой пары ведущих фрикционных дисков подпружинен.

Источники информации, 36 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство-CCCP

В 389177, кл. С 23 G 3/00, 1970.

997851

Составитель Н. Балабанова

Техред Е,Харитончик Корректор О.Билак

Редактор Г. Ус

Заказ 1007/12 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4