Шихта для изготовления керамического материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i>998430 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 171181 (21) 3364964/29-33

)51) М. Кд.з

С 04 В 35/10 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

)53) УДК 666 ° 762 .5(088.8) Опубликовано 2302.83. Бюллетень ¹ 7Дата опубликования описания (72) Авторы изобретения (Г.Ф. Деревягин и A.À. Деревягина

Всесоюзный научно-исследовательский и проеИтцо--- - ."..-., технологический институт электрокерамики (71) Заявитель (54). ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству высокбглиноземистой керамики, используемой для изготовления .. ,мелющих тел, но может быть применено для изготовления химической аппаратуры и .стержневых электроизоляторов

Известна .шихта для изготовления мелЮщих тел, содержащая глинозем, огнеупорную глину и доломит 1 .

Недостатком этой шихты является высокая температура обжига получаемого керамического. материала

1430о С.

Известна также шихта для изготовления керамического материала, содержащая глинозем, глину и пиролюзит/23.

Недостатком этой шихты является высокое содержание глинозема, пиролюзита (концентрат марганцевой руды, содержащий 92% окиси марганца и высокая стоимость.

Наиболее близким к предлагаемой по составу компонентов является состав шихты ГЗ 1, который содержит мас.%:

Глинозем 60-65

Глина 25-30

Доломит 7-8

Талькоборат 2-4

Оксид цинка 1-2 30

Основные физико-механические характеристики мелющих тел из этого материала:

Температура обжига, С. 1320

Предел прочности при статическом изгибе, кгс/cM . 2300-2400

Объемный вес,г/см 3,25-3,40

Коэффициент истираемости 0,00830-0,00870

Недостатком известной шихты является ее относительно высокая стоимость»

4ель изобретения — снижение стоимости шихты при сохранении качества.

Поставленная цель .достигается тем, что шихта для изготовления мелющих тел, включающая глинозем, глину, до ломит и добавку, содержит в качестве добавки ставролитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Глина 22-31

Доломит 4, 2-8,2

Ставролитовый 4 . концентрат . О, 8-22

Глинозем Остальное

Ставролитовый концентрат — продукт дополнитФльного обогащения гор998430 норудной промышленности — имеет следующий химический состав, вес.%

510 27-29

А120э 44 5 52к3 8 р0э 18,05-24,36

Tt02 1 б4 5 89

Zr02 0,79-2,50

Техйология изготовления предлага емзй шихты керамического материала на основе глинозема и мелющих тел на ее основе не отличаются от известных» Температура обжига 1380-1400 С.

В табл. 1 приведены примеры шихт керамического. материала на основе глинозема для изготовления мелющих .тел по предлагаемому способу и известному.

В табл. 2 показаны основные техни ческие характеристики обожженных мелющих тел.

Коэффициент истираемости рассчитан по формуле а - 1

Я где q - вес первоначально загружаемых в шаровую мельницу мелющих,тел, кг;

q — вес мелющих тел после одного

2 цикла помола, кг.

Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов в шихте, вес.Ъ г

Компоненты

Состав 1

31

Глина

45,8

51,8

62,8

Глинозем

4,2

8,2

6,2

7,2 цоломит

Ставролитовый концентрат

0,8

Таблица 2

Состав

Свойства мелющих тел

Температура обжига, о.

1400

1380

1390

2291

2200

2222

2270

Объемный вес, г/см з

3,15

3,25

3,00

3,05

Коэффициент истираемости

0,0088

0,0087 0,0085

0,00875

Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см2.

4 (По 3 кг песка одинакового фракционного состава и по 3 л воды герметично закрывают крышками и приводят мельницы во вращение. После 7,5ч работы мельницы останавливают, мелющие тела выгружают, промывают водой, высушивают и взвешивают.

Вследствие применения ставролитового концентрата в составе керамических шихт, мелющие тела содержат повьааенные по сравнению с известными количества окрашивающих оксидов (Ре20эи Ti02), что сказывается на их окраске. Цвет мелющих тел с со держанием ставролитового концентрата

0,8% - белый с чуть заметным кремавым оттенком, с 22% — коричневый.

Однако на качестве раэмалываемого материала это не сказывается, по-: скольку помол составляет 0,011 т на

20 0,989 т размалываемого материала, что соответствует 0,07% привнесенных окрашивающих оксидов.

Экономический эффект, достигаемый за счет сниження стоимости шихты, составит 1,2-27 руб. на т мелющих тел.

Состав 2 Состав 3 Известный

998430

Формула изобретения

Ставролитовый концентрат

Глинозем

0 8-22

Остальное. Н. Соболева

Редактор Н. Егорова Техред Е.Харитончнк Корректор А- Дзятко.

Заказ 1062/41 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Шихта для изготовления керамического материала, преимущественно для мелющих тел, содержащая глинозем, глину, доломит. и добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости шихты при сохранении качества, она содержит в каче, стве добаВки ставролитовый концентк . рат при следующем соотношении компонентов, мас.З

Глина 22-31

Доломит 4,2-8 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Юрак И.Я. и др. Листок изобре. тения и рационализатора..Л. ГИКИ, .

1955, с. 83.

2. Патент ФРГ 9 1646975 кл.. 80 В 8/03 опублик. 1970.

3. Авторское свидетельство СССР

9 740728, кл. С 04 B 35/10, 1978 . (прототип).

Шихта для изготовления керамического материала Шихта для изготовления керамического материала Шихта для изготовления керамического материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к составам масс на основе алюмосиликатной керамики, используемым для изготовления электрофарфора
Наверх