Чугун
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
«ij998564 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 100781 {21) 3317872/22-02 с присоединением заявки ¹â€” р „ „з
С 22 С 37/10
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 230283, Бюллетень № 7 (ЗЗ j УД !(669. 13 ° .018 ° 2{088.8) Дата опубликования описания 230283 д. Н. Худокормов, В.М. Королев, С. Н.Леках и И.Ю.Сапонько (72) Авторы изобретения (71 ) Заявитель (54) ЧУГУН
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам чугунов, применяемых для-изготовления крупных корпусных отливок транспортных средств, работающих в условиях повышенных статических и динамических нагрузок, например корпусов коробок. передач, корпусов .муфт энергонасыщенных тракторов. 10
Известен чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий каль- . ций, церий, иттрий и железоL13, Этот чугун обладает малой склонностью к отбелу, но показатели прочности его находятся нй невысоком уровне.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является чугун(2 следующего х 1мического состава, вес.Ъг
Углерод 2,5-3,5
Кремний 0,01-0,70
Марганец 0,01-0,70
Алюминий 1,0-3,0
Олово 0,03-0,08 25 .. Железо Остальное
Известный чугун обладает достатооно высокой прочностью, однако упругие свойства чугуна невысоки. Кроме того при низком содержании угле- 30 рода структура чугуна содержит междендритный графит, что не позволяет достигать высоких показателей ! прочности.
Целью изобретения является повышение прочности и упругости чугуна.
Указанная цель достигается .тем, что чугун, содержащий углерод., кремний, марганец, алюминий, олово. и железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении ингредиентов„ вес.Ъ:
Углерод 2,4-2,S
Кремний 0,01-0,10
Марганец 0,01-0,10
Алюминий 2,.0-3,0 Олово О, 03-0, 03
Церий 0,01-0 06
Железо, Остальное
Введение в состав чугуна церия в количестве 0,01- 0,06 .вес.В позволяет повысить механические свойства за счет устранения междендритного графита. Кроме того, присутствие в чугуне церия способствует более равномерному распределению включений графита, что также приводит- к повышений прочности и упругости чугуна..
Выплавка сплава предлагаемого состава может осуществляться как в ду998564 говой, так и в индукционной электрических печах.
В качестве шихтовых материалов применяли металлизованные окатыши, содержащие 82,0Ъ F6 общ} 75,0% Fe мет., 2,0% C и возврат собственного производства, представляющий собой ГеС.,сплав, выплавленный из окатышей и содержащий 3,9-4,0% С. Для выплавки известного сплава испольэовали традиционные шихтовые материалы — литейный 10 чугун и стальной лом. Получение жт=обходимой концентрации углерода в чуСтрела
НВ прогиба, в, и
МПа МПа
Чугун
Содержание компонентов, вес.Ъ
1111j:1
С S| Mn AB Sn @ю F e
Известный
0,35 0,36 2,0 0,05 - ост.
3,0
374 . 582
260 2,0
Предлагаемый
2,4 0,01 0,01,0 0,03 0,01 ост. 422 640
265 4,1
260 4,5 258 5,0
0,06 0,05 2,5 0,05 0,03 ост.
2,6
455 650.
430 625
2,8 0,10 0,10 3,0 0,08 0,06 ост.
% и упругости, он дополнительно содержит церий при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ|
Углерод 2,40-2,80
35 Кремний 0,01-0i10
Марганец 0,01-0,10
Алюминий 2,00-3,00
Олово 0,03-0,08
Перий . O,O1-О,О6
Остальное
Источники информации, принятые во внймание при экспертн:-.э, 1. Авторское свидетельство СССР
М 620508, кл. С 22 С 37/10, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР
45 Р 495382, кл. С 22 С 37/10, 1976.
Формула. изобретения
Составитель В. Иуравьев
Техред E.Õàðèòoí÷èê Корректор A.Ôåðåíö 1
Редактор О.Половка Тираж 625 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэОбретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5
Заказ 1083/48
Филиал ППП "Патент":, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из таблицы, предлагае,мый сплав обладает по сравнению с известным более высокой прочностью и упругостью.
Ожидаемый экономический эффект за счет уменьшения веса отливок составляет 77500 пуб. (применительно к литейному цеху мощностью 5000 т литья в год}.
Чугун, содержащий углерод, крем- . ний, марганец, алюминий, олово и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гуне достигалось варьированием состава металлозавалки. Доводку по содержанию алюминия осуществляли присадкой в жидкую ванну алюминия технической чистоты. Перед разливкой сплав предлагаемого состава микролегировали оловом и ферроцерием. Пробы для изготовления образцов на механические испытания отливали в сырой песчаной форме.
Данные химического анализа и механические свойства чугунов приведены в таблице.
