Способ защиты трубы от коррозии

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (1п998813 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 06.07. 81 (2!) 3318817/29-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано230233. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 25.02.83

Р М К з

F 16 L 58/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (ЩУДК 621.643 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С.A. Долгих, М.И. Загиров и Н. Н. Кудря (7! ) Заявитель Татарский государственный научно-исследова и проектный институт нефтяной прсмыцленнос (54 ) СПОСОБ ЗА)ЯКУТЫ TPVF ОТ КОРРОЗИИ

Изобретение относится к защите труб от коррозии, а именно к способам противокоррозионной изоляцни труб и может найти применение в нефтяной, газовой и химической промышленностях.

Известны способы защиты труб от

i:огроэии, включающие нанесение грунтовочного слоя и основного противокоррозионного покрытия из мастики на битумной основе, армированной бензолом, гидроизолом (1).

Недостатком этих способов является низкая эффективность защиты от коррозии.. окрытия из мастики на битумной основе, армированные бензолом и гидроизолсм, недолговечны из-за механического истирания жидкостью и требуют частого восстановления.

Наиболее близким по технической сущности является .способ защиты от коррозии трубопроводов сточных вод нефтяных производств путем нанесения неметаллического покрытия на их внутреннюю поверхность (слой нефти ) и окисления его до лакообразного со-стояния продувкой воздухом L21.

Недостатком способа является низкая стойкость покрытия из-за обратимости реакции окисления углеводородов нефти кислородом воздуха. т!ленка набухает .и сползает со стенок трубы.

Целью изобретения является увеличение стойкости антикоррозлонного покрытия.

Цель достигается тем, что согласно способу, включающему нанесение слоя нефти на трубу с последующей сушкой, сушку покрытия осуществляют в среде ок и слов азот а.

Способ осуществляют в следующей последовательности.

На внутреннюю поверхность метал-!

5 лической трубы наносят тонкий слой нефти путем прокачки через нее расчетного количества ее. Далее к трубе подсоединяют газогенератор (например, марки РН-4), котОрый при работе выделяет газы, имеющие температуру .600-700 С, содержащие окислы азота (ЙО, Й20, N02), Поступая в трубу, эти газы вступают в реакцию окисления с углеводородами нефтяной пленки и одновременно сушат ее. Окисление нефтяной пленки в результате химической реакции происходит с большой скоростью, причем высокая температура газа ведет к ее необратимости ° Время обработки и объем про998813

Формула изобретения

Составитель Л. Карпикова

Редактор А. Шандо ТеХред М.Коштура Корректор g. Макаренко

Заказ 1119760 Тираж 923 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нэобретений и открытий

113035 Москва, Ж-. 35 Ра, шская наб. д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 качиваемого газа зависят от диаметра трубы.

Пример. В насосно-компрессор ные трубы диаметром 62 мк и длиной

12 м поочередно в каждую заливают по

10 л нефти и покачиванием трубы добиваются, чтобы вся внутренняя поверхность трубы покрывалась тонкой пленкой .нефти, остатки нефти затем сливают. Подключают к каждой из труб газогенератор РН-4, выделяющий при работе горячие газы (Ф" до 65О С, содержащие до 60% окислов азота, и сушат трубы. Было установлено, что оптимальное время обработки газом одной трубы 62 мм составляет 10 мин.

Расход газа при этом составил 1 м

Технико-эконсмический эФФект заключается в том, что способ позволяет повысить антикоррозионную стойкость покрытия и соответственно увеличить время эксплуатации труб.,Способ защиты труб от коррозии путем нанесения на ее внутреннюю поверх-" ность слоя нефти с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения антикоррозионной стойкости покрытия, сушку покрытия осуществляют s среде окислов азота .

16

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Маэин Н.E. и др. Защйта от коррозии промысловых сооружений в гаэо15 вой и нефтедобывающей промышленности.

М., "Недра", 1973, c. .18-26.

2. Авторское свидетельство СССР

9 266982, кл. С 09 D 5/08, 1970

29 (прототип У.