Металлургический комплекс - заявка 2016125436 на патент на изобретение в РФ

Металлургический комплекс, включающий цех разделения воздуха, компрессорную станцию сжатого воздуха, гараж размораживания, отделение сыпучих материалов и ферросплавов, известково-обжиговый цех, систему подачи металлолома, систему транспортировки шихтовых материалов, пролет внепечной обработки стали, вакууматор, раздаточный пролет с поворотными стендами машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), химводоочистку со складом соляной кислоты и оборотными циклами объектов комплекса, систему газоудаления и газоочистки, отличающийся тем, что в комплекс включены конвертерный цех с отделением перелива чугуна, загрузочный пролет с отделением десульфурации чугуна в составе двух установок десульфурации, конвертерный пролет с двумя конвертерами, пролет внепечной обработки стали с двумя двухпозиционными установками «печь-ковш» и раздаточный пролет с вакууматором, при этом конвертеры в конвертерном пролете расположены по обе стороны от общего загрузочного пролета напротив шлаковой эстакады, каждый конвертер снабжен рабочей фурмой и резервной фурмой для продувки кислородом сверху, размещенными на передвижной платформе, и устройством вдувания инертного газа, расположенным в днище конвертера, каждый конвертер оборудован установкой фурма-зонд для управления процессом и пневматическим шлаковым стопором с системой раннего распознавания шлака для минимизации попадания шлака из конвертера в сталеразливочный ковш в процессе выпуска стали, кроме того, комплекс снабжен миксеровозом с миксеровозным ковшом и чугуновозом с чугунозаливочным ковшом, который оборудован системой для донной продувки инертным газом для ускорения процесса удаления шлака, при этом чугуновоз установлен на рельсовом пути отделения перелива чугуна с возможностью размещения чугунозаливочного ковша непосредственно под горловиной миксеровозного ковша, установленного на миксеровозе, расположенного на соседнем рельсовом пути, стендом-кантователем чугунозаливочного ковша для удаления шлака, эстакадой для подачи чугунозаливочного ковша в загрузочный пролет в отделении десульфурации, в котором камера десульфурации чугуна выполнена в виде бетонной ограждающей конструкции для полного экранирования чугунозаливочного ковша, установленного на стенде-кантователе, при этом в верхней части камеры десульфурации установлена система инжекции и фурма для измерения температуры и отбора проб, а на верхней кромке камеры десульфурации установлен футерованный подвижный зонт для улавливания выбросов из чугунозаливочного ковша во время десульфурации и удаления шлака, еще комплекс снабжен системой комбинированной завалки скрапа и чугуна в каждый конвертер, системой механизированной подачи сыпучих материалов и ферросплавов в каждый конвертер, системой механизированной подачи сыпучих материалов и ферросплавов в сталеразливочный ковш, системой механизированной подачи сыпучих материалов и ферросплавов в установку «печь-ковш», системой контроля уровня ванны в конвертере по ходу продувки, системой контроля температуры и химического состава металла на участке десульфурации чугуна и в конвертере, группами бункеров, одна из которых предназначена для подачи материалов в конвертеры, а вторая группа бункеров предназначена для подачи сыпучих материалов и ферросплавов в установки «печь-ковш» и в сталеразливочные ковши, при этом каждая группа бункеров размещена в одну линию, но на разных уровнях, причем первая группа бункеров размещена на более высоком уровне, и указанные группы бункеров на соответствующих разных уровнях соединены системой из двух линий ленточных конвейеров с отделением сыпучих материалов и ферросплавов, а также с известково-обжиговым цехом, при этом первая группа конвейеров снабжена разгрузочной тележкой, а вторая группа конвейеров снабжена реверсивными передвижными конвейерами, а средства подачи материалов в конвертер из бункеров расположены по обе стороны каждого конвертера и снабжены вибропитателями, весами-дозаторами и течками, кроме того, в каждом бункере установлены указатели верхнего и нижнего уровня материала, электрически соединенные с пультом управления, который электрически соединен с соответствующим загрузочным конвейером, а группа бункеров для вакууматора, расположенная в раздаточном пролете, соединена с отделением сыпучих материалов и ферросплавов системой доставки саморазгружающихся контейнеров, еще комплекс снабжен двухуровневой автоматизированной системой управления технологическим процессом, обеспечивающей получение заданных параметров содержания углерода и температуры металла в конце продувки, системой контроля уровня ванны в конвертере, пароаккумуляторной установкой, которая на входе соединена паропроводом с барабаном-сепаратором охладителя конвертерных газов, а на выходе соединена паропроводом через сепараторы капельной влаги с пароэжекторными насосами вакууматора, тремя контейнерными экспресс-лабораториями, одна из которых установлена в конвертерном пролете между конвертерами для обработки проб с конвертеров и установок десульфурации, вторая экспресс-лаборатория установлена в пролете внепечной обработки стали для обработки проб с установок «печь-ковш», а третья экспресс-лаборатория установлена в раздаточном пролете для обработки проб с МНЛЗ и с вакууматора, а система газоочистки отходящих от конвертера газов включает в себя котел-охладитель конвертерных газов, скруббер полного испарения, электрофильтр, вентиляторную станцию, факельную свечу, оборудованную на выходе в атмосферу дожигающим устройством, кроме того, комплекс снабжен системой сбора и подготовки к использованию конвертерного газа, которая включает в себя трубопроводы конвертерного газа, дымососы, перекидные клапана, газгольдер, бустерные нагнетатели, установку доочистки конвертерного газ и установку охлаждения конвертерного газа.
Наверх