Вальцованная обойма, устройство для изготовления вальцованной обоймы и способ изготовления вальцованной обоймы - заявка 2016136646 на патент на изобретение в РФ

1. Вальцованная стальная обойма, в которую запрессовывают полимерную втулку и которую вставляют в соединительный элемент посредством сварки, содержащая:
основную часть, образованную в виде полого цилиндра путем сгибания и формования стального листового материала прямоугольной формы и стыковки двух торцевых поверхностей друг с другом;
захватную часть, выполненную на каждой из двух торцевых поверхностей основной части, для соединения этих поверхностей путем сопряжения;
вырезанную часть, образованную путем вырезания участка кольцевой кромки основной части и предназначенную для вставки в нее выпуклого кондуктора для определения положения основной части во время сварки; и
пустотную часть, образованную в виде полости со стороны внутренней окружной поверхности на поверхности стенки вокруг вырезанной части для создания зазора между запрессованной полимерной втулкой и краевым участком вырезанной части на стороне внутренней окружной поверхности.
2. Вальцованная обойма по п. 1, в которой пустотная часть образована путем расплющивания участка листового материала посредством штамповки и имеет расплющенную часть, которая отходит от вырезанной части и толщина которой меньше толщины листового материала, и скошенную часть, которая отходит от расплющенной части и толщина которой увеличивается до толщины листового материала.
3. Вальцованная обойма по п. 2, в которой глубина D, измеренная от внутренней окружной поверхности до расплющенной части, составляет 20%±0,1 мм от толщины листового материала, а ширина W расплющенной части, измеренная от вырезанной части, составляет от 1,0 мм до 2,0 мм.
4. Вальцованная обойма по любому из пп. 1-3, в которой вырезанная часть образована в таком месте, что когда в нее вставлен выпуклый кондуктор, две состыкованные торцевые поверхности находятся в зоне сварки.
5. Вальцованная обойма по любому из пп. 1-4, в которой вырезанная часть выполнена на каждой из двух кольцевых кромок основной части.
6. Вальцованная обойма по любому из пп. 1-5, в которой кольцевая кромка имеет направляющую поверхность для направления запрессовываемой втулки.
7. Вальцованная обойма по любому из пп. 1-6, которая используется как кольцевой элемент, являющийся шарнирной опорой для рычажного элемента механизма подвески в кузове транспортного средства.
8. Устройство для изготовления вальцованной обоймы по любому из пп. 1-7 при помощи устройства постепенного штампования, включающего несколько штамповочных узлов для последовательного формования обрабатываемого стального полосового материала при его перемещении в ходе обработки, причем устройство содержит:
обрезную секцию для подрезки обрабатываемого материала в соответствии с контурами основной части и захватной части при сохранении соединительной части для перемещения обрабатываемого материала в ходе обработки;
чеканочную секцию для образования углубления путем чеканки участка обрабатываемого материала, находящегося в плоском состоянии, до сгибания и формования подрезанного обрабатываемого материала; и
режущую секцию для образования вырезанной части и пустотной части путем вырезания части отчеканенного углубления.
9. Устройство по п. 8, содержащее:
гибочную секцию для образования основной части путем сгибания и формования обрабатываемого материала, в котором образовано отчеканенное углубление, и соединения двух торцевых поверхностей обрабатываемого материала друг с другом путем сопряжения захватной части; и
разделительную секцию для образования указанных вырезанной части и пустотной части в согнутой и отформованной основной части и последующего отделения основной части от обрабатываемого материала.
10. Устройство по п. 8 или 9, в котором чеканочная секция предназначена для образования указанного отчеканенного углубления на участке, отходящем от соединительной части.
11. Способ изготовления вальцованной обоймы по любому из пп. 1-7, использующий способ постепенного штампования, включающий несколько операций штампования, в которых обрабатываемый стальной полосовой материал подвергают последовательному формованию при ее перемещении в ходе обработки, причем способ включает
подрезание обрабатываемого материала в соответствии с контурами основной части и захватной части при сохранении соединительной части для перемещения обрабатываемого материала в ходе обработки;
образование отчеканенного углубления путем чеканки участка обрабатываемого материала, находящегося в плоском состоянии, до сгибания и формования подрезанного обрабатываемого материала; и
образование вырезанной части и пустотной части путем вырезания части отчеканенного углубления.
12. Способ по п. 11, в котором основную часть образуют путем сгибания и формования обрабатываемого материала, на котором образовано отчеканенное углубление, и соединения двух торцевых поверхностей обрабатываемого материала друг с другом путем сопряжения захватной части; и получают вальцованную обойму путем образования в согнутой и отформованной основной части вырезанной части и пустотной части и последующего отделения основной части от обрабатываемого материала.
13. Способ по п. 11 или 12, в котором отчеканенное углубление образуют на участке, отходящем от соединительной части.
Наверх