Состав для обработки скважины - заявка 2016139795 на патент на изобретение в РФ

1. Состав для обработки скважины, содержащий:
низковязкую несущую жидкость, имеющую вязкость менее чем 50 мПа⋅с при скорости сдвига 170 с-1 и температуре 25°C;
диспергированный в несущей жидкости проппант; и
диспергированное в несущей жидкости волокно, содержащее от 0,1 до 20 мас.% силикона.
2. Состав для обработки по п. 1, в котором несущая жидкость представляет собой реагент на водной основе или линейный гель.
3. Состав для обработки по п. 1, в котором несущая жидкость содержит соляной раствор.
4. Состав для обработки по п. 1, содержащий от 0,06 до 1 кг/л (от 0,5 до 8,3 рра) проппанта в расчете на общий объем несущей жидкости.
5. Состав для обработки по п. 1, в котором волокно диспергировано в несущей жидкости в количестве, достаточном, чтобы снизить скорость осаждения проппанта в несущей жидкости.
6. Состав для обработки по п. 1, в котором волокно диспергировано в несущей жидкости в количестве, достаточном, чтобы снизить скорость осаждения проппанта, причем достаточное количество определяют путем проведения статического теста по осаждению при 25°C в течение 90 мин.
7. Состав для обработки по п. 1, в котором волокно диспергировано в несущей жидкости в количестве, недостаточном для волоконного тампонирования.
8. Состав для обработки по п. 1, в котором волокно диспергировано в несущей жидкости в количестве, достаточном, чтобы снизить скорость осаждения проппанта, и недостаточном для волоконного тампонирования.
9. Состав для обработки по п. 1, в котором волокно диспергировано в несущей жидкости в количестве, достаточном, чтобы снизить скорость осаждения проппанта, и недостаточном для волоконного тампонирования, что определяют путем проведения теста с малой щелью, который включает пропускание состава для обработки, содержащего несущую жидкость и волокно без проппанта при 25°C через испытательное устройство для оценки тампонирования, которое содержит щель шириной 1-2 мм, поперечной длиной 15-16 мм и длиной 65 мм, и при расходе жидкости равном 15 см/с.
10. Состав для обработки по п. 1, в котором количество волокна, достаточное для уменьшения осаждения проппанта, определяют путем сравнения накопления проппанта при проведении теста с длинной щелью, который включает закачивание состава для обработки скважины при 25°C через щель шириной 1-2 мм, длиной 3 м и высотой 0,5 м в течение 60 с при скорости потока 30 см/с по сравнению с эталонной жидкостью, содержащей несущую жидкость и проппант без волокна.
11. Состав для обработки по п. 1, содержащий от 1,2 до 12 г/л (от 10 до 100 ppt) волокон в расчете на общий объем несущей жидкости.
12. Состав для обработки по п. 1, содержащий менее чем 4,8 г/л (менее чем 40 ppt) волокон в расчете на общий объем несущей жидкости.
13. Состав для обработки по п. 1, в котором волокно представляет собой гофрированное нарубленное волокно.
14. Состав для обработки по п. 1, в котором волокно представляет собой гофрированное нарубленное волокно, имеющее гофрированность от 1 до 10 волн/см длины волокна, угол гофрированности от 45 до 160°, среднюю длину волокна в растянутом состоянии от 3 до 15 мм, средний диаметр волокна от 8 до 40 микрон.
15. Состав для обработки по п. 1, в котором волокно представляет собой гофрированное нарубленное волокно, имеющее гофрированность, равную или менее чем 5 волн/см длины волокна.
16. Состав для обработки по п. 1, в котором волокно содержит полиэфир.
17. Состав для обработки по п. 1, в котором волокно содержит полиэфир, причем полиэфир подвергают гидролизу при температуре менее 93°C, что определяют по нагреву 10 г волокна в 1 л деионизированной воды и по достижении рН воды менее чем 3.
18. Состав для обработки по п. 1, в котором волокно содержит полиэфир, причем полиэфир подвергают гидролизу при температуре от 93°C до 149°C, что определяют по нагреву 10 г волокна в 1 л деионизированной воды и по достижении рН воды менее чем 3.
19. Состав для обработки по п. 1, в котором материал волокна содержит полиэфир, причем полиэфир выбирают из группы, состоящей из полимолочной кислоты, полигликолевой кислоты, сополимеров полимолочной и полигликолевой кислоты и их комбинаций.
20. Состав для обработки по п. 1, в котором волокно выбирают из группы, состоящей из волокон полимолочной кислоты (PLA), полигликолевой кислоты (PGA), полиэтилентерефталата (ПЭТФ), полиэфира, полиамида, поликапролактама и полилактона, поли(бутилен)сукцината, полидиоксанона, стекла, керамики, углерода, включая углеродные соединения, элементов в металлической форме, металлических сплавов, шерсти, базальта, акриловых, полиэтиленовых, полипропиленовых, новолоидных смол, полифениленсульфида, поливинилхлорида, поливинилиденхлорида, полиуретана, поливинилового спирта, полибензимидазола, полигидрохинондиимидазопиридина, поли(р-фенилена-2,6-бензобисоксазола), а также вискозной нити, хлопка, целлюлозы и других натуральных волокон, каучука и их комбинаций.
21. Состав для обработки по п. 1, дополнительно содержащий полимерный понизитель трения.
22. Состав для обработки по п. 1, в котором содержащее силикон волокно получают путем экструзии расплава.
23. Состав для обработки по п. 1, в котором силикон представляет собой линейный полисилоксан.
24. Состав для обработки по п. 1, в котором силикон имеет средний молекулярный вес от приблизительно 100000 г/моль до приблизительно 900000 г/моль.
25. Способ обработки пласта, через который проходит ствол скважины, содержащий:
закачку состава для обработки скважины в пласт с образованием системы гидроразрыва, причем состав для обработки скважины содержит:
низковязкую несущую жидкость, имеющую вязкость менее чем 50 мПа⋅с при скорости сдвига 170 с-1 и температуре 25°C,
диспергированный в несущей жидкости проппант,
диспергированное в несущей жидкости волокно, содержащее от 0,1 до 20 мас.% силикона; и
поддержание скорости закачки состава для обработки скважины для предотвращения волоконного тампонирования в стволе скважины.
26. Способ по п. 25, дополнительно содержащий закачку предварительной стадии, стадии без проппанта, завершающей или промывочной стадии или их комбинации.
27. Способ по п. 25, в котором состав для обработки скважины содержит от 0,06 до 1 кг/л (от 0,5 до 8,3 рра) проппанта в расчете на общий объем несущей жидкости.
28. Способ по п. 25, в котором состав для обработки скважины содержит менее чем 4,8 г/л (менее чем 40 ppt) волокон в расчете на общий объем несущей жидкости.
29. Способ по п. 25, в котором волокно содержит полиэфир, который подвергают гидролизу в скважине после закачки.
30. Способ по п. 25, в котором волокно присутствует в составе для обработки скважины в количестве, достаточном для уменьшения осаждения проппанта, что определяют путем сравнения накопления проппанта при проведении теста с длинной щелью, который включает закачивание состава для обработки скважины при 25°C через щель шириной 1-2 мм, длиной 3 м и высотой 0,5 м в течение 60 с при скорости потока 30 см/с по сравнению с эталонной жидкостью, содержащей несущую жидкость и проппант без волокна.
31. Способ по п. 25, в котором закачку состава для обработки скважины выполняют неоднородно путем чередования импульсов с проппантом и импульсов с низким содержанием проппанта.
32. Способ уменьшения осаждения проппанта в составе для обработки скважины, циркулирующем в стволе скважины, причем состав для обработки скважины содержит:
низковязкую несущую жидкость, имеющую вязкость менее чем 50 мПа⋅с при скорости сдвига 170 с-1 и температуре 25°C,
диспергированный в несущей жидкости проппант,
диспергированное в несущей жидкости волокно, содержащее от 0,1 до 20 мас.% силикона; и
поддержание скорости циркуляции для предотвращения волоконного тампонирования в стволе скважины.
33. Способ по п. 32, в котором состав для обработки скважины дополнительно содержит полимерный понизитель трения.
34. Система для обработки пласта, содержащая:
пласт, через который проходит ствол скважины;
установку для закачки стадии обрабатывающего состава, содержащего проппант в низковязкой несущей жидкости, в пласт под давлением выше давления гидроразрыва с образованием системы трещин; и
установку для подачи волокна, содержащего от 0,1 до 20 мас.% силикона, в состав для обработки скважины.
35. Система по п. 34, в которой волокно вводят в состав для обработки скважины в количестве, приемлемом для уменьшения осаждения проппанта, и в которой стадию обрабатывающего состава подают с расходом, достаточным для предотвращения волоконного тампонирования.
Наверх