Отверждаемое актиничным излучением полиуретановое покрытие для декоративных облицовочных покрытий - заявка 2016143671 на патент на изобретение в РФ

1. Декоративное облицовочное покрытие, в частности, напольное или настенное покрытие, обладающее низким выделением ЛОС (летучих органических соединений), где указанное облицовочное покрытие содержит один или более прилегающих слоев пластифицированного поливинилхлорида и верхний полиуретановый слой, содержащий анионные или катионные солевые группы, отличающееся тем, что указанное облицовочное покрытие содержит механически тисненую текстурированную и/или рисунчатую структуру.
2. Декоративное облицовочное покрытие по п. 1, обладающее выделением общих летучих органических соединений (ОЛОС), измеренным через 28 дней в соответствии с ISO 16000-6, ISO 16000-9 или ISO 16000-10, меньше чем 100 мкг/м3.
3. Декоративное облицовочное покрытие по п. 1 или 2, где сумма выделения общих летучих органических соединений (ОЛОС), выделения полулетучих органических соединений (ПЛОС) и выделения формальдегида, измеренная через 28 дней в соответствии с ISO 16000-6, ISO 16000-9 или ISO 16000-10, составляет меньше чем 10 мкг/м3;
4. Декоративное облицовочное покрытие по п. 1 или 2, отличающееся тем, что один или более чем один слой поливинилхлорида содержит 100 частей поливинилхлорида и 5-250 частей одного или более чем одного пластификатора.
5. Декоративное облицовочное покрытие по п. 1 или 2, где верхний полиуретановый слой получают в результате радиационного отверждения водной радиационно-отверждаемой полиуретановой дисперсии, содержащей от 20 до 80 масс. %, предпочтительно от 25 до 60 масс. % радиационно-отверждаемых соединений, где указанные соединения содержат по меньшей мере одну этиленненасыщенную полиуретановую смолу и необязатально один или более чем один активный разбавитель, и от 0,5 до 8 масс. %, предпочтительно от 2 до 5 масс. % по меньшей мере одного фотоинициатора относительно радиационно-отверждаемых соединений.
6. Декоративное облицовочное покрытие по п. 5, где указанный этиленненасыщенный полиуретан получают в результате взаимодействия:
а) по меньшей мере одного полиизоцианата,
б) по меньшей мере одного гидрофильного соединения, содержащего по меньшей мере одну реакционноспособную группу, способную вступать во взаимодействие с изоцианатными группами, и по меньшей мере одну группу, которая способна делать полиуретан диспергируемым в водной среде, либо сразу, либо после взаимодействия с нейтрализующим агентом с получением соли,
в) по меньшей мере одного полимеризуемого этиленненасыщенного соединения, содержащего по меньшей мере одну реакционноспособную группу, способную взаимодействовать с изоцианатными группами, и
г) по меньшей мере одного соединения, которое отличается от соединения (в), содержащего по меньшей мере одну реакционноспособную группу, способную взаимодействовать с изоцианатными группами.
7. Декоративное облицовочное покрытие по п. 6, где компонент г) этиленненасыщенного полиуретана содержит олигомерный или полимерный сложный полиэфир, имеющий среднемассовую молекулярную массу, составляющую от 300 до 4000 г/моль, предпочтительно от 500 до 2500 г/моль.
8. Способ получения декоративного облицовочного покрытия по любому из пп. 1-7, включающий следующие стадии:
I. обеспечение подложки;
II. приведение подложки в контакт с композицией пластизоля, содержащей поливинилхлорид и один или более чем один пластификатор;
III. плавление и желатинирование указанной композиции пластизоля;
IV. нанесение водной радиационно-отверждаемой полиуретановой дисперсии, как определено в п. 5;
V. выпаривание воды из водной полиуретановой дисперсии;
VI. тиснение слоя поливинилхлорида, содержащего неотвержденную этиленненасыщенную полиуретановую смолу;
VII. облучение этиленненасыщенной полиуретановой смолы.
9. Способ по п. 8, где стадия (II) включает более чем один прилегающий слой пластизоля, и где плавление и желатинирование на стадии (III) осуществляют после нанесения каждого отдельного слоя пластизоля или после нанесения всех слоев пластизоля;
10. Способ по п. 8 или 9, включающий плавление и желатинирование одного или более прилегающих слоев пластизоля на стадии (III) при температуре, составляющей от 130 до 200°C;
11. Способ по п. 8 или 9, включающий нанесение водной отверждаемой полиуретановой дисперсии на стадии (IV) при температуре, составляющей от 25 до 60°C и предпочтительно от 30 до 50°C.
12. Способ по п. 8 или 9, включающий осуществление механического тиснения на стадии (VI) при температуре поверхности, составляющей от 130 до 200°C.
13. Способ по п. 8 или 9, включающий облучение высушенного покрытия на стадии (VII) при температуре, составляющей от 20 до 70°C.
Наверх