Литейная форма для монокристаллического литья - заявка 2016145919 на патент на изобретение в РФ

1. Литейная форма (1) для монокристаллического литья, имеющая:
литейную полость (7), содержащую:
первый объем (7а);
второй объем (7b), расположенный на первом объеме (7а) в соединении с ним и имеющий по меньшей мере один горизонтальный выступ относительно первого объема (7а); и
зерновой канал (4) с нижним концом (4а), соединенным с первым объемом (7а), и с верхним концом (4b), расположенным рядом с указанным горизонтальным выступом второго объема (7b),
отличающаяся тем, что она включает в себя разделительный элемент (11), расположенный между указанным вторым объемом (7b) литейной полости (7) и верхним концом (4b) зернового канала (4).
2. Литейная форма (1) по п. 1, в которой верхний конец (4b) зернового канала (4) имеет ширину, которая по существу равна указанному горизонтальному выступу второго объема (7b).
3. Литейная форма (1) по п. 1, в которой первый объем (7а) литейной полости (7) соответствует телу лопатки турбомашины, а второй объем (7b) литейной полости (7) соответствует полке лопатки турбомашины.
4. Литейная форма (1) по п. 1, содержащая также под литейной полостью (7) затравочную полость (10), соединенную с литейной полостью (7) с помощью селекторного канала (9).
5. Способ изготовления литейной формы (1) для монокристаллического литья по п. 1, при этом способ содержит следующие этапы:
выполняют модель (12), воспроизводящую по меньшей мере форму литейной полости (7);
покрывают указанную модель (12) огнеупорным материалом для формирования по меньшей мере литейной полости (7); и
опустошают по меньшей мере литейную полость (7).
6. Способ по п. 5, в котором указанный разделительный элемент (11) вводят в указанную модель (12) перед этапом покрытия.
7. Способ по п. 5, в котором указанную модель (12) выполняют из материала, который плавится при температуре ниже, чем температура указанного огнеупорного материала, и удаляют из литейной полости (7) в жидком состоянии.
8. Способ по п. 5, в котором указанный этап покрытия выполняют посредством погружения модели (12) в шликер, напыления на модель огнеупорного песка, с целью образования оболочки вокруг модели (12), и спекания оболочки для ее упрочнения.
9. Применение литейной формы (1) для монокристаллического литья по любому из пп. 1-4, при этом применение содержит следующие этапы:
вакуумное литье металлического материала в жидком состоянии в литейную полость (7);
обеспечение затвердевания металлического материала направленным образом с низа литейной полости (7) в направлении верха; и
выколачивание литейной формы (1), включающей в себя разделительный элемент (11), расположенный между вторым объемом (7b) литейной полости и верхним концом (4b) зернового канала (4).
Наверх