Способ изготовления упругого напольного покрытия с напечатанным декоративным слоем - заявка 2016146324 на патент на изобретение в РФ

1. Способ изготовления напечатанного упругого напольного покрытия, содержащий этапы:
обеспечивают наличие полимерного опорного слоя и прозрачного полимерного слоя износа;
печатают цифровым способом декоративный слой на верхнюю поверхность опорного слоя или нижнюю поверхность слоя износа с помощью УФ-закрепляемой краски;
закрепляют УФ-излучением напечатанный декоративный слой;
ламинируют вместе опорный слой и прозрачный слой износа так, что напечатанный декоративный слой размещен между опорным слоем и прозрачным слоем износа;
при этом закрепление УФ-излучением выполняют с помощью светодиодных источников УФ-излучения, имеющих спектральное излучение в диапазоне 345-420 нм, так что в конце этапа закрепления УФ-закрепляемая краска все еще не полностью закреплена.
2. Способ по п. 1, в котором после этапа закрепления процент закрепления все еще ниже 90%, предпочтительно в диапазоне от 40% до 80%.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором опорный слой представляет собой пластифицированный слой из поливинилхлорида (PVC).
4. Способ по п. 3, в котором опорный слой содержит 20-50% по весу материала наполнителя, предпочтительно в основном карбоната кальция
5. Способ по п. 3, в котором опорный слой имеет удельный вес в диапазоне 2000-2300 г/м2 и
толщину в диапазоне 1,0 мм - 1,5 мм, предпочтительно в диапазоне 1,1 мм - 1,3 мм.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором слой износа представляет собой пластифицированный слой из PVC без наполнителя, имеющий удельный вес в диапазоне 400-600 г/м2 и толщину в диапазоне 0,35 мм - 0,8 мм.
7. Способ по п. 1 или 2, в котором слой износа имеет значение К меньше 70 и/или содержание пластификатора в диапазоне 3 PHR - 30 PHR.
8. Способ по п. 1 или 2, в котором точка плавления/расплавления слоя износа ниже 180°С, предпочтительно ниже 160°С.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором в течение цифрового печатания, УФ-закрепляемую краску осаждают с удельной поверхностной плотностью в диапазоне 5-15 г/м2.
10. Способ по п. 1 или 2, в котором максимальная интенсивность УФ-излучения на поверхности декоративного слоя находится в диапазоне от 1 Вт/см2 до 10 Вт/см2, предпочтительно от 2 Вт/см2 до 8 Вт/см2.
11. Способ по п. 1 или 2, в котором печатание цифровым способом выполняют с помощью струйного принтера.
12. Способ по п. 1 или 2, в котором дозу УФ на единицу площади декоративного слоя регулируют так, чтобы достичь степени частичного закрепления, приводящей к созданию структуры декоративного слоя с достаточной внутренней когезией, но все еще достаточно открытой для обеспечения соответствующей адгезии с другими слоями.
13. Способ изготовления напечатанного упругого напольного покрытия, содержащий этапы:
обеспечивают наличие полимерного опорного слоя, прозрачного полимерного слоя износа и тонкой опорной пленки декоративного слоя;
печатают цифровым способом декоративный слой на опорную пленку декоративного слоя с помощью УФ-закрепляемой краски;
закрепляют УФ-излучением напечатанный декоративный слой на опорной пленке декоративного слоя;
ламинируют вместе опорный слой, опорную пленку декоративного слоя и прозрачный слой износа так, что опорная пленка декоративного слоя с напечатанным декоративным слоем размещена между опорным слоем и прозрачным слоем износа;
при этом закрепление УФ-излучением напечатанного декоративного слоя выполняют с помощью светодиодных источников УФ-излучения, имеющих спектральное излучение в диапазоне 345-420 нм, так что в конце этапа закрепления УФ-закрепляемая краска все еще не полностью закреплена.
14. Способ по п. 13, в котором после этапа закрепления процент закрепления все еще ниже 90%, предпочтительно в диапазоне от 40% до 80%.
15. Способ по п. 13 или 14, в котором опорную пленку декоративного слоя ламинируют на опорный слой, при этом слой износа ламинируют на не полностью закрепленный декоративный слой опорной пленки декоративного слоя.
16. Способ по п. 13 или 14, в котором опорная пленка декоративного слоя представляет собой пластифицированную пленку из PVC.
17. Способ по п. 16, в котором опорная пленка декоративного слоя содержит:
10-50% по весу материала наполнителя, предпочтительно в основном карбоната кальция;
2-20% по весу, предпочтительно 10-20% по весу диоксида титана;
2-20% по весу, предпочтительно 10-20% по весу размягчающих полимеров, в частности полилактида (PLA), полиметилметакрилата (РММА) или поливинилацетата (PVAC).
18. Способ по п. 13 или 14, в котором опорная пленка декоративного слоя имеет толщину в диапазоне 0,09 мм - 0,18 мм.
19. Способ по п. 13 или 14, в котором печатание цифровым способом выполняют с помощью струйного принтера.
20. Способ по п. 13 или 14, в котором опорный слой представляет собой пластифицированный слой из PVC.
21. Способ по п. 20, в котором опорный слой содержит:
20-50% по весу материала наполнителя, предпочтительно в основном карбоната кальция.
22. Способ по п. 20, в котором опорный слой имеет удельный вес в диапазоне 2000-2300 г/м2 и толщину в диапазоне 1,0 мм - 1,5 мм.
23. Способ по п. 13 или 14, в котором слой износа представляет собой пластифицированный слой из PVC без наполнителя, имеющий удельный вес в диапазоне 400-600 г/м2 и толщину в диапазоне 0,35 мм - 0,8 мм.
24. Способ по п. 13 или 14, в котором слой износа имеет значение К меньше 70 и/или содержание пластификатора в диапазоне 3 PHR - 30 PHR.
25. Способ по п. 13 или 14, в котором точка плавления/расплавления слоя износа ниже 180°С, предпочтительно ниже 160°С.
26. Способ по п. 13 или 14, в котором в течение цифрового печатания, УФ-закрепляемую краску осаждают с удельной поверхностной плотностью в диапазоне 5-15 г/м2.
27. Способ по п. 13 или 14, в котором максимальная интенсивность УФ-излучения на поверхности декоративного слоя находится в диапазоне от 1 Вт/см2 до 10 Вт/см2, предпочтительно от 2 Вт/см2 до 8 Вт/см2.
28. Способ по п. 13 или 14, в котором дозу УФ на единицу площади декоративного слоя регулируют так, чтобы достичь степени частичного закрепления, приводящей к созданию структуры декоративного слоя с достаточной внутренней когезией, но все еще достаточно открытой для обеспечения соответствующей адгезии с другими слоями.
Наверх