Карбонат кальция для носителя глубокой печати - заявка 2016149153 на патент на изобретение в РФ

1. Носитель для глубокой печати, содержащий
a) подложку, имеющую первую сторону и обратную сторону, и
b) слой покрытия, находящийся в контакте по меньшей мере с первой стороной подложки, который состоит из
i) от более чем 50,0 до 100,0 массовых частей по меньшей мере одного естественного источника карбоната кальция, причем этот по меньшей мере один естественный источник карбоната кальция содержит частицы, имеющие удельную поверхность по Брунауэру-Эммету-Теллеру (BET), измеренную с помощью азотного способа BET, составляющую от 4,0 до 12,0 м2/г,
ii) от 0,0 до ≤ 50,0 массовых частей по меньшей мере одного дополнительного пигмента, подходящего для изготовления бумаги,
iii) от 3,0 до 6,0 массовых частей по меньшей мере одного синтетического связующего вещества,
iv) от 0,1 до 0,5 массовых частей по меньшей мере одной стеариновокислой соли,
v) опционально от 1,0 до 1,5 массовых частей по меньшей мере одного полисахарида,
vi) опционально от 0,1 до 0,5 массовых частей по меньшей мере одного загущающего агента, и
vii) опционально от 0,2 до 3,0 массовых частей по меньшей мере одного диспергирующего агента,
где сумма по меньшей мере одного естественного источника карбоната кальция и по меньшей мере одного дополнительного пигмента в слое покрытия составляет 100,0 массовых частей.
2. Носитель для глубокой печати по п. 1, в котором подложка выбирается из бумаги, картона, тарного картона, пластмассы, целлофана, ткани, древесины, металла или бетона, предпочтительно из бумаги, картона или тарного картона.
3. Носитель для глубокой печати по п. 1 или 2, в котором по меньшей мере один естественный источник карбоната кальция представляет собой доломит и/или по меньшей мере один естественный измельченный карбонат кальция (NGCC), причем предпочтительно по меньшей мере один естественный измельченный карбонат кальция (NGCC) выбирается из группы, содержащей мрамор, мел, известняк, а также смеси перечисленного.
4. Носитель для глубокой печати по любому из пп. 1-3, в котором по меньшей мере один естественный источник карбоната кальция содержит частицы
a) имеющие измеренную с помощью азотного способа BET удельную площадь поверхности по Брунауэру-Эммету-Теллеру от 5,0 до 10,0 м2/г, и/или
b) имеющие измеренный в соответствии со способом седиментации средневесовой размер частиц d50 ≤ 2,5 мкм, предпочтительно от 0,1 до 2,5 мкм, более предпочтительно от 0,1 до 2,0 мкм, и наиболее предпочтительно от 0,5 до 2,0 мкм или от 0,2 до 1,5 мкм, или
c) имеющие
i) измеренный в соответствии со способом седиментации весовой размер частиц d75 от 0,7 до 3,0 мкм,
ii) измеренный в соответствии со способом седиментации средневесовой размер частиц d50 от 0,5 до 2,0 мкм,
iii) измеренный в соответствии со способом седиментации весовой размер частиц d25 от 0,1 до 1,0 мкм, и/или
d) состоящие из карбоната кальция в количестве ≥ 50,0 мас.%, предпочтительно 90,0 мас.%, более предпочтительно ≥ 95,0 мас.% и наиболее предпочтительно ≥ 97,0 мас.% по общей сухой массе естественного источника карбоната кальция.
5. Носитель для глубокой печати по любому из пп. 1-4, в котором по меньшей мере один естественный источник карбоната кальция состоит из крошки, содержащей доломит и/или по меньшей мере один естественный измельченный карбонат кальция (NGCC), и опционально по меньшей мере один дополнительный пигмент, подходящий для изготовления бумаги.
6. Носитель для глубокой печати по любому из пп. 1-5, в котором
a) по меньшей мере один дополнительный пигмент, подходящий для изготовления бумаги, выбирается из группы, содержащей осажденный карбонат кальция (PCC), оксиды металлов, такие как диоксид титана и/или триоксид алюминия, гидроксиды металлов, такие как тригидроксид алюминия, соли металлов, такие как сульфаты, силикаты, такие как тальк и/или каолин и/или каолиновая глина и/или слюда, карбонаты, такие как карбонат магния и/или гипс, белый пигмент, а также смеси перечисленного, и/или
b) по меньшей мере одно синтетическое связующее вещество выбирается из группы, содержащей поливиниловый спирт, стирол-бутадиеновый латекс, стирол-акрилатный латекс, стирол-акриловый акрилонитрильный латекс, поливинилацетатный латекс, а также смеси перечисленного, и предпочтительно является стирол-бутадиеновым латексом, и/или
c) по меньшей мере одна стеариновокислая соль представляет собой стеариновокислую соль одновалентного или двухвалентного катиона, причем предпочтительно стеариновокислая соль одновалентного или двухвалентного катиона выбирается из группы, содержащей стеариновокислый натрий, стеариновокислый калий, стеариновокислый кальций, стеариновокислый магний, стеариновокислый стронций, а также смеси перечисленного, и более предпочтительно стеариновокислая соль одновалентного или двухвалентного катиона представляет собой стеариновокислый кальций.
7. Носитель для глубокой печати по любому из пп. 1-6, в котором слой покрытия состоит из
a) от 51,0 до 100,0 массовых частей по меньшей мере одного естественного источника карбоната кальция, и
b) от 0,0 до 49,0 массовых частей по меньшей мере одного дополнительного пигмента, подходящего для изготовления бумаги.
8. Носитель для глубокой печати по любому из пп. 1-6, в котором по меньшей мере один полисахарид и/или по меньшей мере один загущающий агент и/или по меньшей мере один диспергирующий агент присутствует/присутствуют в слое покрытия.
9. Носитель для глубокой печати по любому из пп. 1-8, в котором
a) по меньшей мере один полисахарид выбирается из крахмала и/или гуара, и/или
b) по меньшей мере один загущающий агент выбирается из производных целлюлозы, таких как этилгидроксиэтилцеллюлоза и/или карбоксиметилцеллюлоза, акриловые сополимеры и смеси перечисленного, и/или
c) по меньшей мере один диспергирующий агент представляет собой диспергирующий агент на основе полиакрилата.
10. Носитель для глубокой печати по любому из пп. 1-9, в котором слой покрытия имеет вес покрытия от 1,0 г/м2 до 50,0 г/м2, предпочтительно от 2,0 г/м2 до 40,0 г/м2, более предпочтительно от 3,0 г/м2 до 30,0 г/м2, и наиболее предпочтительно от 5,0 г/м2 до 20,0 г/м2.
11. Носитель для глубокой печати по любому из пп. 1-10, который состоит из подложки и слоя покрытия, находящегося в контакте по меньшей мере с первой стороной подложки.
12. Композиция покрытия для носителя для глубокой печати, состоящая из
a) от >50,0 до 100,0 массовых частей по меньшей мере одного естественного источника карбоната кальция, содержащего частицы, имеющие удельную площадь поверхности по Брунауэру-Эммету-Теллеру (BET), измеренную с помощью азотного способа BET, составляющую от 4,0 до 12,0 м2/г, как определено в п. 1 или пп. 3-5 или п. 7,
b) от 0,0 до ≤ 50,0 массовых частей по меньшей мере одного дополнительного пигмента, подходящего для изготовления бумаги, как определено в п. 1, 5, или 6 или 7,
c) от 3,0 до 6,0 массовых частей по меньшей мере одного синтетического связующего вещества, как определено в п. 1 или 6,
d) от 0,1 до 0,5 массовых частей по меньшей мере одной стеариновокислой соли, как определено в п. 1 или 6,
e) по меньшей мере одного водного растворителя,
f) опционально от 1,0 до 1,5 массовых частей по меньшей мере одного полисахарида, как определено в п. 1, 8 или 9,
g) опционально от 0,1 до 0,5 массовых частей по меньшей мере одного загущающего агента, как определено в п. 1, 8 или 9, и
h) опционально от 0,2 до 3,0 массовых частей по меньшей мере одного диспергирующего агента, как определено в п. 1, 8 или 9,
где сумма по меньшей мере одного естественного источника карбоната кальция и по меньшей мере одного дополнительного пигмента в композиции покрытия составляет 100,0 массовых частей.
13. Композиция покрытия по п. 12, которая имеет содержание твердых веществ от 10,0 мас.% до 80,0 мас.%, предпочтительно от 30,0 мас.% до 75,0 мас.%, более предпочтительно от 40,0 мас.% до 70,0 мас.%, и наиболее предпочтительно от 45,0 мас.% до 65,0 мас.% по общей массе композиции покрытия.
14. Способ для производства носителя для глубокой печати, содержащий стадии:
a) обеспечения подложки, имеющей первую сторону и обратную сторону, как определено в п. 1 или 2, и
b) нанесения композиции покрытия, как определено в п. 12 или 13, по меньшей мере на первую сторону подложки для формирования слоя покрытия.
15. Способ по п. 14, который дополнительно содержит стадию c) сушки слоя покрытия.
16. Способ по п. 14 или 15, в котором композиция покрытия наносится с помощью высокоскоростного покрытия, калиброванного клеильного пресса, нанесения покрытия поливом, нанесения покрытия распылением или нанесения покрытия в электрическом поле, и предпочтительно с помощью высокоскоростного покрытия.
17. Применение носителя глубокой печати, как определено в любом из пп. 1-11, в печатном приложении, предпочтительно в глубокой печати, использующей электростатический перенос (ESA).
Наверх