Способ изготовления высокопрочного стального листа с покрытием или без покрытия и полученный стальной лист - заявка 2016151402 на патент на изобретение в РФ

1. Способ изготовления холоднокатаного стального листа, имеющего предел прочности TS по меньшей мере 1470 МПа и общее удлинение ТЕ по меньшей мере 19%, причем способ включает следующие последовательные стадии:
отжиг при температуре отжига AT холоднокатаного стального листа, изготовленного из стали, имеющей химический состав, содержащий, % мас.:
0,34%≤С≤0,37%,
1,50%≤Mn≤2,30%,
1,50≤Si≤2,40%,
0,35%≤Cr≤0,45%,
0,07%≤Мо≤0,20%,
0,01%≤Al≤0,08%,
остальное является Fe и неизбежными примесями, а температура отжига AT выше температура превращения стали Ас3,
закалку отожженного стального листа его охлаждением до температуры закалки QT более низкой, чем температура превращения стали Ms и составляющей 200°C - 230°C,
проведение перераспределяющей обработки повторным нагревом закаленного стального листа при температуре перераспределения РТ 350°C - 450°C и выдержки стального листа при температуре перераспределения РТ в течение времени перераспределения Pt от 15 до 120 с, и
охлаждение стального листа после перераспределения до комнатной температуры для получения стального листа без покрытия.
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что температура отжига AT составляет 870°C - 930°C.
3. Способ изготовления холоднокатаного стального листа, имеющего предел прочности TS по меньшей мере 1470 МПа и общее удлинение ТЕ по меньшей мере 19%, причем способ включает следующие последовательные стадии:
отжиг при температуре отжига AT холоднокатаного стального листа, изготовленного из стали, имеющей химический состав, содержащий, % мас.:
0,34%≤С≤0,37%,
1,50%≤Mn≤2,30%,
1,50≤Si≤2,40%,
0,35%≤Cr≤0,45%,
0,07%≤Mo≤0,20%,
0,01%≤Al≤0,08%,
остальное является Fe и неизбежными примесями, причем температура отжига AT выше температура превращения стали Ас3,
закалку отожженного стального листа его охлаждением до температуры закалки QT более низкой, чем температура превращения стали Ms и составляющей 200°C - 230°C, и
проведение перераспределяющей обработки повторным нагревом закаленного стального листа при температуре перераспределения РТ 350°C - 450°C и выдержку стального листа при температуре перераспределения РТ в течение времени перераспределения Pt 25-55 с,
причем после перераспределения стальной лист оцинковывают, затем охлаждают до комнатной температуры для получения стального листа с покрытием.
4. Стальной лист без покрытия, изготовленный из стали, имеющей химический состав, включающий, мас. %:
0,34%≤С≤0,40%,
1,50%≤Mn≤2,30%,
1,50%≤Si≤2,40%,
0,35%≤Cr≤0,45%,
0,07%≤Мо≤0,20%,
0,01%≤Al≤0,08%,
остальное Fe и неизбежные примеси, при этом стальной лист имеет структуру, включающую по меньшей мере 60% мартенсита и 12%-15% остаточного аустенита, причем стальной лист имеет предел текучести более 880 МПа, предел прочности более 1520 МПа и общее удлинение по меньшей мере 20%.
5. Стальной лист с покрытием, изготовленный из стали, имеющей химический состав, включающий, мас. %:
0,34%≤С≤0,40%,
1,50%≤Mn≤2,30%,
1,50%≤Si≤2,40%,
0,35%≤Cr≤0,45%,
0,07%≤Мо≤0,20%,
0,01%≤Al≤0,08%,
остальное Fe и неизбежные примеси, при этом стальной лист имеет структуру, включающую по меньшей мере 60% мартенсита и 12%-15% остаточного аустенита, стальной лист является оцинкованным, причем стальной лист имеет предел прочности более 1510 МПа и общее удлинение по меньшей мере 20%.
Наверх