Состав полиэтилена и его использование в полиолефиновых композициях - заявка 2016148246 на патент на изобретение в РФ

1. Состав полиэтилена, обладающий энтальпией плавления ΔHfus, измеренной способом дифференциальной сканирующей калориметрии со скоростью нагрева 20°C в минуту, с тепловым потоком 60 Дж/г или выше, предпочтительно 70 Дж/г или выше, и содержащий (все величины в весовых процентах):
А) 25-55%, предпочтительно 30-45% полиэтилена, содержащего по отношению к массе А) 10% или менее, предпочтительно 8% или менее, более предпочтительно 5% или менее фракции XSA, растворимой в ксилоле при 25°C;
В) 45-75%, предпочтительно 55-70% сополимера этилена и пропилена, содержащего от 45% до 70%, предпочтительно от 50% до 70% этилена, и 60% или более, предпочтительно 65% или более, в частности 70% или более фракции XSB, растворимой в ксилоле при 25°С, причем количества этилена и количества фракции XSB приводятся по отношению к массе B);
отличающийся тем, что количества А) и В) приводятся по отношению к общей массе А) + В).
2. Состав полиэтилена по п.1, отличающийся тем, что полиэтилен А) представляет собой гомополимер этилена (i) или сополимер (ii) этилена с одним или несколькими сомономерами, выбранными из олефинов формулы СН2=CHR, где R представляет собой линейный или разветвленный алкильный радикал, содержащий от 1 до 10 атомов углерода, или смесь (i) и (ii).
3. Состав полиэтилена по п.1, отличающийся тем, что полиэтилена А) обладает плотностью от 0,930 до 0,960 г/см3, предпочтительно от 0,935 до 0,955 г/см3, более предпочтительно от 0,940 до 0,955 г/см3, определенную при 23°С в соответствии со стандартом ISO 1183.
4. Состав полиэтилена по п.1, показывающий пик плавления при температуре Тm 120°С или выше, в частности, от 120°C до 130°C, измеренный способом дифференциальной сканирующей калориметрии при скорости нагрева 20°С в минуту.
5. Состав полиэтилена по п.1, отличающийся тем, что характеристическая вязкость [η] фракции XSB составляет 2 дл/г или более, в частности от 2 до 3,5 дл/г.
6. Состав полиэтилена по п.1, обладающий показателем MFR от 0,3 до 5 г/10 мин., предпочтительно от 0,5 до 3 г/10 мин., определенным в соответствии со стандартом ISO 1133 при 230°С с массой груза 2,16 кг.
7. Состав полиэтилена по п.1 обладающий, по меньшей мере, одним из следующих дополнительных признаков:
показателем MFR полиэтилена А), определенным в соответствии со стандартом ISO 1133 при 230°C с массой груза 2,16 кг, составляющим от 1 до 15 г/10 мин.;
температурой стеклования (Tg), измеренной на смеси А) + В), равной или превышающей -50°С, в частности составляющей от -35 до -50°С;
Tg компонента В), равной или превышающей -50°С, в частности составляющей от -35 до -50°С;
содержанием этилена, определенным на общем количестве А) + В), составляющим от 65 вес.% до 85вес. %, предпочтительно от 65 до 80 вес.%;
количеством общей фракции XSTOT, растворимой в ксилоле при 25°С, определенной путем экстракции, выполненной на общем количестве А) + В), составляющим от 35 вес.% до 60 вес.%, предпочтительно от 40 до 60 вес.%;
характеристической вязкостью [η] фракции XSTOT, равной 1,8 дл/г или более, в частности составляющей от 1,8 до 3,0 дл/г;
содержанием этилена во фракции XSTOT в пределах от 45 вес. % до 60 вес.%;
значением модуля упругости при изгибе, составляющем от 90 до 200 МПа.
8. Способ полимеризации для получения состава полиэтилена по п.1, содержащий, по меньшей мере, две последовательные стадии, отличающийся тем, что компоненты А) и В) получают на отдельных последовательных стадиях в ходе реакции на каждой стадии в присутствии полученного полимера и катализатора, используемого на предыдущей стадии, за исключением первой стадии.
9. Полиолефиновая композиция, содержащая состав полиэтилена по п.1 и, по меньшей мере, 50 вес.% одного или нескольких дополнительных полиолефинов в расчете на общую массу полиолефиновой композиции.
10. Полиолефиновая композиция по п.9, отличающаяся тем, что дополнительный полиолефин или полиолефины выбираются из гомополимеров и сополимеров пропилена.
11. Формованные изделия, содержащие полиолефиновую композицию по пп. 9 и 10.
12. Формованные изделия по п.11, представляющие собой изделия, полученные литьем под давлением.
Наверх