Способ изготовления высокопрочного стального листа, обладающего улучшенными прочностью, формуемостью, и полученный лист - заявка 2016151759 на патент на изобретение в РФ

1. Способ изготовления высокопрочного стального листа, имеющего улучшенную прочность и формуемость, имеющего предел прочности при разрыве YS, по меньшей мере, 850 МПа, предел прочности при растяжении TS, по меньшей мере, 1180 МПа, общее удлинение, по меньшей мере, 13% и коэффициент раздачи отверстия HER, по меньшей мере, 30%, путем термической обработки стального листа, в котором химический состав стали которого содержит в мас. %:
0,13%≤С≤0,22%
1,2%≤Si≤1,8%
1,8%≤Mn≤2,2%
0,10%≤Мо≤0,20%
Nb≤0,05%
Ti≤0,05%
Al≤0,5%
Fe и неизбежные примеси - остальное,
причем термическая обработка включает в себя следующие стадии:
отжиг листа при температуре отжига ТА выше 865°C, но ниже 1000°C в течение времени более 30 с,
закалка листа путем его охлаждения до температуры закалки QT между 310°C и 375°C, при скорости охлаждения, по меньшей мере, 30°C/с, чтобы непосредственно после закалки иметь структуру, состоящую из аустенита, и, по меньшей мере, 50% мартенсита, с таким содержанием аустенита, что конечная структура после обработки и охлаждения до комнатной температуры содержит между 3% и 15% остаточного аустенита и между 85% и 97% суммы мартенсита и бейнита без феррита,
нагрев листа до температуры разделения РТ между 370°C и 470°C и выдержку листа при этой температуре в течение времени разделения Pt между 50 с и 150 с и,
охлаждение листа до комнатной температуры.
2. Способ по п. 1, в котором химический состав стали таков, что Al≤0,05%.
3. Способ по п. 1, в котором температура закалки QT находится между 310°C и 340°C.
4. Способ по любому из пп. 1-3, дополнительно включает после охлаждения до температуры закалки QT и перед нагревом листа до температуры разделения РТ, стадию выдержки листа при температуре закалки QT в течение времени выдержки между 2 с и 8 с, предпочтительно между 3 с и 7 с.
5. Стальной лист, в котором химический состав стали содержит, мас. %:
0,13%≤С≤0,22%
1,2%≤Si≤1,8%
1,8%≤Mn≤2,2%
0,10%≤Мо≤0,20%
Nb≤0,05%
Ti≤0,05%
Al≤0,5%
Fe и неизбежные примеси - остальное, причем лист имеет предел прочности при разрыве, по меньшей мере, 850 МПа, предел прочности при растяжении, по меньшей мере, 1180 МПа, общее удлинение, по меньшей мере, 13% и коэффициент раздачи отверстия HER, по меньшей мере, 30%, структура стали включает между 3% и 15% остаточного аустенита и между 85% и 97% суммы мартенсита и бейнита, без феррита и средний размер аустенитного зерна составляет 5 мкм или менее.
6. Стальной лист по п. 5, в котором химический состав стали таков, что Al≤0,05%.
7. Стальной лист по п. 5, для которого общее удлинение составляет, по меньшей мере, 14%.
8. Стальной лист по п. 5, для которого коэффициент раздачи отверстия составляет, по меньшей мере, 50%.
9. Стальной лист по любому из пп. 5-8, в котором средний размер зерна или блоков мартенсита и бейнита составляет 10 мкм или менее.
Наверх